一种非晶带材剪切装置的制作方法

本实用新型涉及非晶带材加工设备技术领域，尤其涉及一种非晶带材剪切装置。

背景技术：

非晶合金是由超急冷凝固，合金凝固时原子来不及有序排列结晶，得到的固态合金是长程无序结构，没有晶态合金的晶粒、晶界存在，这种非晶合金具有许多独特的性能，由于它的性能优异、工艺简单，从80年代开始成为国内外材料科学界的研究开发重点,非晶合金可以作为非晶带材使用，在非晶带材在制作时必须要对非晶带材进行剪切，已达到所需要的非晶带材的规格。

目前的非晶带材的剪切装置在对非晶带材进行剪切时，只能对一定大小的非晶带材进行剪切，对于较大的非晶带材需要选择较大规格的剪切装置，另外，在非晶带材进行剪切时只是对非晶带材上下进行夹紧，使得非晶带材在剪切时十分容易翻边，导致需要对翻边部位进行返工处理，严重影响工作效率，同时造成极大的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种非晶带材剪切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种非晶带材剪切装置，包括底座以及两个刀片，所述底座上端侧壁通过连接柱固定连接有平板，其中一个所述刀片与底座上端侧壁固定连接，所述平板上端侧壁固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆活动端与另一个刀片固定连接，所述底座和平板上安装有对非晶带材进行夹紧的第一夹紧装置。

优选地，所述第一夹紧装置包括通过连接杆固定连接在底座上端侧壁的横板，所述平板下端侧壁通过第二伸缩杆固定连接有与横板配合的的第一夹板，所述横板侧壁开设有槽口，所述槽口上安装有可以根据非晶带材大小进行调节的调节装置。

优选地，所述调节装置包括转动连接在槽口侧壁的横杆，所述槽口相对侧壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有齿板，所述横杆上固定连接有与齿板啮合的齿轮，所述齿板上安装有对非晶带材进行夹紧的第二夹紧装置。

优选地，所述第二夹紧装置包括固定连接在齿板远离齿轮一端的竖板，所述竖板侧壁开设有凹槽，所述竖板上端侧壁螺纹连接有丝杠，所述丝杠下端侧壁转动连接有第二夹板。

优选地，所述横杆贯穿横板侧壁并延伸至其外部，所述横杆远离槽口的一端固定连接有转手，所述转手上套设有橡胶防滑套。

优选地，所述底座下端侧壁通过连接柱固定连接有万向轮。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置固定连接连接在齿板上的竖板，转动转手，使得齿轮带动两个齿板相向移动，使得竖板可以对不同大小的非晶带材进行夹紧，使得整个装置可以适用于不同大小的非晶带材，提高了装置的实用性；

2、通过设置转动连接在丝杠下端侧壁的第二夹板，可以对非晶带材的边缘进行夹紧，避免在对其进行剪切时导致非晶带材容易翻边，导致后续需要返工打磨处理，降低生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种非晶带材剪切装置的结构示意图；

图2为图1中a处的结构结构放大示意图；

图3为图1中b处的结构结构放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种非晶带材剪切装置的侧面剖视结构示意图。

图中：1底座、2平板、3刀片、4第一伸缩杆、5气缸、6第二伸缩杆、7第一夹板、8横板、9槽口、10横杆、11竖板、12滑槽、13齿板、14齿轮、15凹槽、16第二夹板、17丝杠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种非晶带材剪切装置，包括底座1以及两个刀片3，底座1上端侧壁通过连接柱固定连接有平板2，其中一个刀片3与底座1上端侧壁固定连接，底座1下端侧壁通过连接柱固定连接有万向轮，平板2上端侧壁固定连接有气缸5，气缸5输出端固定连接有第一伸缩杆4，第一伸缩杆4活动端与另一个刀片3固定连接，底座1和平板2上安装有对非晶带材进行夹紧的第一夹紧装置。

第一夹紧装置包括通过连接杆固定连接在底座1上端侧壁的横板8，平板2下端侧壁通过第二伸缩杆6固定连接有与横板8配合的的第一夹板7，横板8侧壁开设有槽口9，槽口9上安装有可以根据非晶带材大小进行调节的调节装置。

调节装置包括转动连接在槽口9侧壁的横杆10，槽口9相对侧壁开设有滑槽12，滑槽12内滑动连接有齿板13，横杆10上固定连接有与齿板13啮合的齿轮14，横杆10贯穿横板8侧壁并延伸至其外部，横杆10远离槽口9的一端固定连接有转手，转手上套设有橡胶防滑套，齿板13上安装有对非晶带材进行夹紧的第二夹紧装置，

第二夹紧装置包括固定连接在齿板13远离齿轮14一端的竖板11，竖板11侧壁开设有凹槽15，竖板11上端侧壁螺纹连接有丝杠17，丝杠17下端侧壁转动连接有第二夹板16，丝杠17上端侧壁固定连接有转手。

本实用新型中，在对非晶带材进行剪切时，将非晶带材放在横板8上，调节第二伸缩杆6通过第一夹板7将其进行夹紧，根据非晶带材的厚度通过第一伸缩杆4调节两个刀片3之间的距离，在气缸5的作用下对其进行剪切，在对较大的非晶带材进行剪切时，转动转手，使得横杆10上的齿轮14带动两个齿板13相向移动，将非晶带材放在横板8上，然后转动转手使得两个齿板13相对移动，将非晶带材进行夹紧，转动丝杠17使得第二夹板16将非晶带材进行上下夹紧，然后在气缸5的作用下对非晶带材进行剪切。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种非晶带材剪切装置，包括底座(1)以及两个刀片(3)，所述底座(1)上端侧壁通过连接柱固定连接有平板(2)，其中一个所述刀片(3)与底座(1)上端侧壁固定连接，其特征在于，所述平板(2)上端侧壁固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)输出端固定连接有第一伸缩杆(4)，所述第一伸缩杆(4)活动端与另一个刀片(3)固定连接，所述底座(1)和平板(2)上安装有对非晶带材进行夹紧的第一夹紧装置。

2.根据权利要求1所述的一种非晶带材剪切装置，其特征在于，所述第一夹紧装置包括通过连接杆固定连接在底座(1)上端侧壁的横板(8)，所述平板(2)下端侧壁通过第二伸缩杆(6)固定连接有与横板(8)配合的第一夹板(7)，所述横板(8)侧壁开设有槽口(9)，所述槽口(9)上安装有可以根据非晶带材大小进行调节的调节装置。

3.根据权利要求2所述的一种非晶带材剪切装置，其特征在于，所述调节装置包括转动连接在槽口(9)侧壁的横杆(10)，所述槽口(9)相对侧壁开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内滑动连接有齿板(13)，所述横杆(10)上固定连接有与齿板(13)啮合的齿轮(14)，所述齿板(13)上安装有对非晶带材进行夹紧的第二夹紧装置。

4.根据权利要求3所述的一种非晶带材剪切装置，其特征在于，所述第二夹紧装置包括固定连接在齿板(13)远离齿轮(14)一端的竖板(11)，所述竖板(11)侧壁开设有凹槽(15)，所述竖板(11)上端侧壁螺纹连接有丝杠(17)，所述丝杠(17)下端侧壁转动连接有第二夹板(16)。

5.根据权利要求3所述的一种非晶带材剪切装置，其特征在于，所述横杆(10)贯穿横板(8)侧壁并延伸至其外部，所述横杆(10)远离槽口(9)的一端固定连接有转手，所述转手上套设有橡胶防滑套。

6.根据权利要求1所述的一种非晶带材剪切装置，其特征在于，所述底座(1)下端侧壁通过连接柱固定连接有万向轮。

技术总结
本实用新型公开了一种非晶带材剪切装置，包括底座以及两个刀片，所述底座上端侧壁通过连接柱固定连接有平板，其中一个所述刀片与底座上端侧壁固定连接，所述平板上端侧壁固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆活动端与另一个刀片固定连接，所述底座和平板上安装有对非晶带材进行夹紧的第一夹紧装置。本实用新型案例通过设置固定连接连接在齿板上的竖板，在齿轮的作用下使得齿板带动竖板可以对不同大小的非晶带材进行夹紧，通过设置转动连接在丝杠下端侧壁的第二夹板，可以对非晶带材的边缘进行夹紧，避免在对其进行剪切时导致非晶带材容易翻边，导致后续需要返工打磨处理，降低生产效率。

技术研发人员：胡龙
受保护的技术使用者：安徽恒瑞电子电器设备有限公司
技术研发日：2019.08.26
技术公布日：2020.05.19