一种空调风管分切装置的制作方法

本实用新型属于分切技术领域，具体涉及一种空调风管分切装置。

背景技术：

其中金属风管就是用各种金属材料制作的风管，常用的包括镀锌铁皮和不锈钢等。复合风管由各种无机材料复合而成，按组成不同分为多种，但多为轻质，多孔，热阻大的材料。螺旋风管是用金属带料卷制成螺旋形咬缝的薄壁管，圆形，无焊接，不漏气，不漏水，多用于送风和散装物料输送，代替传统的白铁管(即手工咬缝铁管)。是风管的一种，全机制，直管无需手工敲打。分切，是指把宽度大的卷材或卷状产品,根据实际需要情况进行纵向裁剖成所需宽度的分卷。对于空调风管的分切由于其材质的特殊性，使得分切时的固定和切割都要准确和稳定，一般的分切机不一定能达不到指定的要求。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种空调风管分切装置，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种空调风管分切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空调风管分切装置，包括工作台、定位装置、切割装置和固定装置，所述工作台的底端四角固定焊接有支撑腿，所述工作台的顶端固定焊接有两组并排设置的竖板，所述工作台上方设置在竖板的一侧的位置设置有固定装置，所述固定装置上安装有三组等距排列的顶紧装置，所述工作台上方设置在竖板的另一侧的位置固定焊接有定位装置，所述工作台的侧面通过l形杆连接有切割装置，所述切割装置的正下方设置有收料箱。

优选的，所述定位装置包括刻度尺、固定口字型板和活动口字型板，所述刻度尺穿过在固定口字型板和活动口字型板的内腔，所述固定口字型板的底端与工作台的顶端固定焊接，所述固定口字型板和活动口字型板均钻设两组并排设置的螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有顶紧螺栓，所述活动口字型板靠近竖板的一侧固定焊接有挡板。

优选的，所述固定装置包括水平设置的横板、转板和连接杆，所述横板的顶端通过弹簧合页转动连接两组并排设置的转板，两组所述转板之间固定焊接有连接杆。

优选的，所述顶紧装置至少包括l形板，所述l形板的竖向部的底端与工作台的顶端固定焊接，所述l形板的横向部也钻设两组并排设置的螺纹孔，横板设置在l形板的正下方，且螺纹孔内也螺纹连接有顶紧螺栓。

优选的，所述切割装置包括直线电机、连接板和切割刀，所述直线电机的输出端与连接板固定焊接，所述连接板钻设的通孔内设置有转轴，转轴一侧固定焊接有切割刀，转轴另一侧与旋转电机的输出轴的侧面固定焊接，且旋转电机的侧面与连接板的侧面焊接固定。

本实用新型的技术效果和优点：该空调风管分切装置，通过抬起固定装置的连接杆，使得转板和竖板能够夹紧需要分切的风管，便于后续的分切稳定顺利的进行，而且通过调节顶紧装置，使得横板的位置能够进行微调，使得分切装置能够适应不同尺寸的风管的分切，通过调节活动活动口字型板的顶紧螺栓的位置，使得挡板和切割刀的距离得以调控，便于批量生产不同长度的风管，该空调风管分切装置，不仅分切稳定和准确，而且调节方便，能够适应不同尺寸的风管的需求。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的主视图。

图中：1工作台、2支撑腿、3竖板、4固定装置、5顶紧装置、6定位装置、7切割装置、8收料箱、9刻度尺、10固定口字型板、11活动口字型板、12顶紧螺栓、13挡板、14横板、15转板、16连接杆、17l形板、18直线电机、19连接板、20切割刀、21旋转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种空调风管分切装置，包括工作台1、定位装置6、切割装置7和固定装置4，所述工作台1的底端四角固定焊接有支撑腿2，所述工作台1的顶端固定焊接有两组并排设置的竖板3，所述工作台1上方设置在竖板3的一侧的位置设置有固定装置4，所述固定装置4上安装有三组等距排列的顶紧装置5，所述工作台1上方设置在竖板3的另一侧的位置固定焊接有定位装置6，所述工作台1的侧面通过l形杆连接有切割装置7，所述切割装置7的正下方设置有收料箱8。

具体的，所述定位装置6包括刻度尺9、固定口字型板10和活动口字型板11，所述刻度尺9穿过在固定口字型板10和活动口字型板11的内腔，所述固定口字型板10的底端与工作台1的顶端固定焊接，所述固定口字型板10和活动口字型板11均钻设两组并排设置的螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有顶紧螺栓12，所述活动口字型板11靠近竖板3的一侧固定焊接有挡板13。

具体的，所述固定装置4包括水平设置的横板14、转板15和连接杆16，所述横板14的顶端通过弹簧合页转动连接两组并排设置的转板15，弹簧合页使得转板最多转动成竖直状态，两组所述转板15之间固定焊接有连接杆16。

具体的，所述顶紧装置5至少包括l形板17，所述l形板17的竖向部的底端与工作台1的顶端固定焊接，所述l形板17的横向部也钻设两组并排设置的螺纹孔，横板14设置在l形板17的正下方，且螺纹孔内也螺纹连接有顶紧螺栓12，利用顶紧螺栓12顶紧横板14。

具体的，所述切割装置7包括直线电机18、连接板19和切割刀20，所述直线电机18的输出端与连接板19固定焊接，直线电机18设置为servoshaft32h系列管状直线电机，所述连接板19钻设的通孔内设置有转轴，转轴一侧固定焊接有切割刀20，转轴另一侧与旋转电机21的输出轴的侧面固定焊接，旋转电机21设置为gbt4831-2016，且旋转电机21的侧面与连接板19的侧面焊接固定，利用直线电机18的移动部的上下移动，便于稳定切割风管。

具体的，该空调风管分切装置，根据需要分切的风管的直径调整好固定装置4的位置，并通过顶紧螺栓12将横板14固定，然后根据分切的长度调节活动口字型板11的位置，并也用顶紧螺栓12固定，然后移动风管抵住挡板13，抬起连接杆16使得转板15和竖板3抵住风管，从而使得风管进行固定，然后开启直线电机18和旋转电机21，使得直线电机18带动转动切割刀20，从而对风管进行切割，切割完成的分管落入收料箱8。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种空调风管分切装置，包括工作台(1)、定位装置(6)、切割装置(7)和固定装置(4)，其特征在于：所述工作台(1)的底端四角固定焊接有支撑腿(2)，所述工作台(1)的顶端固定焊接有两组并排设置的竖板(3)，所述工作台(1)上方设置在竖板(3)的一侧的位置设置有固定装置(4)，所述固定装置(4)上安装有三组等距排列的顶紧装置(5)，所述工作台(1)上方设置在竖板(3)的另一侧的位置固定焊接有定位装置(6)，所述工作台(1)的侧面通过l形杆连接有切割装置(7)，所述切割装置(7)的正下方设置有收料箱(8)。

2.根据权利要求1所述的一种空调风管分切装置，其特征在于：所述定位装置(6)包括刻度尺(9)、固定口字型板(10)和活动口字型板(11)，所述刻度尺(9)穿过在固定口字型板(10)和活动口字型板(11)的内腔，所述固定口字型板(10)的底端与工作台(1)的顶端固定焊接，所述固定口字型板(10)和活动口字型板(11)均钻设两组并排设置的螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有顶紧螺栓(12)，所述活动口字型板(11)靠近竖板(3)的一侧固定焊接有挡板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种空调风管分切装置，其特征在于：所述固定装置(4)包括水平设置的横板(14)、转板(15)和连接杆(16)，所述横板(14)的顶端通过弹簧合页转动连接两组并排设置的转板(15)，两组所述转板(15)之间固定焊接有连接杆(16)。

4.根据权利要求1所述的一种空调风管分切装置，其特征在于：所述顶紧装置(5)至少包括l形板(17)，所述l形板(17)的竖向部的底端与工作台(1)的顶端固定焊接，所述l形板(17)的横向部也钻设两组并排设置的螺纹孔，横板(14)设置在l形板(17)的正下方，且螺纹孔内也螺纹连接有顶紧螺栓(12)。

5.根据权利要求1所述的一种空调风管分切装置，其特征在于：所述切割装置(7)包括直线电机(18)、连接板(19)和切割刀(20)，所述直线电机(18)的输出端与连接板(19)固定焊接，所述连接板(19)钻设的通孔内设置有转轴，转轴一侧固定焊接有切割刀(20)，转轴另一侧与旋转电机(21)的输出轴的侧面固定焊接，且旋转电机(21)的侧面与连接板(19)的侧面焊接固定。

技术总结
本实用新型公开了一种空调风管分切装置，包括工作台、定位装置、切割装置和固定装置，所述工作台的底端四角固定焊接有支撑腿，所述工作台的顶端固定焊接有两组并排设置的竖板，所述工作台上方设置在竖板的一侧的位置设置有固定装置，所述固定装置上安装有三组等距排列的顶紧装置，所述工作台上方设置在竖板的另一侧的位置固定焊接有定位装置，所述工作台的侧面通过L形杆连接有切割装置，所述切割装置的正下方设置有收料箱，所述定位装置包括刻度尺、固定口字型板和活动口字型板，所述刻度尺穿过在固定口字型板和活动口字型板的内腔。该空调风管分切装置，不仅分切稳定和准确，而且调节方便，能够适应不同尺寸的风管的需求。

技术研发人员：王辉
受保护的技术使用者：王辉
技术研发日：2019.09.05
技术公布日：2020.06.02