一种导电控制易用弹簧管带压力调节扩孔装置的制作方法

本实用新型涉及弹簧管扩孔装置技术领域，具体是一种导电控制易用弹簧管带压力调节扩孔装置。

背景技术：

活检钳可以通过内窥镜钳道伸入到病人体内，对病变部位进行检查，夹取病变组织，活检钳由钳杆和固定在钳杆两端的手柄、钳头组成，钳头固定在钳杆的钳口处。目前，钳杆部分都采用的是密绕弹簧管，钳杆和钳头的固定方式有两种，一种是将钳杆的钳口内部扩孔，将钳头端部塞到钳口内固定，另一种是将钳杆的钳口外圆倒角，然后将钳杆端部塞到钳头端部内固定。对于将钳口内部扩孔的这种安装方式，目前钳口扩孔是用普通的台钻扩孔的，普通的台钻不能灵活的调整其所在的位置以满足减少扩孔误差的需要，而且普通的台钻扩孔时，因为台钻不能进行及时、准确、有效的控制，会导致钳口扩孔不均匀，并且铁屑的存在，也容易划损钳头，加工的效率不仅较低，产品的质量也得不到保证，从而增加了加工成本。

所以，人们需要一种导电控制易用弹簧管带压力调节扩孔装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种，以解决现有技术中提出的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导电控制易用弹簧管带压力调节扩孔装置，包括扩孔电机、电机固定架、弹簧、花键轴、钻头、夹头、电机移动平台、导轨、摇杆转盘、摇杆、导轨滑块、丝杆、气缸、气缸移动平台、底板、电机轴，所述扩孔电机通过固定螺丝安装在电机固定架的上端面，所述电机固定架通过固定螺丝安装在电机移动平台的上端面，所述花键轴通过固定螺丝安装在电机轴的突出端，所述弹簧安装在电机轴位于花键轴与电机固定架之间的位置上，所述夹头安装在花键轴远离扩孔电机的一端，所述钻头通过螺丝固定安装在夹头远离扩孔电机的一端，所述电机移动平台通过固定螺丝安装固定在导轨滑块的上端面，所述导轨滑块通过滑轨安装在导轨上，当丝杆转动时，导轨滑块在导轨上进行移动，所述导轨通过螺丝固定安装在气缸移动平台的上端面，所述摇杆转盘通过固定螺丝固定安装在丝杆突出导轨的一端，所述摇杆通过固定销安装在摇杆转盘远离导轨的一侧，所述气缸移动平台通过滑轨安装在底板的上端面，所述气缸通过固定螺丝安装在底板的上端面，气缸与气缸移动平台通过螺纹与螺纹孔固定连接。通过电机移动平台及气缸移动平台，可以灵活的调节扩孔电机所在的位置，可以避免在扩孔时出现大的误差。

进一步的，所述底板通过绝缘螺丝安装有绝缘块。通过绝缘块避免交流接触器线圈电流对扩孔机器造成影响。

进一步的，所述夹头与花键轴通过内花键与外花键进行连接传动。花键轴的传动扭力大，而且噪音小强度大。

进一步的，所述摇杆通过摇杆转盘转动丝杆时，导轨滑块的移动方向相对于气缸的伸缩方向为左右移动。通过导轨滑块的左右移动，可以调节电机的所在位置，避免扩孔时出现误差。

进一步的，气缸移动平台在气缸有气的情况下，会跟随气缸杆的伸缩而进行前后方向的移动。气缸移动平台带动其上方所有机构一起前后移动，方便扩孔电机进行扩孔及调节电机位置。

进一步的，底板的上端面通过固定螺丝连接交流接触器线圈a1端的线圈导线。弹簧管为两端同时扩孔，当扩孔电机接触到弹簧管时，a1端线圈导线中的电流流到a2端，交流接触器线圈闭合，可以使气缸快速缩回，同时扩孔电机快速反转，从而减少及避免扩孔时出现误差。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机移动平台及气缸移动平台，可以灵活的调节扩孔电机所在的位置，弹簧管为两端同时扩孔，当扩孔电机接触到弹簧管时，交流接触器线圈a1端线圈导线中的电流通过弹簧管流到交流接触器线圈a2端，交流接触器线圈闭合，可以使气缸快速缩回，同时扩孔电机快速反转，从而减少及避免扩孔时出现误差。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型的结构示意图；

图5为本实用新型图1中a区域的结构示意图。

图中标号：1、扩孔电机；2、电机固定架；3、弹簧；4、花键轴；5、钻头；6、夹头；7、电机移动平台；8、导轨；9、摇杆转盘；10、摇杆；11、导轨滑块；12、丝杆；13、气缸；14、气缸移动平台；15、底板；16、绝缘块；17、a1端线圈导线；18、电机轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种导电控制易用弹簧管带压力调节扩孔装置，包括扩孔电机1、电机固定架2、弹簧3、花键轴4、钻头5、夹头6、电机移动平台7、导轨8、摇杆转盘9、摇杆10、导轨滑块11、丝杆12、气缸13、气缸移动平台14、底板15、绝缘块16、a1端线圈导线17、电机轴18，扩孔电机1通过固定螺丝安装在电机固定架2的上端面，电机固定架2通过固定螺丝安装在电机移动平台7的上端面，花键轴4通过固定螺丝安装在电机轴18的突出端，电机轴18前端加工有键槽，防止花键轴4与电机轴18之间的连接松动，弹簧3安装在电机轴18位于花键轴4与电机固定架2之间的位置上，夹头6安装在花键轴4远离扩孔电机的一端，夹头6与花键轴4通过内花键与外花键进行连接传动，钻头5通过固定螺丝与夹头6固定连接，电机移动平台7通过固定螺丝安装固定在导轨滑块11的上端面，方便扩孔电机进行左右方向上的调整，导轨滑块11与导轨8通过滑动连接连接在一起，丝杆12转动时导轨滑块11在导轨8上进行移动，导轨8通过螺丝固定安装在气缸移动平台14的上端面，摇杆转盘9通过固定螺丝固定安装在丝杆12突出导轨8的一端，摇杆10通过固定销安装在摇杆转盘9远离导轨的一侧，摇杆10通过摇杆转盘9转动丝杆12时，导轨滑块11在导轨8上进行移动，导轨滑块11的移动方向相对于气缸13的伸缩方向而言为左右移动，气缸移动平台14通过滑轨与底板15进行滑动连接，气缸13通过固定螺丝安装在底板15的上端面，气缸13与气缸移动平台14通过螺纹与螺纹孔固定连接，气缸移动平台14在气缸13有气的情况下，会跟随气缸杆的伸缩而进行前后方向的移动，底板15的下端面通过绝缘螺丝安装有绝缘块16，底板15的上端面通过固定螺丝连接交流接触器线圈a1端线圈导线17，弹簧管为两端同时扩孔，当扩孔电机1接触到弹簧管时，交流接触器线圈a1端线圈导线中的电流通过弹簧管流到a2端，交流接触器线圈闭合，可以使气缸快速缩回，同时扩孔电机快速反转。

本实用新型的工作原理是：底板15通过固定螺丝连接交流接触器线圈a1端线圈导线17，弹簧管为两端同时扩孔，当气缸13得气时，气缸移动平台14随着气缸杆的伸出而向前移动，扩孔电机1随着气缸移动平台14向着弹簧管移动，当扩孔电机1上的钻头5清理弹簧管内的铁屑时，如果钻头5碰到弹簧管内壁，那么来自交流接触器线圈a1端的电流就会顺着弹簧管流到交流接触器线圈的另一端，从而形成电流回路，进而交流接触器线圈闭合，交流接触器线圈闭合的同时plc控制器输入端接收到电机反转信号，通过plc控制器内部编写的控制指令控制电机反转及气缸缩回，从而完成扩孔动作。通过导电控制扩孔电机反转及气缸的缩回，大大减少及避免了扩孔时可能出现的失误情况，而且加工的效率高，产品的质量也得到了保证，降低了加工成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。