一种FPC补强片模具用多冲压刀头结构的制作方法

本实用新型涉及fpc补强片加工技术领域，具体为一种fpc补强片模具用多冲压刀头结构。

背景技术：

fpc是一种印刷电路，fpc适用于mp3、dvd、数码照相机、手机医疗、汽车及航天等领域，并具有自由弯曲、折叠、卷绕、小体积、薄型化、随意移动及伸缩等特点，fpc补强片的加工过程中，需要使用模具对补强片进行冲压及剪裁处理，然后再将补强片贴合在柔板上或者柔性载体上，现有的fpc补强片模具用多冲压刀头结构通过设置多组成型槽，并通过成型刀进行冲压切割，将fpc补强片切割成大小均匀的片状，然而在切割过程中，冲压刀头结构不具备良好的限位效果，冲压刀头位置处的限位柱位置固定，在对不同宽度的料带进行冲压切割时，料带得不到限位，冲压切割过程中容易产生褶皱，从而会造成补强片切割精度受到影响，同时，现有的fpc补强片模具用多冲压刀头结构缺乏相应的缓冲机构，上模与下模之间直接冲压，压力较大、冲击力较大，不仅容易使补强片直接被压碎，造成不必要的损失，还容易增大上模与下模及成型刀之间的磨损，影响装置使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种fpc补强片模具用多冲压刀头结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种fpc补强片模具用多冲压刀头结构，包括下模、脱料板、凹模板、上模和安装管，所述下模顶部的中间位置处安装有下垫板，且下垫板的顶部安装有脱料板，所述脱料板的上方设置有上模，且上模底部的中间位置处安装有凹模板，所述脱料板顶部的中间位置处设置有成型槽，且脱料板顶部的四角位置处皆设置有缓冲槽，所述凹模板底部的中间位置处设置有安装槽，且安装槽内部的顶部设置有成型刀，所述脱料板的顶部均匀设置有限位螺孔，所述凹模板底部正对限位螺孔位置处皆设置有限位孔。

优选的，所述凹模板底部四角位置处皆安装有安装管，所述安装管内部的顶部皆安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的底部皆安装有缓冲杆。

优选的，所述脱料板与凹模板的长度和宽度相同。

优选的，所述料带限位柱的外侧皆设置有防滑纹。

优选的，所述下模的底部安装有防滑橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该fpc补强片模具用多冲压刀头结构安装有缓冲杆、缓冲弹簧和安装管，冲压成型过程中，缓冲弹簧的弹性作用能够缓冲下模与上模之间冲压的冲击力，不仅可对fpc补强片起到保护效果，避免补强片被直接压碎，还可有效保护下模、脱料板、上模和成型刀，减小局部零件磨损，有利于延长装置的使用寿命，同时，该fpc补强片模具用多冲压刀头结构设置有多组限位螺孔和料带限位柱，可将料带限位柱安装至不同的限位螺孔内，从而可通过料带限位柱对不同宽度的料带进行限位，防止料带在冲压过程中滑动，有利于提高该fpc补强片模具用多冲压刀头结构的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的脱料板俯视示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、下模；2、脱料板；3、限位螺孔；4、料带限位柱；5、缓冲杆；6、缓冲弹簧；7、凹模板；8、上模；9、成型槽；10、成型刀；11、安装槽；12、限位孔；13、安装管；14、缓冲槽；15、下垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种fpc补强片模具用多冲压刀头结构，包括下模1、脱料板2、凹模板7、上模8和安装管13，下模1顶部的中间位置处安装有下垫板15，且下垫板15的顶部安装有脱料板2，脱料板2的上方设置有上模8，且上模8底部的中间位置处安装有凹模板7，脱料板2顶部的中间位置处设置有成型槽9，且脱料板2顶部的四角位置处皆设置有缓冲槽14，凹模板7底部的中间位置处设置有安装槽11，且安装槽11内部的顶部设置有成型刀10，脱料板2的顶部均匀设置有限位螺孔3，凹模板7底部正对限位螺孔3位置处皆设置有限位孔12。

在本实施中：

进一步的，凹模板7底部四角位置处皆安装有安装管13，安装管13内部的顶部皆安装有缓冲弹簧6，且缓冲弹簧6的底部皆安装有缓冲杆5，缓冲弹簧6的弹性作用能够缓冲下模1与上模8之间冲压的冲击力，不仅可对fpc补强片起到保护效果，避免补强片被直接压碎，还可有效保护下模1、脱料板2、上模8和成型刀10，减小局部零件磨损，有利于延长装置的使用寿命。

进一步的，限位螺孔3的内部皆安装有料带限位柱4，可将料带限位柱4安装至不同的限位螺孔3内，从而可通过料带限位柱4对不同宽度的料带进行限位，防止料带在冲压过程中滑动，有利于提高该fpc补强片模具用多冲压刀头结构的稳定性。

进一步的，脱料板2与凹模板7的长度和宽度相同，使得脱料板2与凹模板7能够压合紧密。

进一步的，料带限位柱4的外侧皆设置有防滑纹，便于拧动限位柱4。

进一步的，下模1的底部安装有防滑橡胶垫，防止下模1滑动。

工作原理：该fpc补强片模具用多冲压刀头结构在使用时，工作人员可先根据料带的宽度，分别将料带限位柱4放置进对应的限位螺孔3内，使得料带限位柱4能够贴合于料带外侧，通过料带限位柱4对料带进行限位，然后拧动料带限位柱4，完成料带限位柱4的安装过程，冲压成型过程中，料带穿过料带限位柱4之间，冲压成型设备带动上模8下压，料带限位柱4插入凹模板7上对应的限位孔12内，缓冲弹簧6与安装管13插入缓冲槽14内，成型刀10能够将fpc补强片切割成型，缓冲杆5与缓冲槽14的内部底部接触，不仅能够避免补强片受力过大直接粉碎，还可减小该fpc补强片模具用多冲压刀头结构局部零件受到的冲击力，减小零件受到的损伤，有利于延长该fpc补强片模具用多冲压刀头结构的使用寿命，冲压成型设备带动上模8上升后，切压成型的fpc补强片置于成型槽9内部，取出补强片即可。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种fpc补强片模具用多冲压刀头结构，包括下模（1）、脱料板（2）、凹模板（7）、上模（8）和安装管（13），其特征在于：所述下模（1）顶部的中间位置处安装有下垫板（15），且下垫板（15）的顶部安装有脱料板（2），所述脱料板（2）的上方设置有上模（8），且上模（8）底部的中间位置处安装有凹模板（7），所述脱料板（2）顶部的中间位置处设置有成型槽（9），且脱料板（2）顶部的四角位置处皆设置有缓冲槽（14），所述凹模板（7）底部的中间位置处设置有安装槽（11），且安装槽（11）内部的顶部设置有成型刀（10），所述脱料板（2）的顶部均匀设置有限位螺孔（3），所述凹模板（7）底部正对限位螺孔（3）位置处皆设置有限位孔（12）。

2.根据权利要求1所述的一种fpc补强片模具用多冲压刀头结构，其特征在于：所述凹模板（7）底部四角位置处皆安装有安装管（13），所述安装管（13）内部的顶部皆安装有缓冲弹簧（6），且缓冲弹簧（6）的底部皆安装有缓冲杆（5）。

3.根据权利要求1所述的一种fpc补强片模具用多冲压刀头结构，其特征在于：所述限位螺孔（3）的内部皆安装有料带限位柱（4）。

4.根据权利要求1所述的一种fpc补强片模具用多冲压刀头结构，其特征在于：所述脱料板（2）与凹模板（7）的长度和宽度相同。

5.根据权利要求3所述的一种fpc补强片模具用多冲压刀头结构，其特征在于：所述料带限位柱（4）的外侧皆设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种fpc补强片模具用多冲压刀头结构，其特征在于：所述下模（1）的底部安装有防滑橡胶垫。

技术总结
本实用新型公开了一种FPC补强片模具用多冲压刀头结构，包括下模、脱料板、凹模板、上模和安装管，所述下模顶部的中间位置处安装有下垫板，且下垫板的顶部安装有脱料板，所述脱料板的上方设置有上模，且上模底部的中间位置处安装有凹模板，所述脱料板顶部的中间位置处设置有成型槽，且脱料板顶部的四角位置处皆设置有缓冲槽。本实用新型安装缓冲杆、缓冲弹簧和安装管，冲压成型过程中，缓冲弹簧的弹性作用能够缓冲下模与上模之间冲压的冲击力，不仅可对FPC补强片起到保护效果，避免补强片被直接压碎，还可有效保护下模、脱料板、上模和成型刀，减小局部零件磨损，有利于延长装置的使用寿命。

技术研发人员：彭开庆
受保护的技术使用者：苏州市创聚仁电子科技有限公司
技术研发日：2019.09.19
技术公布日：2020.06.09