一种方便固定工件的医疗推车焊接装置的制作方法

本实用新型涉及医疗推车生产设备技术领域，特别涉及一种方便固定工件的医疗推车焊接装置。

背景技术：

医疗设备是指单独或者组合使用于人体的仪器、设备、器具、材料或者其他物品，也包括所需要的软件。对于人体体表及体内的治疗效果不是通过药理学、免疫学或者代谢的手段来获得，而是医疗器械产品起到了一定的辅助作用。医疗推车也是一种简单的医疗相关设备，能够帮助对药物的运输和对病人的看管，医疗推车在生产时需要经过多道步骤，其中最主要的就是焊接技术，但是现在的焊接组装大都存在一定的不足，一方面，普通的焊接装置大都是人工焊接，因此比较费力，并且容易出现误差，另一方面，普通的焊接装置对工件进行固定时存在较大局限性，因此现在需要一种方便固定工件的医疗推车焊接装置来帮助解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便固定工件的医疗推车焊接装置，以解决上述背景技术中提出的存在误差，使用不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便固定工件的医疗推车焊接装置，包括操作台本体，所述操作台本体内设置有两组油缸一，所述油缸一顶部上焊接有套环，所述套环内侧焊接有连接板，所述连接板内设置有轨道槽，所述轨道槽的内壁两侧分别设置有滑槽一和齿轮轨道，所述连接板一侧设置有移动块，所述移动块外侧通过螺栓安装有焊头，所述移动块一侧安装有滑轮一，所述移动块内通过螺栓安装有电机，所述电机的输出轴上安装有制动齿轮，所述制动齿轮设置在所述移动块一侧，所述滑轮一卡设在所述滑槽一内，所述制动齿轮通过齿牙与所述齿轮轨道相啮合，所述操作台本体内设置有容放腔，所述容放腔的内壁上焊接有套筒，所述套筒内通过螺栓安装有油缸二，所述油缸二顶部焊接有移动板，所述移动板顶部焊接有限位板，所述操作台本体上设置有接线插头和开关组，所述接线插头通过电线与所述开关组连接，所述开关组通过电线分别与所述油缸一、所述电机和所述油缸二连接。

优选的，所述操作台本体上设置有容放槽，所述限位板一端卡设在所述容放槽内，所述操作台上焊接有固定放置板，所述固定放置板设置在所述容放槽一侧。

优选的，所述操作台本体上设置有通槽，所述操作台本体上设置有移动放置板，所述移动放置板底部焊接有滑动块，所述滑动块两侧均安装有滑轮二，所述通槽的内壁两侧均设置有滑槽二，所述滑轮二卡设在所述滑槽二内。

优选的，所述连接板底部焊接有固定杆，所述固定杆底部设置有定位杆，所述固定杆一端设置在所述定位杆内。

优选的，所述定位杆底部焊接有挡片，所述挡片与所述定位杆的内壁之间焊接有弹簧一。

优选的，所述定位杆内侧通过连接片焊接有弧形环片。

优选的，所述弧形环片内侧通过弹簧二焊接有定位环片。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型具有方便固定功能，能够让焊接处与焊头对接精准，同时能够自动焊接，因此能够节省人力，并且焊接准确度高；

2、本使用新型能够对不同厚度的焊接物件进行固定，并且也能够对管状进行固定，因此适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图。

图2为本实用新型结构的移动块正视图。

图3为本实用新型结构的定位杆正剖面视图。

图4为本实用新型结构的局部剖面视图。

图5为本实用新型结构的移动块剖面视图。

图中：1、操作台本体；2、油缸一；3、套环；4、连接板；5、移动块；6、焊头；7、滑轮一；8、电机；9、制动齿轮；10、油缸二；11、移动板；12、限位板；13、开关组；14、容放槽；15、固定放置板；16、通槽；17、移动放置板；18、滑动块；19、滑轮二；20、固定杆；21、定位杆；22、弹簧一；23、弧形环片；24、弹簧二；25、定位环片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种方便固定工件的医疗推车焊接装置，包括操作台本体1，操作台本体1内设置有两组油缸一2，油缸一2顶部上焊接有套环3，套环3内侧焊接有连接板4，连接板4内设置有轨道槽，轨道槽的内壁两侧分别设置有滑槽一和齿轮轨道，连接板4一侧设置有移动块5，移动块5外侧通过螺栓安装有焊头6，移动块5一侧安装有滑轮一7，移动块5内通过螺栓安装有电机8，电机8的输出轴上安装有制动齿轮9，制动齿轮9设置在移动块5一侧，滑轮一7卡设在滑槽一内，制动齿轮9通过齿牙与齿轮轨道相啮合，操作台本体1内设置有容放腔，容放腔的内壁上焊接有套筒，套筒内通过螺栓安装有油缸二10，油缸二10顶部焊接有移动板11，移动板11顶部焊接有限位板12，操作台本体1上设置有接线插头和开关组13，接线插头通过电线与开关组13连接，开关组13通过电线分别与油缸一2、电机8和油缸二10连接，定位完毕后通过开关组13启动电机8，因此电机8能够带动制动齿轮9转动，从而能够沿齿轮轨道移动，因此能够让移动块5和焊头6移动，从而能够使用焊头6自动对焊接处进行焊接。

结合图1、图2和图4所示，操作台本体1上设置有容放槽14，限位板12一端卡设在容放槽14内，操作台上焊接有固定放置板15，固定放置板15设置在容放槽14一侧，操作台本体1上设置有通槽16，操作台本体1上设置有移动放置板17，移动放置板17底部焊接有滑动块18，滑动块18两侧均安装有滑轮二19，通槽16的内壁两侧均设置有滑槽二，滑轮二19卡设在滑槽二内，通过固定放置板15和移动放置板17对焊接物件进行定位，首先启动油缸二10，因此油缸二10能够将移动板11和限位板12向上推动，因此限位板12能够移动到固定放置板15一侧，然后将第一个焊接物件放置到固定放置板15上，使焊接面紧贴限位板12，之后关闭油缸二10，使油缸二10复位，再通过滑轮二19移动移动放置板17至固定放置板15一侧，将第二个焊接物件放置到移动放置板17上并与第一个焊接物件接触，此时连接处即为焊接处，并且在焊头6正下方。

结合图1和图3所示，连接板4底部焊接有固定杆20，固定杆20底部设置有定位杆21，固定杆20一端设置在定位杆21内，定位杆21底部焊接有挡片，挡片与定位杆21的内壁之间焊接有弹簧一22，定位杆21内侧通过连接片焊接有弧形环片23，弧形环片23内侧通过弹簧二24焊接有定位环片25，通过定位杆21能够对焊接物件进行固定，通过油缸一2向下拉动固定杆20和定位杆21，因此定位杆21能够挤压焊接物件，并且由于固定杆20与定位杆21之间设置有弹簧一22，因此在弹力作用下能够为不同厚度的焊接物件进行固定，通过定位环片25能够对管状焊接物件进行固定，将管状焊接物卡设在定位环片25内即可。

本实用工作原理：本实用新型使用时，通过固定放置板15和移动放置板17对焊接物件进行定位，首先将接线插头接入外接电源，通过开关组13启动油缸二10，因此油缸二10能够将移动板11和限位板12向上推动，因此限位板12能够移动到固定放置板15一侧，然后将第一个焊接物件放置到固定放置板15上，使焊接面紧贴限位板12，之后关闭油缸二10，使油缸二10复位，再通过滑轮二19移动移动放置板17至固定放置板15一侧，将第二个焊接物件放置到移动放置板17上并与第一个焊接物件接触，此时连接处即为焊接处，并且在焊头6正下方，通过定位杆21能够对焊接物件进行固定，通过油缸一2向下拉动固定杆20和定位杆21，因此定位杆21能够挤压焊接物件，并且由于固定杆20与定位杆21之间设置有弹簧一22，因此在弹力作用下能够为不同厚度的焊接物件进行固定，通过定位环片25能够对管状焊接物件进行固定，将管状焊接物卡设在定位环片25内即可；

定位完毕后通过开关组13启动电机8，因此电机8能够带动制动齿轮9转动，从而能够沿齿轮轨道移动，因此能够让移动块5和焊头6移动，从而能够使用焊头6自动对焊接处进行焊接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。