一种长距离式建筑支撑用钢管对拼焊接辅助装置的制作方法

本实用新型涉及钢管焊接辅助工具的技术领域，尤其是涉及一种长距离式建筑支撑用钢管对拼焊接辅助装置。

背景技术：

在目前艺术建筑建造时，通常会采用长度较长的钢管作为支撑梁或者支撑主体，由于钢材质的造价相对较低，同时又具有较好的硬度能够满足工人对于支撑结构的需求，使用范围较为广泛。

这种长度较长的钢管在制造时，通常会分成多个长度相等的单元管进行制造，制造完成后，多个长度相等的单元管会统一运送至施工现场处，然后在施工现场中将多个长度相等单元管通过端头与端头对拼的形式进行焊接，进而完成长度较长的钢管的拼接，方便后续使用。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在工人进行单元管的焊接时，需要工人长时间的对每个单元管进线把持，增加了工人的工作，加大了工人的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种长距离式建筑支撑用钢管对拼焊接辅助装置，减少在单元管焊接时工人进行把持动作的时间。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种长距离式建筑支撑用钢管对拼焊接辅助装置，包括单元管，所述单元管周向侧面有锁定组件，锁定组件包括第一锁定模和第二锁定模，第一锁定模与第二锁定模均与单元管之间设置有固定组件；第一锁定模呈c型设置且开口方向朝向单元管的端头，第一锁定模开设有滑动槽，滑动槽延伸至靠近第二锁定模的一端，第一锁定模通过滑动槽滑动连接有l状的锁定芯，锁定芯滑出第一锁定模后挂靠在第二锁定模中，第二锁定模远离的第一锁定模的位置连接有挤紧螺栓，挤紧螺栓顶紧锁定芯将锁定芯固定在第二锁定模中。

通过采用上述技术方案，在进行两个单元管的焊接时，工人先通过锁定组件对于单元管进行预锁定，首先通过固定组件将第一锁定模和第二锁定模分别固定在两个单元管的端头处，然后将两个单元管互相对拼，对拼完成后将锁定芯从第一锁定模中拉出，而后扣合在第二锁定模中，然后通过设置的挤紧螺栓对锁定芯施加压力，使锁定芯与第二锁定模之间的相对位置保持固定，设置完成后，锁定芯通过自身的硬度对两个单元管的相对位置进行约束，使两个单元管之间的相对位置处于固定状态，省去了工人把持的动作，工人先对于单元管之间剩余部分进行焊接，焊接完成后，工人将锁定组件拆卸，拆卸下来后，工人再对被锁定组件遮挡的部分进行焊接，而由于两个单元管之间已经部分结构焊接完成，所以，在进行被锁定组件遮挡的部分的焊接时，同样不需要工人对单元管的位置进行把持，达到了减少在单元管焊接时工人进行把持动作的时间。

本实用新型进一步设置为：所述锁定组件位于单元管的外壁上。

通过采用上述技术方案，将锁定组件设置在单元管的外壁上后，一方面能够方便工人进行锁定组件的安装，提高锁定组件使用时的便捷性；另一方面，当锁定组件在单元管外侧进行使用时，方便工人对单元管的拼接情况进行校准，使拼接后的单元管保持较高的拼接精度，提高锁定组件的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述锁定组件的数量设置有多个，多个锁定组件沿着单元管端头处的外壁呈均匀阵列。

通过采用上述技术方案，设置的多个锁定组件能够进一步的提高锁定组件对于单元管位置限制的效果，同时，多个锁定组件沿着钢管的周向上进行均匀设置后，能够使锁定组件对于单元管的限制作用，均匀的分散到单元管的周向上，防止出现单元管晃动的情况发生，提高了锁定组件使用效果。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括固定螺栓和固定螺纹孔，固定螺纹孔开设在单元管外壁上，固定螺栓贯通的第一锁定模或第二锁定模后与固定螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，由于螺纹连接具有较好的稳定性，通过固定螺栓与固定螺纹孔的配合能够使第一锁定模或第二锁定模稳定的固定在单元管的外壁上，并且固定螺栓的使用方式简单，提高了固定组件使用的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述第一锁定模和第二锁定模上均开设有连接孔，连接孔为光孔，固定螺栓贯穿光孔后与固定孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，连接孔设置为光孔后能够使固定螺栓快速的穿过锁定模，减少了工人扭动固定螺栓的时间，提高了固定螺栓使用时的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述锁定腔与锁定芯之间设置有顶紧组件，顶紧组件对锁定芯提供挤压力使锁定芯与锁定腔的相对位置保持固定

通过采用上述技术方案，设置的顶紧组件能够时锁定芯在插入到锁定腔中时，减少锁定芯的晃动，同时对锁定芯提供预定位的效果，提高锁定芯使用时的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述箍紧组件包括固定连接在第一锁定模或者第二锁定模侧面的皮带，皮带一端与第一锁定模或者第二锁定模固定连接，另一端连接有挂钩，第一锁定模或者第二锁定模与皮带相对的侧面上开设有挂靠槽，挂钩挂靠到挂靠槽中。

通过采用上述技术方案，设置的箍紧组件能够将固定在单元管外壁上的多个第一锁定模或者多个第二锁定模连为一体，减少出现第一锁定模或者第二锁定模掉落后丢失的情况发生，提高了锁定组件使用的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述皮带为橡胶制成的皮带。

通过采用上述技术方案，橡胶材质具有较好的任性，从而能够有效的提高皮带在使用时的抗拉能力，提高皮带的使用稳定性，其次，由于橡胶材质具有较好的抗磨性，能够提高皮带的抗磨能力，提高皮带的使用寿命。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.固定组件和锁定组件的配合使用达到了减少在单元管焊接时工人进行把持动作的时间的效果；

2.箍紧组件的设置方便工人使用锁定组件，提高锁定组件的使用便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是展示锁定芯与第二锁定模扣合后的结构示意图。

图3是展示固定组件的结构示意图。

图中，1、单元管；2、锁定组件；21、第一锁定模；22、第二锁定模；221、配合槽；23、锁定芯；231、锯齿；24、滑动槽；25、挤紧螺栓；3、固定组件；31、固定孔；311、连接孔；32、固定螺栓；4、箍紧组件；41、皮带；42、挂钩；43、挂靠槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种长距离式建筑支撑用钢管对拼焊接辅助装置，包括圆形的单元管1，单元管1的端头处的外壁上均匀设置有若干个锁定组件2，每个锁定组件2均包括c形的第一锁定模21，第一锁定模21开口的方向朝向单元管1的端头，第一锁定模21侧壁上开设有对称的直腰型的滑动槽24，第一锁定模21通过滑动槽24连接有l形的锁定芯23，锁定芯23的弯折处位于第一锁定模21的开口处；第一锁定模21配合有长条状的第二锁定模22，第二锁定模22与第一锁定模21分别位于不同的单元管1的端头处，第一锁定模21与第二锁定模22两侧均设置有箍紧组件4，第二锁定模22中设置有与锁定芯23相配合的l状的槽，锁定芯23滑出第一锁定模21后扣合在第二锁定模22中，第二锁定模22远离第一锁定模21的端头处设置有挤紧螺栓25，挤紧螺栓25顶紧锁定芯23后，锁定芯23与第二锁定模22的相对位置保持固定，锁定芯23朝向单元管1的一侧设置有多个锯齿231，第二锁定模22中设置有配合锯齿231的配合槽221，锁定芯23扣合在第二锁定模22中时，锯齿231与配合槽221互相咬合；第一锁定模21与第二锁定模22均通过固定组件3固定在单元管1的外壁上；当两个单元管1拼接完成后，锁定芯23扣合在第二锁定模22中，同时，挤紧螺栓25顶紧位于第二锁定模22中的锁定芯23，锁定芯23通过自身的硬度对两个单元管1的位置进行约束，多个锁定组件2配合使用后，使两个单元管1保持固定的状态，省去工人焊接时把持单元管1的步骤，达到了减少在单元管1焊接时工人进行把持动作的时间的效果，降低工人的劳动强度。

参照图3，固定组件3包括固定孔31和固定螺栓32，锁定模上开设有连接孔311，连接孔311不与锁定腔连通，连接孔311为光孔，连接孔311一端贯通锁定模远离的单元管1的侧面，另一端连接到单元管1的外壁，连接孔311的数量设置有四个，四个连接孔311分别位于锁定模的四个顶角处，固定孔31开设在单元管1的外壁上，固定孔31不连接到单元管1的内部，且固定孔31的数量与连接孔311的数量一致，固定孔31与连接孔311一一对应，固定孔31和对应的连接孔311的轴线共线，固定螺栓32贯通连接孔311后螺纹连接到固定孔31中，固定螺栓32压紧锁定模使锁定模与单元管1的相对位置保持固定。

参照图1，箍紧组件4包括固定连接在第一锁定模21或者第二锁定模22侧面的橡胶材质的皮带41，皮带41一端与第一锁定模21或者第二锁定模22固定连接，另一端连接有挂钩42，第一锁定模21或者第二锁定模22与皮带41相对的侧面上开设有挂靠槽43，挂钩42挂靠到挂靠槽43中。

本实施例的实施原理为：在进行长度较长的钢管的拼接时，工人先通过锁定组件2将相邻的单元管1拼接，使用时，先将第一锁定模21与第二锁定模22分别放置在两个不同单元管1的端头处，然后通过固定组件3将第一锁定模21或者第二锁定模22固定连接在单元管1的外壁上，然后工人对两个单元管1进行校准，对准后，工人将锁定芯23滑出扣合在第二锁定模22中，锯齿231与配合槽221互相咬合，然后再拧紧挤紧螺栓25，完成单组锁定组件2的安装后，沿着单元管1的外壁均匀的布置剩余的锁定组件2。然后工人重复之间的动作，直至所有的单元管1均通过锁定组件2连接完成，然后工人对单元管1之间进行焊接，省去工人把持的动作。综上，通过上述步骤，达到了减少在单元管1焊接时工人进行把持动作的时间的效果，降低工人的劳动强度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。