一种电火花机升降磁台的制作方法

本实用新型涉及一种磁台，具体为一种电火花机升降磁台。

背景技术：

电火花机是一种机械加工设备，广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中，电火花机是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，电火花机在加工一些小滑块时，可能会出现z轴行程不够的情况，而这时需要拆下工件，然后在磁台上加垫块，从而增加工件的高度，这种工作方式不仅实用性低，而且加工过程中重新拆装工件可能会影响工件加工质量。因此我们对此做出改进，提出一种电火花机升降磁台。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种电火花机升降磁台，包括第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定安装有四个第一支撑杆，四个所述第一支撑杆的顶端固定连接有同一个第二支撑板，四个所述第一支撑杆的外表面穿插连接有同一个第三支撑板，所述第三支撑板的顶部固定安装有四个第二支撑杆，四个所述第二支撑杆的顶端均贯穿第二支撑板并延伸至第二支撑板的顶部且固定连接有同一个置物板，所述第二支撑板底端的中部通过轴承连接有丝杆，所述丝杆的底端穿过第三支撑板且通过轴承与第一支撑板顶端的中部相连，所述丝杆的外表面设置有位于第三支撑板下方的电动驱动机构和位于电动驱动机构右侧的手动驱动机构，所述电动驱动机构由从动轮、第一主动轮和步进电机组成，所述手动驱动机构由第一支撑座、转轴和第二主动轮组成，所述置物板的底部固定安装有若干个位于丝杆两侧的电磁铁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三支撑板位于第二支撑板和第一支撑板之间，四个所述第一支撑杆的外表面均设置有位于第三支撑板下方的防护管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆的外表面与第三支撑板的内壁螺纹连接，且第三支撑板与丝杆的连接处设置有与丝杆相适配的螺纹结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述从动轮的内壁与丝杆的外表面固定连接，所述第一主动轮与从动轮之间相互啮合连接，所述步进电机的输出轴与第一主动轮的中部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二主动轮与从动轮啮合连接，所述第二主动轮的中部与转轴的左端固定连接，所述转轴的右端固定连接有手轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一支撑座的底部与第一支撑板的顶部固定连接，所述转轴的外表面通过轴承与第一支撑座的内壁相连，所述转轴的外表面通过轴承连接有位于第一支撑座右侧的第二支撑座，所述第二支撑座的底部与第一支撑板的顶部相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电磁铁外接有启停开关，所述步进电机外接有控制器和驱动器，所述驱动器与控制器电性连接，所述控制器和启停开关均与外接电源电性连接。

本实用新型的有益效果是：该种电火花机升降磁台，通过步进电机带动第一主动轮转动，通过第一主动轮的转动带动从动轮转动，或者通过手动转动转轴带动第二主动轮转动，通过第二主动轮的转动带动从动轮转动，通过从动轮的转动带动丝杆转动，通过丝杆带动第三支撑板上升或下降，第三支撑板通过第二支撑杆的配合带动置物板上升或下降，从而调整工件的位置，提高了该种电火花机升降磁台的实用性，并且该种电火花机升降磁台能够实现手动调节和电动调节两种调节方式，进一步提高了该种电火花机升降磁台的实用性，通过设置电磁铁能够使置物板对一些工件进行吸附，进而提高工件摆放在置物板上的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种电火花机升降磁台的结构示意图；

图2是本实用新型一种电火花机升降磁台的从动轮的结构示意图。

图中：1、第一支撑板；2、第一支撑杆；3、第二支撑板；4、第三支撑板；5、防护管；6、第二支撑杆；7、置物板；8、丝杆；9、从动轮；10、第一主动轮；11、步进电机；12、第一支撑座；13、转轴；14、电磁铁；15、第二支撑座；16、第二主动轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1和图2所示，本实用新型一种电火花机升降磁台，包括第一支撑板1，所述第一支撑板1的顶部固定安装有四个第一支撑杆2，四个所述第一支撑杆2的顶端固定连接有同一个第二支撑板3，四个所述第一支撑杆2的外表面穿插连接有同一个第三支撑板4，所述第三支撑板4的顶部固定安装有四个第二支撑杆6，四个所述第二支撑杆6的顶端均贯穿第二支撑板3并延伸至第二支撑板3的顶部且固定连接有同一个置物板7，第二支撑板3底端的中部通过轴承连接有丝杆8，丝杆8的底端穿过第三支撑板4且通过轴承与第一支撑板1顶端的中部相连，所述丝杆8的外表面设置有位于第三支撑板4下方的电动驱动机构和位于电动驱动机构右侧的手动驱动机构，所述电动驱动机构由从动轮9、第一主动轮10和步进电机11组成，所述手动驱动机构由第一支撑座12、转轴13和第二主动轮16组成，所述置物板7的底部固定安装有若干个位于丝杆8两侧的电磁铁14。

其中，所述第三支撑板4位于第二支撑板3和第一支撑板1之间，四个所述第一支撑杆2的外表面均设置有位于第三支撑板4下方的防护管5，通过设置防护管5能够对第三支撑板4下降的位置进行限定，从而防止下降过程中第三支撑板4与步进电机11等部件接触。

其中，所述丝杆8的外表面与第三支撑板4的内壁螺纹连接，且第三支撑板4与丝杆8的连接处设置有与丝杆8相适配的螺纹结构，通过第三支撑板4和丝杆8相适配的螺纹设计能够使丝杆8转动时第三支撑板4能够带动置物板7上升或下降。

其中，所述从动轮9的内壁与丝杆8的外表面固定连接，所述第一主动轮10与从动轮9之间相互啮合连接，所述步进电机11的输出轴与第一主动轮10的中部固定连接，通过步进电机11带动第一主动轮10和从动轮9转动，能够实现置物板7高度的电动调节。

其中，所述第二主动轮16与从动轮9啮合连接，所述第二主动轮16的中部与转轴13的左端固定连接，所述转轴13的右端固定连接有手轮，通过设置手轮能够方便用户转动转轴13。

其中，所述第一支撑座12的底部与第一支撑板1的顶部固定连接，所述转轴13的外表面通过轴承与第一支撑座12的内壁相连，所述转轴13的外表面通过轴承连接有位于第一支撑座12右侧的第二支撑座15，所述第二支撑座15的底部与第一支撑板1的顶部相连，通过转轴13带动第二主动轮16转动，通过第二主动轮16带动从动轮9和丝杆8转动能够实现对置物板7高度的手动调节。

其中，所述电磁铁14外接有启停开关，所述步进电机11外接有控制器和驱动器，所述驱动器与控制器电性连接，所述控制器和启停开关均与外接电源电性连接，步进电机11可适用的型号为110hcy160al3s型步进电机，控制器可适用的型号为tpc8-8td型控制器，驱动器可适用的型号为8594型驱动器，电磁铁14可适用的型号为xda-85/25/20型电磁铁。

工作时，首先利用螺栓穿过第一支撑板1上的安装孔并将该电火花机升降磁台安装到电火花机上相应的位置，然后接通该电火花机升降磁台的外接电源，将工件放置在置物板7顶部，通过电磁铁14使置物板7对工件进行吸附，然后通过电火花机对工件进行加工即可，加工过程中如果需要对置物板7的位置进行调节，通过控制器和驱动器启动步进电机11，通过步进电机11带动第一主动轮10和从动轮9转动，或者手动转动转轴13，通过转轴13带动第二主动轮16和从动轮9转动，通过从动轮9的转动带动丝杆8转动，通过丝杆8的转动带动第三支撑板4上升或下降，从而根据实际情况调整置物板7和工件的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。