一种机械加工用直线搬运装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用直线搬运装置。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，在对一种机器的生产过程中，从原材料到制成产品的过程中，通常需要经过多道工序，在每道工序之间通常需要对机械零件进行运输，在一些距离较短的工序中，通常采用直线运输的方式对零件进行搬运。

对于一些重量较重的零件不适宜采用传送带传送的方式，现有的技术通常采用丝杆转动带动搬运台移动进而搬运工件，然而在机械加工车间中通常存在大量的金属屑、灰尘等杂物，金属屑、灰尘等杂物容易造成丝杆污染，继而使得丝杆螺母在丝杆上的运动受阻。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械加工用直线搬运装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械加工用直线搬运装置，包括底壳，所述底壳的底部内壁设置有丝杆座，且丝杆座的相对一侧内壁通过轴承连接有丝杆，丝杆的侧面外壁通过螺纹连接有丝杆螺母，丝杆螺母的顶部外壁设置有底箱，底箱的顶部外壁设置有搬运板，所述底壳位于丝杆座两端的侧面内壁均通过轴承连接有轮轴，且轮轴的侧面外壁均通过键连接有皮带轮，皮带轮的侧面外壁套接有同一个皮带，皮带的两端分别通过卡钉连接于丝杆螺母的两侧外壁，所述丝杆座的一端外壁设置有电机，且电机的输出轴通过联轴器连接于丝杆的一端。

进一步的，所述底壳的底部内壁两端均设置有与皮带轮相适配的端块，且底壳的相对一侧外壁顶部均设置有侧板。

进一步的，所述所述底壳的底部内壁四角均设置有轮壳，且轮壳的侧面内壁均通过轴承连接有滚轮，侧板的顶部外壁开有与滚轮相适配的导向槽。

进一步的，所述底箱的底部内壁设置有积灰壳，且积灰壳的一侧外壁插接有集尘管，集尘管的一端通过管道连接器连接有两个吸气管，两个吸气管的进气端分别位于两个导向槽的上方。

进一步的，所述积灰壳的顶部外壁设置有扇壳，且扇壳的侧面内壁设置有隔板，隔板的侧面内壁通过轴承连接有转轴，转轴的底部外壁设置有吸风扇。

进一步的，所述积灰壳的底部内壁放置有积灰箱，且积灰壳的一侧外壁和底箱的一侧外壁开有同一个卸灰孔，卸灰孔的内壁设置有同一个卸灰板。

进一步的，所述积灰壳的侧面内壁顶部设置有滤网，且扇壳的一侧外壁和底箱的一侧外壁开有同一个出风孔。

进一步的，所述隔板的顶部外壁设置有电机，且电机的输出轴通过联轴器连接于转轴的一端。

进一步的，所述底箱的底部内壁设置有齿轮箱，且其中一个滚轮的一端与齿轮箱的输入轴相连接，齿轮箱的输出轴与转轴的一端通过斜齿轮形成传动配合。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置皮带，在丝杆座的两侧设置皮带轮，皮带轮上绕卷皮带，皮带的两端固定连接在四杆螺母上，当进行搬运时，丝杆螺母运动能带动皮带运动，进而使皮带始终挡在丝杆的上方，防止机械加工车间的尘屑落入到丝杆座内部而导致丝杆螺母运行受阻，提高了使用寿命。

2、通过设置吸风扇，吸风扇转动能通过集尘管和吸尘管将导向槽中的灰尘吸入到积灰箱中，防止导向槽中积灰而影响滚轮的滚动，保持了导向槽的清洁。

3、通过设置齿轮箱，滚轮滚动时通过齿轮箱传动带动吸风扇转动进而进行吸灰，吸风扇无需外接电源，节省了能源，且无需外接电线。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械加工用直线搬运装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机械加工用直线搬运装置的底箱结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种机械加工用直线搬运装置的积灰箱结构示意图。

图中：1-底壳、2-丝杆、3-丝杆座、5-轮轴、6-导向槽、7-底箱、8-搬运板、9-卸灰板、10-电机、11-侧板、12-端块、13-皮带轮、14-皮带、15-丝杆螺母、16-轮壳、17-齿轮箱、18-扇壳、19-出风孔、20-积灰壳、21-集尘管、22-吸尘管、23-滚轮、24-吸风扇、25-转轴、26-隔板、27-滤网、28-积灰箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-3，一种机械加工用直线搬运装置，包括底壳1，底壳1的底部内壁焊接有丝杆座3，且丝杆座3的相对一侧内壁通过轴承连接有丝杆2，丝杆2的侧面外壁通过螺纹连接有丝杆螺母15，丝杆螺母15的顶部外壁通过螺钉连接有底箱7，底箱7的顶部外壁通过螺钉连接有搬运板8，底壳1位于丝杆座3两端的侧面内壁均通过轴承连接有轮轴5，且轮轴5的侧面外壁均通过键连接有皮带轮13，皮带轮13的侧面外壁套接有同一个皮带14，皮带14的两端分别通过卡钉连接于丝杆螺母15的两侧外壁，丝杆座3的一端外壁通过螺钉连接有电机10，且电机10的输出轴通过联轴器连接于丝杆2的一端。

本实用新型中，底壳1的底部内壁两端均焊接有与皮带轮13相适配的端块12，且底壳1的相对一侧外壁顶部均焊接有侧板11。

其中，底壳1的底部内壁四角均焊接有轮壳16，且轮壳16的侧面内壁均通过轴承连接有滚轮23，侧板11的顶部外壁开有与滚轮23相适配的导向槽6。

其中，底箱7的底部内壁通过螺钉连接有积灰壳20，且积灰壳20的一侧外壁插接有集尘管21，集尘管21的一端通过管道连接器连接有两个吸气管22，两个吸气管22的进气端分别位于两个导向槽6的上方。

其中，积灰壳20的顶部外壁焊接有扇壳18，且扇壳18的侧面内壁焊接有隔板26，隔板26的侧面内壁通过轴承连接有转轴25，转轴25的底部外壁焊接有吸风扇24。

其中，积灰壳20的底部内壁放置有积灰箱28，且积灰壳20的一侧外壁和底箱7的一侧外壁开有同一个卸灰孔，卸灰孔的内壁设置有同一个卸灰板9。

其中，积灰壳20的侧面内壁顶部焊接有滤网27，且扇壳18的一侧外壁和底箱7的一侧外壁开有同一个出风孔19。

其中，隔板26的顶部外壁通过螺钉连接有电机，且电机的输出轴通过联轴器连接于转轴25的一端。

工作原理：安装时，将该底壳1埋设于机械加工车间的地面中，侧板1的顶面与车间地面平齐，运行时，电机10带动丝杆2转动，继而能带动丝杆螺母15移动，工件放置于搬运板8的顶部即可对工件进行直线搬运，同时皮带14能防止灰尘进入到丝杆座3中导致丝杆2受到污染，驱动电机带动转轴25转动，继而带动吸风扇24转动，从而通过集尘管21在吸尘管22的端部产生吸力，进而将导向槽6中的灰尘吸入积灰箱28中，防止导向槽6中落入灰尘而影响滚轮23的移动。

实施例2：

参照图3，一种机械加工用直线搬运装置，与实施例1相比，为减小底箱7中的线路连接，转轴25采用了与实施例1不同的驱动方式，底箱7的底部内壁通过螺钉连接有齿轮箱17，且其中一个滚轮23的一端与齿轮箱17的输入轴相连接，齿轮箱17的输出轴与转轴25的一端通过斜齿轮形成传动配合。

工作原理：与实施例1相比，滚轮23移动时，通过齿轮箱17传动能带动转轴25转动，进而能带动吸风扇转动进行吸尘，无需外接电线，减少了安全隐患。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。