一种智能钢筋柔性调直切断装置的制作方法

本实用新型涉及钢筋加工设备领域，尤其涉及一种智能钢筋柔性调直切断装置。

背景技术：

在经济飞速发展的今天，高速公路、高速铁路、跨海桥梁的建设已成为我国经济发展的排头兵，因而也带动了钢筋加工技术的迅速发展；在高速公路、高速铁路、桥梁等的建设中，需要将大量各种规格的钢筋弯制成不同形状，制成混凝土骨架，用来提高建筑物的强度。

专利号cn201821436436.5公布了一种便于调节切割长度的钢筋调直切断装置，该便于调节切割长度的钢筋调直切断装置，通过在第一固定箱的内部设置下凹槽、上凹槽、第一液压杆和调直机构对整个钢筋的外壁进行调直，提高钢筋调直的效果，便于后期钢筋的切断，通过在底座上设置第二固定箱、螺纹杆、限位杆、固定板、第二液压杆、第二电机和切割片可以调节切割片在螺纹杆上不同的位置，进而可以得到不同长度的钢筋，从而提高调直切断装置的实用性。

传统的钢筋调直切断设备在工作时，1)、切刀下压切断钢筋时，钢筋还处于向前输送的状态，一方面切刀具有一定的厚度，会向两端挤压钢筋导致两端钢筋变弯，影响钢筋的拉直效果；2)、另一方面导致钢筋切割长度不准确，精度较低。使用时需要二次加工，影响施工效率。为此，我们提出一种智能钢筋柔性调直切断装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种智能钢筋柔性调直切断装置，通过触摸一体机和数显测距轮相互配合，可测量通过输送轮a的钢筋长度进场测量，从而能够起到精确控制钢筋切割长度，同时电动液压杆带动切刀切割时，钢筋调直机处于停止运行状态，从而能够防止钢筋导致两端钢筋变弯，影响钢筋的拉直效果问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种智能钢筋柔性调直切断装置，包括机架，所述机架顶部表面一侧安装有钢筋调直机，所述机架顶部表面另一侧安装有龙门架，所述龙门架内腔底部表面安装有卡槽，所述龙门架内腔顶部表面镶嵌连接有电动液压杆，所述电动液压杆底部表面安装有底板，所述底板底部表面安装有切刀，所述龙门架顶部表面一侧安装有横杆，所述横杆底部一侧安装有数显测距轮，且数显测距轮通过支架与横杆相连，所述数显测距轮底部一侧安装有输送轮a，且输送轮a底部位于机架顶部表面，所述钢筋调直机顶部表面安装有控制箱，所述控制箱顶部表面安装有触摸一体机，所述触摸一体机底部一侧安装有蜂鸣器。

可选的，所述卡槽内径与切刀外径大小相同。

可选的，所述触摸一体机底部另一侧安装有开关。

可选的，所述钢筋调直机一侧安装有输送轮b。

可选的，所述触摸一体机通过导线分别与钢筋调直机、电动液压杆、数显测距轮、开关和蜂鸣器电性相连。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型首先接通电源，按动开关，使得触摸一体机运行，通过触摸一体机，可对需要截断钢筋的长度参数进行设定，然后通过钢筋调直机，可对输入的钢筋进行柔性调直，通过输送轮b，可将调直后的钢筋经卡槽输送至输送轮a表面，由于调直后的钢筋能够带动数显测距轮和输送轮a转动，从而能够对通过输送轮a的钢筋长度进场测量，并且将测量数据发送至触摸一体机中。

2、当数显测距轮测量钢筋的长度等于截断钢筋的长度减去数显测距轮底部到切刀长度时，触摸一体机会控制钢筋调直机停止运行，然后控制电动液压杆和蜂鸣器运行，通过蜂鸣器，可发出警报，进而提醒工作人员注意钢筋切断安全，同时通过电动液压杆，可带动切刀向下运行，从而能够对卡槽内的钢筋进行截断，进而能精确控制钢筋切割长度，又能防止两端挤压钢筋导致两端钢筋变弯，影响钢筋的拉直效果问题，同时无需二次加工，提高了施工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种智能钢筋柔性调直切断装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种智能钢筋柔性调直切断装置的龙门架侧面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种智能钢筋柔性调直切断装置的控制箱结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种智能钢筋柔性调直切断装置的开关控制电路图；

图5为本实用新型实施例的一种智能钢筋柔性调直切断装置的触摸一体机控制电路图。

图中：1、机架；2、钢筋调直机；3、龙门架；301、卡槽；302、电动液压杆；303、底板；3031、切刀；4、横杆；5、数显测距轮；6、输送轮a；7、控制箱；701、触摸一体机；702、开关；703、蜂鸣器；8、输送轮b。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图5对本实用新型实施例的一种智能钢筋柔性调直切断装置进行详细的说明。

参考图1～图5所示，本实用新型实施例提供的一种智能钢筋柔性调直切断装置，包括机架1，所述机架1顶部表面一侧安装有钢筋调直机2，所述机架1顶部表面另一侧安装有龙门架3，所述龙门架3内腔底部表面安装有卡槽301，所述龙门架3内腔顶部表面镶嵌连接有电动液压杆302，所述电动液压杆302底部表面安装有底板303，所述底板303底部表面安装有切刀3031，所述龙门架3顶部表面一侧安装有横杆4，所述横杆4底部一侧安装有数显测距轮5，且数显测距轮5通过支架与横杆4相连，所述数显测距轮5底部一侧安装有输送轮a6，且输送轮a6底部位于机架1顶部表面，所述钢筋调直机2顶部表面安装有控制箱7，所述控制箱7顶部表面安装有触摸一体机701，所述触摸一体机701底部一侧安装有蜂鸣器703。其中，通过触摸一体机701和数显测距轮5相互配合，可测量通过输送轮a6的钢筋长度进场测量，从而能够起到精确控制钢筋切割长度，同时电动液压杆302带动切刀3031切割时，钢筋调直机2处于停止运行状态，从而能够防止钢筋导致两端钢筋变弯，影响钢筋的拉直效果问题。

参考图2所示，本实用新型实施例提供的一种智能钢筋柔性调直切断装置，所述卡槽301内径与切刀3031外径大小相同。

参照图1、图3和图4所示，本实用新型实施例提供的一种智能钢筋柔性调直切断装置，所述触摸一体机701底部另一侧安装有开关702。其中，通过开关702，可使得触摸一体机701运行。

参照图2所示，本实用新型实施例提供的一种智能钢筋柔性调直切断装置，所述钢筋调直机2一侧安装有输送轮b8。其中，通过输送轮b8，可将调直后的钢筋经卡槽301输送至输送轮a6表面。

参照图1～图5所示，本实用新型实施例提供的一种智能钢筋柔性调直切断装置，所述触摸一体机701通过导线分别与钢筋调直机2、电动液压杆302、数显测距轮5、开关702和蜂鸣器703电性相连。

本实用新型实施例提供一种智能钢筋柔性调直切断装置，首先接通电源，按动开关702，使得触摸一体机701运行，通过触摸一体机701，可对需要截断钢筋的长度参数进行设定，然后通过钢筋调直机2，可对输入的钢筋进行柔性调直，通过输送轮b8，可将调直后的钢筋经卡槽301输送至输送轮a6表面，由于调直后的钢筋能够带动数显测距轮5和输送轮a6转动，从而能够对通过输送轮a6的钢筋长度进场测量，并且将测量数据发送至触摸一体机701中，当数显测距轮5测量钢筋的长度等于截断钢筋的长度减去数显测距轮5底部到切刀3031长度时，触摸一体机701会控制钢筋调直机2停止运行，然后控制电动液压杆302和蜂鸣器703运行，通过蜂鸣器703，可发出警报，进而提醒工作人员注意钢筋切断安全，同时通过电动液压杆302，可带动切刀3031向下运行，从而能够对卡槽301内的钢筋进行截断，进而能精确控制钢筋切割长度，又能防止两端挤压钢筋导致两端钢筋变弯，影响钢筋的拉直效果问题，同时无需二次加工，提高了施工效率。

需要说明的是，本实用新型为一种智能钢筋柔性调直切断装置，包括机架1、型号为贵辰4-12型的钢筋调直机2、龙门架3、卡槽301、电动液压杆302、底板303、切刀3031、横杆4、型号为arz-ls的数显测距轮5、输送轮a6、控制箱7、型号为ex3g-43hb的触摸一体机701、开关702、型号为hs-1的蜂鸣器703和输送轮b8，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，并且上述电器元件由本领域技术人员灵活的选取、安装并完成电路调试，保证各设备能正常运行，在这里不做过多的限制要求。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。