水泥电阻引脚气动成型机的制作方法

本实用新型涉及成型机技术领域，具体涉及一种水泥电阻引脚气动成型机。

背景技术：

在水泥电阻生产完成后，需要对水泥电阻的引脚进行折弯，以使得水泥电阻的引脚成型到预期的形状，本实用新型的目的就是提供一种用于对水泥电阻的引脚进行折弯的水泥电阻引脚气动成型机。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种水泥电阻引脚气动成型机，其能够通过机械化的方式实现对水泥电阻的引脚的折弯，且具有结构简单的优点。

本实用新型公开的一种水泥电阻引脚气动成型机，包括底板，底板的上端面中部固定有支撑座，支撑座的上端面上设置有可供水泥电阻的一半嵌入的嵌槽，嵌槽两侧的支撑座的上端面上设置有可供水泥电阻的引脚嵌入的凹槽；支撑座后侧的底板上固定有支架，支架上安装有用于将水泥电阻两端的引脚向下垂直折弯的折弯机构；支撑座左右两侧的底板上均固定有竖板，每块竖板的外端面上均固定有第一气缸，每块竖板与支撑座之间均设置有成型块，每个第一气缸的活塞杆均活动贯穿竖板后与对应侧的成型块固定，每块成型块的内侧面上均设置有成型槽，支撑座的两侧外壁上均设置有分别与其中一个成型槽对应设置的成型凸筋，成型凸筋和成型槽用于挤压引脚以使引脚成型。

本实用新型公开的一种水泥电阻引脚气动成型机，其中，折弯机构包括固定在支架顶部的第二气缸，第二气缸的活塞杆活动贯穿支架后固定有移动板，移动板下端面的两侧均固定有用于挤压引脚以使引脚向下垂直折弯的顶块；通过采用这种折弯机构后，在第二气缸带动移动板下移时，移动板能够带动顶块下移，顶块下移后能够向下挤压位于水泥电阻两端的引脚，以使脚向下垂直折弯。

本实用新型公开的一种水泥电阻引脚气动成型机，其中，每块顶块下端的内侧壁上均设置有用于与引脚配合导向以方便将引脚向下垂直折弯的导向面；通过导向面的设置，在顶块向下挤压引脚时，导向面可与引脚配合导向，以方便顶块对引脚进行折弯。

本实用新型公开的一种水泥电阻引脚气动成型机，其中，移动板的下端面中部设置有用于预压紧水泥电阻的预压紧装置；通过预压紧装置的设置，在折弯机构欲对水泥电阻的引脚进行折弯时，预压紧装置能够预先压紧水泥电阻，即能够避免水泥电阻出现跳动或移位的现象。

本实用新型公开的一种水泥电阻引脚气动成型机，其中，预压紧装置包括设置在移动板下方的伸缩套管，伸缩套管中的外管的上端与移动板的下端面中部固定，伸缩套管中的内管的下端固定有压板，伸缩套管的外部套装有弹簧，弹簧的两端分别与移动板和压板相抵；通过采用这种预压紧装置后，在折弯机构欲对水泥电阻的引脚进行折弯时，压板能够预先压紧水泥电阻，即能够避免水泥电阻出现跳动或移位的现象。

本实用新型公开的一种水泥电阻引脚气动成型机，其中，每块成型块的外端面上均固定有两根呈上下分布的导柱，每根导柱均活动穿设在对应侧的竖板中；通过导柱的设置，在第一气缸驱动成型块移动时，导柱能够对成型块进行导向，从而能够提高移动块移动时的稳定性。

本实用新型公开的一种水泥电阻引脚气动成型机，其中，每块竖板下端的外侧面与底板的上端面之间均焊接固定有若干块由前向后分布的加强块；通过加强块的设置，能够提高竖板与底板之间的固定强度和固定牢固度。

本实用新型能够通过机械化的方式实现对水泥电阻的引脚的折弯，且具有结构简单的优点。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为水泥电阻装配在支撑座上后的俯视结构示意图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型的水泥电阻引脚气动成型机，包括底板1，底板1的上端面中部固定有支撑座2，支撑座2的上端面上设置有可供水泥电阻3的一半嵌入的嵌槽21，嵌槽21两侧的支撑座2的上端面上设置有可供水泥电阻3的引脚31嵌入的凹槽22；支撑座2后侧的底板1上固定有支架4，支架4上安装有用于将水泥电阻3两端的引脚31向下垂直折弯的折弯机构；支撑座2左右两侧的底板1上均固定有竖板5，每块竖板5的外端面上均固定有第一气缸6，每块竖板5与支撑座2之间均设置有成型块7，每个第一气缸6的活塞杆均活动贯穿竖板5后与对应侧的成型块7固定，每块成型块7的内侧面上均设置有成型槽71，支撑座2的两侧外壁上均设置有分别与其中一个成型槽71对应设置的成型凸筋23，成型凸筋23和成型槽71用于挤压引脚31以使引脚31成型。

折弯机构包括固定在支架4顶部的第二气缸8，第二气缸8的活塞杆活动贯穿支架4后固定有移动板9，移动板9下端面的两侧均固定有用于挤压引脚31以使引脚31向下垂直折弯的顶块91；通过采用这种折弯机构后，在第二气缸带动移动板下移时，移动板能够带动顶块下移，顶块下移后能够向下挤压位于水泥电阻两端的引脚，以使脚向下垂直折弯。

每块顶块91下端的内侧壁上均设置有用于与引脚31配合导向以方便将引脚31向下垂直折弯的导向面92；通过导向面的设置，在顶块向下挤压引脚时，导向面可与引脚配合导向，以方便顶块对引脚进行折弯。

移动板9的下端面中部设置有用于预压紧水泥电阻3的预压紧装置；通过预压紧装置的设置，在折弯机构欲对水泥电阻的引脚进行折弯时，预压紧装置能够预先压紧水泥电阻，即能够避免水泥电阻出现跳动或移位的现象。

预压紧装置包括设置在移动板9下方的伸缩套管10，伸缩套管10中的外管的上端与移动板9的下端面中部固定，伸缩套管10中的内管的下端固定有压板11，伸缩套管10的外部套装有弹簧12，弹簧12的两端分别与移动板9和压板11相抵；通过采用这种预压紧装置后，在折弯机构欲对水泥电阻的引脚进行折弯时，压板能够预先压紧水泥电阻，即能够避免水泥电阻出现跳动或移位的现象。

每块成型块7的外端面上均固定有两根呈上下分布的导柱72，每根导柱72均活动穿设在对应侧的竖板5中；通过导柱的设置，在第一气缸驱动成型块移动时，导柱能够对成型块进行导向，从而能够提高移动块移动时的稳定性。

每块竖板5下端的外侧面与底板1的上端面之间均焊接固定有若干块由前向后分布的加强块51；通过加强块的设置，能够提高竖板与底板之间的固定强度和固定牢固度。

在使用本实用新型前，需要将第一气缸和第二气缸与气动控制开关连接，在使用本实用新型时，首先将欲折弯引脚的水泥电阻放置到嵌槽中，并使得水泥电阻两端的引脚嵌入到位于嵌槽两侧的凹槽中，接着通过操作气动控制开关使得第二气缸的活塞杆伸展，第二气缸的活塞杆伸展后能够带动移动板下移，在移动板下移的过程中，移动板能够带动顶块下移，预压紧装置能够预先压紧水泥电阻，在移动板持续下移的过程中，顶块能够向下挤压位于水泥电阻两端的引脚，以使脚向下垂直折弯，水泥电阻的引脚被向下垂直折弯后，通过操作气动控制开关使得第二气缸的活塞杆收缩复位，且此时气动控制开关控制第一气缸的活塞杆伸展，第一气缸的活塞杆伸展后能够带动成型块向支撑座一侧移动，此时成型块和支撑座即可将引脚挤压成型到预期的形状，最后再次操作气动控制开关，使得第一气缸的活塞杆收缩复位即可，并且再将成型后的水泥电阻从支撑座上取下即可。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。