一种飞碟多轴器合成式龙门铣的制作方法

本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种飞碟多轴器合成式龙门铣。

背景技术：

自动换刀系统是加工中心的重要部件，由它实现零件工序之间连续加工的换刀要求，即在每一工序完成后自动将下一工序所用的新刀具更到主轴上，从而保证了加工中心工艺集中的工艺特点，刀具的交换一般通过机械手、刀库及机床主轴的协调动作共同完成。目前市场的现存的刀库的位置一般都侧方，或者上方，都或多或少的存在着刚性不足，换刀速度慢，并且在加工多孔的工件的时候，无法一次性完成整体的加工，效率慢等缺点。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种飞碟多轴器合成式龙门铣。

为解决上述技术问题，本实用新型是按如下方式实现的：

一种飞碟多轴器合成式龙门铣，包括底座1、x轴下滑轨2、x丝杠3、x轴上滑轨4、工作台5、侧立柱6、飞碟多轴器旋转轴7、装刀口8、y轴伺服电机9、y轴滑轨10、z轴伺服电机11、z轴滑轨12、飞碟多轴器滑轨13、y轴丝杠14、飞碟多轴器外壳15、刀具16、主轴电机17、飞碟多轴器支架18；

所述x轴下滑轨2、所述侧立柱6均通过六角螺栓固定在所述底座1上，工作台5通过所述x轴上滑轨4和所述x轴下滑轨2与所述x丝杠3的配合滑动实现前后移动；所述y轴滑轨10与所述侧立柱6连接，所述y轴丝杠14固定在机床正面的左侧，所述y轴伺服电机9固定在机床正面的右侧，所述y轴伺服电机9与所述y轴丝杠14位置水平并配合使用；所述z轴滑轨12固定在所述y轴滑轨10上，所述z轴伺服电机11和所述飞碟多轴器滑轨13固定在所述z轴滑轨12上，所述主轴电机17安装在所述飞碟多轴器支架18支架上，所述飞碟多轴器支架18与所述飞碟多轴器滑轨13连接，主轴电机17通过所述z轴伺服电机11在所述飞碟多轴器滑轨13上的滑动从而实现上下移动；所述主轴电机17的正前方安装了所述飞碟多轴器旋转轴7，所述飞碟多轴器旋转轴7的外圈安装了多个装刀口8，所述装刀口8上设有所述刀具16，所述飞碟多轴器外壳15覆盖在所述飞碟多轴器旋转轴7的外端。

本实用新型的积极效果是：本实用新型采用飞碟式刀库，并将其安装在主轴的前端，减少了换刀的时间，增强了其刚性和加工精度，整体的加工效率得到提升，缩小了其龙门机床在实际使用的空间。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的左视图。

图3是本实用新型所述飞碟多轴器的结构示意图。

图4是本实用新型主视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-4所示，本实用新型所述的一种飞碟多轴器合成式龙门铣，包括底座1、x轴下滑轨2、x丝杠3、x轴上滑轨4、工作台5、侧立柱6、飞碟多轴器旋转轴7、装刀口8、y轴伺服电机9、y轴滑轨10、z轴伺服电机11、z轴滑轨12、飞碟多轴器滑轨13、y轴丝杠14、飞碟多轴器外壳15、刀具16、主轴电机17、飞碟多轴器支架18。

x轴下滑轨2、侧立柱6均通过六角螺栓固定在底座1上，x轴上滑轨4和x轴下滑轨2与x丝杠3配合滑动，从而实现工作台5的正面的前后移动。y轴滑轨10与侧立柱6连接，y轴丝杠14固定在机床正面的左侧，y轴伺服电机9固定在机床正面的右侧，y轴伺服电机9与y轴丝杠14位置水平并配合使用，实现主轴在正面实现左右滑动。z轴滑轨12固定在y轴滑轨10上，通过z轴伺服电机11和飞碟多轴器滑轨13实现主轴电机17上下移动，主轴电机17安装在飞碟多轴器支架18支架上，在主轴电机17的正前方安装了飞碟多轴器旋转轴7，飞碟多轴器的一圈安装了多个装刀口8用于安装刀具16，飞碟多轴器外壳15覆盖在多轴器的外端，保护刀具。

工作原理：在飞碟多轴器合成式龙门铣机床启动后，通过前期输入的编程，机床读写编程后，完成工件的加工。x、y、z轴随着编程实现上、下、前、后、左、右方向移动，飞碟多轴器也会根据跟据编程进行刀具的选择，完成工件的加工。并在主轴端可以装多个钻头，在多孔工件加工的时候可一次性完成整体的加工。加快了换刀的时间，增强其刚性和精度，使其整体工作效率大大提高。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种飞碟多轴器合成式龙门铣，其特征在于，包括底座(1)、x轴下滑轨(2)、x丝杠(3)、x轴上滑轨(4)、工作台(5)、侧立柱(6)、飞碟多轴器旋转轴(7)、装刀口(8)、y轴伺服电机(9)、y轴滑轨(10)、z轴伺服电机(11)、z轴滑轨(12)、飞碟多轴器滑轨(13)、y轴丝杠(14)、飞碟多轴器外壳(15)、刀具(16)、主轴电机(17)、飞碟多轴器支架(18)；

所述x轴下滑轨(2)、所述侧立柱(6)均通过六角螺栓固定在所述底座(1)上，工作台(5)通过所述x轴上滑轨(4)和所述x轴下滑轨(2)与所述x丝杠(3)的配合滑动实现前后移动；所述y轴滑轨(10)与所述侧立柱(6)连接，所述y轴丝杠(14)固定在机床正面的左侧，所述y轴伺服电机(9)固定在机床正面的右侧，所述y轴伺服电机(9)与所述y轴丝杠(14)位置水平并配合使用；所述z轴滑轨(12)固定在所述y轴滑轨(10)上，所述z轴伺服电机(11)和所述飞碟多轴器滑轨(13)固定在所述z轴滑轨(12)上，所述主轴电机(17)安装在所述飞碟多轴器支架(18)支架上，所述飞碟多轴器支架(18)与所述飞碟多轴器滑轨(13)连接，主轴电机(17)通过所述z轴伺服电机(11)在所述飞碟多轴器滑轨(13)上的滑动从而实现上下移动；所述主轴电机(17)的正前方安装了所述飞碟多轴器旋转轴(7)，所述飞碟多轴器旋转轴(7)的外圈安装了多个装刀口(8)，所述装刀口(8)上设有所述刀具(16)，所述飞碟多轴器外壳(15)覆盖在所述飞碟多轴器旋转轴(7)的外端。

技术总结
一种飞碟多轴器合成式龙门铣，包括飞碟刀座，刀座旋转轴，主轴，主轴电机，Z轴，伺服电机等，飞碟刀座套在刀座旋转轴上，通过控制伺服电机旋转与主轴，主轴电机在Z轴上滑动，实现换刀，整个刀座位于主轴的前端，不仅可以实现快速换刀，增强其刚性和加工精度，在加工多孔位工件的时候可以一次性完成整体的加工等。

技术研发人员：曹智
受保护的技术使用者：十堰义展机电设备有限公司
技术研发日：2019.10.23
技术公布日：2020.07.24