一种铝箔防松卷装置的制作方法

本实用新型涉及一种防松卷装置，具体为一种铝箔防松卷装置。

背景技术：

在铝箔的轧制生产过程中，需要将铝箔卷绕在铝箔收卷套筒上，在卷绕的过程中，如果料卷突然出现断料，收卷套筒上的铝箔就会出现松垮的现象，如果是轻微的松垮，则勉强可以通过再次卷绕或后段工序来弥补，如果是严重的松垮，则会使整卷铝箔报废。

现有专利(公开号：cn203862724u)一种铝箔防松卷装置，包括：机架，设置在机架上的铝箔熨平辊，在轧制过程中，熨平辊始终压在铝箔上，其特征在于，还包括：防松卷机构，前述防松卷机构包括：分别设置在铝箔熨平辊前方、后方的断料检测器、防松压板，前述防松压板上设置有电磁铁，电磁铁接通后防松压板压紧铝箔；前述防松压板上设置有弹簧，在弹簧的压力下防松压板在轧制过程中始终压在铝箔上，本实用新型的有益之处在于：设计合理，结构简单，断料检测器一旦检测到断料，电磁铁立即接通，随即防松压板压紧铝箔，性能可靠，具有较高的使用价值；防松压板在轧制过程中始终压在铝箔上，一方面保证了防松卷的效果，另一方面防止了防松压板在箔面上留下压痕。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：上述实用新型在使用时，随着铝箔的卷收，防松压板上的电磁块与收卷套筒上电磁块的距离增大，有可能影响电磁块的吸附效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝箔防松卷装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝箔防松卷装置，包括机架；

所述机架顶端内壁左侧的前后两侧均固定安装有套管a，所述机架后侧内壁的左侧中端贯穿连接有驱动轴，所述驱动轴的外圈固定安装有收卷筒，所述驱动轴外圈的前后两侧均固定安装有轴承且两个轴承的顶端均固定安装有套管b，两个套管b的底端内壁均固定安装有弹簧且两个弹簧的顶端均固定安装有电磁块a，两个所述套管b的后侧内壁上均固定安装有若干电磁块b且电磁块b与电磁块a的极性相反，两个所述电磁块a的顶端均固定安装有支杆，两个所述支杆的顶端均贯穿于对应套管a的底侧；

两个所述支杆朝内一侧的上侧水平安装有轴杆，所述轴杆的外圈设置有压辊，两个所述套管a的后侧均开设有滑槽，所述轴杆贯穿于两个滑槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述电磁块a的宽度均与对应套管b内部宽度相等。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述支杆的顶端均固定安装有弹簧且两个弹簧的顶端均与对应套管a的顶端内壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述机架顶端内壁的右侧设置有断料检测器，所述断料检测器内设置有微处理器，所述断料检测器的数据输出端与微处理器的数据输入端连接，所述微处理器的信号输出端与电磁块a和若干电磁块b的信号输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种铝箔防松卷装置，由于两个套管b的后侧内壁上均固定安装有若干电磁块b且电磁块b与电磁块a的极性相反，便于随着收卷筒上铝箔厚度的提高，可通过压辊带动支杆上移，从而使得电磁块a上升，而当断料时，断料检测器经微处理器发送信号给电磁块a和电磁块b，将支杆固定，从而使得压辊将铝箔压紧，避免其松动，较为方便。

2.本实用新型一种铝箔防松卷装置，由于两个电磁块a的宽度均与对应套管b内部宽度相等，便于限制电磁块a的位置，从而避免支杆发生偏移。

3.本实用新型一种铝箔防松卷装置，由于两个支杆的顶端均固定安装有弹簧且两个弹簧的顶端均与对应套管a的顶端内壁固定连接，便于进一步对支杆施加拉力，从而避免支杆被套筒b内的弹簧拉到套管a外。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种铝箔防松卷装置的主视图；

图2为本实用新型一种铝箔防松卷装置的侧视图

图3为本实用新型一种铝箔防松卷装置的套管a后视图。

图中：机架1，电磁块a2，轴承3，收卷筒4，驱动轴5，滑槽6，微处理器7，轴杆8，套管a9，弹簧10，支杆11，压辊12，套管b13，电磁块b14，断料检测器15。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝箔防松卷装置，包括机架1；

所述机架1顶端内壁左侧的前后两侧均固定安装有套管a9，所述机架1后侧内壁的左侧中端贯穿连接有驱动轴5，所述驱动轴5的外圈固定安装有收卷筒4，所述驱动轴5外圈的前后两侧均固定安装有轴承3且两个轴承3的顶端均固定安装有套管b13，两个套管b13的底端内壁均固定安装有弹簧10且两个弹簧10的顶端均固定安装有电磁块a2，两个所述套管b13的后侧内壁上均固定安装有若干电磁块b14且电磁块b14与电磁块a2的极性相反，两个所述电磁块a2的顶端均固定安装有支杆11，两个所述支杆11的顶端均贯穿于对应套管a9的底侧；

两个所述支杆11朝内一侧的上侧水平安装有轴杆8，所述轴杆8的外圈设置有压辊12，两个所述套管a9的后侧均开设有滑槽6，所述轴杆8贯穿于两个滑槽6。

本实施例中(如图1、图2和图3所示)，由于两个套管b9的后侧内壁上均固定安装有若干电磁块b14且电磁块b14与电磁块a2的极性相反，便于随着收卷筒4上铝箔厚度的提高，可通过压辊12带动支杆11上移，从而使得电磁块a2上升，而当断料时，断料检测器15经微处理器7发送信号给电磁块a2和电磁块b14，将支杆11固定，从而使得压辊12将铝箔压紧，避免其松动，较为方便。

本实施例中(请参阅图1)，两个所述电磁块a2的宽度均与对应套管b13内部宽度相等，便于限制电磁块a2的位置，从而避免支杆11发生偏移。

本实施例中(请参阅图1和图3)，两个所述支杆11的顶端均固定安装有弹簧10且两个弹簧10的顶端均与对应套管a9的顶端内壁固定连接，便于进一步对支杆11施加拉力，从而避免支杆11被套筒b13内的弹簧10拉到套管a9外。

本实施例中(请参阅图1和图2)，所述机架1顶端内壁的右侧设置有断料检测器15，所述断料检测器15内设置有微处理器7，所述断料检测器15的数据输出端与微处理器7的数据输入端连接，所述微处理器7的信号输出端与电磁块a2和若干电磁块b14的信号输入端连接，便于提供断料检测器15与电磁块a2和电磁块b14之间的信号发送关系。

本实用新型中，断料检测器15可为prusai3mk3s断料检测传感器，微处理器7的型号可为msp430f247tpm，品牌为ti。

需要说明的是，本实用新型为一种铝箔防松卷装置，包括机架1、电磁块a2、轴承3、收卷筒4、驱动轴5、滑槽6、微处理器7、轴杆8、套管a9、弹簧10、支杆11、压辊12、套管b13、电磁块b14、断料检测器15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，先将电磁块a2、电磁块b14和断料检测器15接通外部电源，并将驱动轴5与外界驱动装置连接，随着收卷筒4上铝箔厚度的提高，可通过压辊12带动支杆11上移，从而使得电磁块a2上升，而当断料时，断料检测器15经微处理器7发送信号给电磁块a2和电磁块b14，将支杆11固定，从而使得压辊12将铝箔压紧，避免其松动，较为方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。