一种圆形硬质合金焊接防偏心夹持装置的制作方法

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种圆形硬质合金焊接防偏心夹持装置。

背景技术：

硬质合金是一种以难熔金属化合物(wc、tac、tic、nbc等)为基体，以过渡族金属(co，fe，ni)为粘结相，通过粉末冶金方法制备的金属陶瓷工具材料，硬质合金的材质脆硬、韧性差而且价格高，这些因素使其难以被制成大尺寸、形状复杂的构件加以应用，而硬质合金与钢体材质的焊接是弥补其不足的主要方法。

圆形状硬质合金焊接时，由于现有的焊接大部分是手工焊接，焊接时很难使轴心对齐，易发生圆形硬质合金偏心现象，影响其使用性能，同时焊接的间隙也不好把握，存在一定的随机性，而焊接对口间隙过大，易烧穿而出现焊瘤，同时填充金属多，焊接速度慢，焊接残余应力过大，焊接间隙过小会造成焊接填隙不良，部分间隙未被填满。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆形硬质合金焊接防偏心夹持装置，具备使焊接轴心对齐，焊接间隙可调整的优点，解决了轴心不宜对齐和焊接间隙不易控制的问题。

(二)技术方案

为实现上述使焊接轴心对齐，焊接间隙可调整的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆形硬质合金焊接防偏心夹持装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述工作台的左侧活动连接有螺杆，所述螺杆的左侧固定连接有间隙调整手柄，所述滑槽的内部滑动连接有滑座，所述滑座的顶部固定连接有盘体，所述盘体的内部滑动连接有固定套，所述盘体的内壁开设有调节槽，所述固定套的内部滑动连接有夹紧杆，所述夹紧杆位于固定套内部的一侧固定连接有夹具，所述滑座的内部开设有螺纹孔，所述夹具轴心的一侧安装有焊接体，所述夹紧杆的外侧且位于远离固定套的一侧固定连接有固定块，所述固定块靠近盘体轴心的一侧固定连接有弹性弹簧，所述盘体的左侧活动连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有调节手柄。

优选的，右侧所述盘体固定连接在工作台的顶部，并且两个盘体的轴心对齐。

优选的，夹紧杆靠近调节槽的一侧与调节槽滑动连接，通过调节槽调节夹紧杆的移动。

优选的，所述螺纹孔与螺杆相适配，螺杆旋转带动盘体左右滑动。

优选的，所述弹性弹簧的远离固定块的一侧固定在固定套外侧，使夹紧杆始终与调节槽接触。

优选的，所述间隙调整手柄的左侧设置有刻度，用来调节间隙大小。

优选的，所述固定套的外侧安装有滑块，所述滑块与盘体滑动连接。

优选的，所述转轴的底部与固定套啮合连接，转轴带动固定套旋转。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种圆形硬质合金焊接防偏心夹持装置，具备以下有益效果：

1、该圆形硬质合金焊接防偏心夹持装置焊接，通过转动调节手柄，使紧杆在调节槽的作用下向固定套轴心方向旋转移动，通过夹紧杆靠近焊接体一端的夹具逐步夹紧焊接体，同时使焊接体的轴心与盘体的轴心重合，通过使两侧的焊接体的轴心匀与盘体的轴心重合，使两个焊接体之间的轴心重合，从而达到了使焊接轴心对齐的目的，同时，由于其结构简单且轴心对齐时不受两焊接体的直径大小不一的影响，使其适用范围广泛。

2、该圆形硬质合金焊接防偏心夹持装置焊接，通过转动间隙调整手柄，使左侧固定的焊接体与右侧固定的焊接体的焊接端接触时，实现焊接体接触对齐校准，逆时针转动间隙调整手柄上的对应刻度距离，使螺杆向左移动需要调整的间隙大小，从而实现了调整间隙大小的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型盘体结构示意图；

图3为本实用新型间隙调整手柄结构示意图。

图中：1工作台、2滑槽、3螺杆、4间隙调整手柄、5滑座、6盘体、7调节槽、8固定套、9夹紧杆、10夹具、11螺纹孔、12焊接体、13固定块、14弹性弹簧、15转轴、16调节手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种圆形硬质合金焊接防偏心夹持装置，包括工作台1，工作台1的顶部开设有滑槽2，工作台1的左侧活动连接有螺杆3，螺杆3的左侧固定连接有间隙调整手柄4，间隙调整手柄4的左侧设置有刻度，用来调节间隙大小，滑槽2的内部滑动连接有滑座5，滑座5的顶部固定连接有盘体6，右侧盘体6固定连接在工作台1的顶部，并且两个盘体6的轴心对齐，盘体6的内部滑动连接有固定套8，固定套8的外侧安装有滑块，滑块与盘体6滑动连接，盘体6的内壁开设有调节槽7，调节槽7与夹紧杆9靠近盘体6的一侧接触连接，通过调节槽7调节夹紧杆9的移动，固定套8的内部滑动连接有夹紧杆9，夹紧杆9位于固定套8内部的一侧固定连接有夹具10，滑座5的内部开设有螺纹孔11，螺纹孔11与螺杆3相适配，螺杆3旋转带动盘体6左右滑动，夹具10盘体6轴心的一侧安装有焊接体12，使焊接体12的轴心与盘体6的轴心重合，通过使两侧的焊接体12的轴心匀与盘体6的轴心重合，使两个焊接体12之间的轴心重合，夹紧杆9的外侧且位于远离固定套8的一侧固定连接有固定块13，固定块13靠近具盘体6轴心的一侧固定连接有弹性弹簧14，弹性弹簧14的远离固定块13的一侧固定在固定套8外侧，使夹紧杆9始终与调节槽7接触，盘体6的左侧活动连接有转轴15，转轴15的底部与固定套8啮合连接，转轴15带动固定套8旋转，转轴15的顶部固定连接有调节手柄16。

工作原理：将圆形焊接体12放置在盘体6内，通过转动调节手柄16，使调节手柄16带动转轴15旋转，转轴15旋转带动固定套8顺时针旋转，固定套8旋转带动夹紧杆9旋转，夹紧杆9旋转使夹紧杆9靠近盘体6一端沿调节槽7滑动，夹紧杆9在调节槽7的作用下向固定套8轴心方向移动，通过夹紧杆9靠近焊接体12一端的夹具10逐步夹紧焊接体12，同时使焊接体12的轴心与盘体6的轴心重合，通过使两侧的焊接体12的轴心匀与盘体6的轴心重合，使两个焊接体12之间的轴心重合，从而避免了轴心不齐的发生。

顺时针转动间隙调整手柄4，使间隙调整手柄4带动螺杆3旋转，使螺杆3旋转带动滑座5向右移动，当左侧固定的焊接体12与右侧固定的焊接体12的焊接端接触时，实现焊接体12接触对齐校准，逆时针转动间隙调整手柄4上的对应刻度距离，使螺杆3向左移动需要调整的间隙大小，避免了焊接间隙过大或过小对焊接产生的影响。

综上所述，该圆形硬质合金焊接防偏心夹持装置焊接，通过转动调节手柄16，使紧杆在调节槽7的作用下向固定套8轴心方向旋转移动，通过夹紧杆9靠近焊接体12一端的夹具10逐步夹紧焊接体12，同时使焊接体12的轴心与盘体6的轴心重合，通过使两侧的焊接体12的轴心匀与盘体6的轴心重合，使两个焊接体12之间的轴心重合，从而达到了使焊接轴心对齐的目的，同时，由于其结构简单且轴心对齐时不受两焊接体12的直径大小不一的影响，使其适用范围广泛。

并且，通过转动间隙调整手柄4，使左侧固定的焊接体12与右侧固定的焊接体12的焊接端接触时，实现焊接体12接触对齐校准，逆时针转动间隙调整手柄4上的对应刻度距离，使螺杆3向左移动需要调整的间隙大小，从而实现了调整间隙大小的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。