本实用新型涉及法兰生产技术领域,尤其涉及一种法兰锻造设备锻造台。
背景技术:
法兰又叫法兰凸缘盘或突缘,法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接,现有的法兰锻造设备基本都是直接放置于锻造台上,不能对锻造设备进行固定,容易造成在锻造过程中,因整个锻造设备发生强烈的震动而导致设备发生位置的偏移,加工时间长,影响了整个生产效率。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对锻造设备的位置无法固定,锻造过程中设备会有较大的震动的缺点,而提出的一种法兰锻造设备锻造台。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种法兰锻造设备锻造台,包括底座和锻造设备,锻造设备位于底座的上方,所述底座为中空结构,所述底座的底部内壁上固定安装有压缩弹簧,所述压缩弹簧的顶部固定安装有复位块,所述复位块的两侧底部均固定安转有横杆,所述横杆远离复位块的一端垂直固定安装有竖杆,所述底座的顶部内壁上开设有第一滑孔与两个第二滑孔,且两个第二滑孔位于第一滑孔的两侧,复位块的顶部贯穿第一滑孔,且延伸至底座的上方,竖杆的顶端贯穿第二滑孔,两个第二滑孔相互远离的一侧均设有固定安装在底座顶部的连接杆,所述连接杆的顶部固定安装有滑动杆,所述滑动杆上转动套接有滑轮,所述底座的顶部安装有两个滑轨,所述滑轨上滑动安装有滑块,所述滑块的顶部固定安装有第一限位板。
优选的,两个第一限位板相互靠近的一侧上均固定安装有铰链,所述铰链上转动安装第二有限位板,第二限位板倾斜设置。
优选的,两个第二限位板相互远离的一侧均固定安装有复位弹簧的一端,复位弹簧的另一端固定安装在相对应的连接杆上。
优选的,所述滑块靠近复位块的一侧固定安装有钢绳的一端,钢绳的另一端通过滑轮固定安装在竖杆的顶端上。
优选的,两个滑轨分别位于两个连接杆相互远离的一侧上,滑块位于底座与两个第一限位板之间。
本实用新型中,所述一种法兰锻造设备锻造台,其有益效果是:
本使用新型中,通过复位块、压缩弹簧、横杆、竖杆、第一滑孔、第二滑孔、滑动杆、滑轨、滑块、滑轮、铰链、第一限位板、第二限位板、复位弹簧、的相互配合,通过将锻造设备放置于复位块上,压缩了复位弹簧,带动了钢绳的向下移动,并通过钢绳牵引带动了滑块在滑轨上的移动,带动了整个限位板的移动,从而对整个锻造设备的位置进行了固定,本实用新型结构简单,操作方便,增加了生产效率,满足了日常生产的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种法兰锻造设备锻造台的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种法兰锻造设备锻造台的a部分的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种法兰锻造设备锻造台的b部分的结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种法兰锻造设备锻造台的c部分的结构示意图。
图中:1底座、2锻造设备、3压缩弹簧、4复位块、5横杆、6竖杆、7第二滑孔、8钢绳、9滑轨、10滑块、11第一限位板、12铰链、13第二限位板、14复位弹簧、15连接杆、16滑轮、17滑动杆、18第一滑孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4,一种法兰锻造设备锻造台,包括底座1和锻造设备2,锻造设备2位于底座1的上方,底座1为中空结构,底座1的底部内壁上固定安装有压缩弹簧3,压缩弹簧3的顶部固定安装有复位块4,复位块4的两侧底部均固定安转有横杆5,横杆5远离复位块4的一端垂直固定安装有竖杆6,底座1的顶部内壁上开设有第一滑孔18与两个第二滑孔7,且两个第二滑孔7位于第一滑孔18的两侧,复位块4的顶部贯穿第一滑孔18,且延伸至底座1的上方,竖杆6的顶端贯穿第二滑孔7,两个第二滑孔7相互远离的一侧均设有固定安装在底座1顶部的连接杆15,连接杆15的顶部固定安装有滑动杆17,滑动杆17上转动套接有滑轮16,底座1的顶部安装有两个滑轨9,滑轨9上滑动安装有滑块10,滑块10的顶部固定安装有第一限位板11,本实用新型结构简单,操作方便,增加了生产效率,满足了日常生产的使用需求。
实施例2
本实用新型中,两个第一限位板11相互靠近的一侧上均固定安装有铰链12,铰链12上转动安装有第二限位板13,第二限位板13倾斜设置,第二限位板13的作用是为了固定锻造设备并使整个第一限位板11复位,两个第二限位板13相互远离的一侧均固定安装有复位弹簧14的一端,复位弹簧14的另一端固定安装在相对应的连接杆15上,复位弹簧14的作用是使第二限位板13复位,滑块10靠近复位块4的一侧固定安装有钢绳8的一端,钢绳8的另一端通过滑轮16固定安装在竖杆6的顶端上,钢绳8的作用是拉动滑块10,继而拉动第一限位板11,两个滑轨9分别位于两个连接杆15相互远离的一侧上,滑块10位于底座1与两个第一限位板11之间,滑块10的作用是通过钢绳8拉动第一限位板11。
本实用新型中,人工将锻造设备2通过第二限位板13放置于复位块4上,此时整个复位块4通过重力的作用整体下移,压缩了压缩弹簧3,继而带动了横杆5与竖杆6的下移,通过连接在竖杆6上的钢绳8带动了两个滑块10的移动,从而带动了两个第一限位板11的相向移动,此时两个第二限位板13对整个锻造设备2的位置进行了固定的作用,当不需要使用锻造设备时2,缓慢向上抬动锻造设备2,通过复位弹簧14与压缩弹簧3使得复位块4、第一限位板11与第二限位板13全部复位,整个锻造台有又恢复至初始状态,本实用新型结构简单,操作方便,增加了生产效率,满足了日常生产的使用需求。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种法兰锻造设备锻造台,包括底座(1)和锻造设备(2),锻造设备(2)位于底座(1)的上方,其特征在于,所述底座(1)为中空结构,所述底座(1)的底部内壁上固定安装有压缩弹簧(3),所述压缩弹簧(3)的顶部固定安装有复位块(4),所述复位块(4)的两侧底部均固定安转有横杆(5),所述横杆(5)远离复位块(4)的一端垂直固定安装有竖杆(6),所述底座(1)的顶部内壁上开设有第一滑孔(18)与两个第二滑孔(7),且两个第二滑孔(7)位于第一滑孔(18)的两侧,复位块(4)的顶部贯穿第一滑孔(18),且延伸至底座(1)的上方,竖杆(6)的顶端贯穿第二滑孔(7),两个第二滑孔(7)相互远离的一侧均设有固定安装在底座(1)顶部的连接杆(15),所述连接杆(15)的顶部固定安装有滑动杆(17),所述滑动杆(17)上转动套接有滑轮(16),所述底座(1)的顶部安装有两个滑轨(9),所述滑轨(9)上滑动安装有滑块(10),所述滑块(10)的顶部固定安装有第一限位板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种法兰锻造设备锻造台,其特征在于,两个第一限位板(11)相互靠近的一侧上均固定安装有铰链(12),所述铰链(12)上转动安装有第二限位板(13),第二限位板(13)倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种法兰锻造设备锻造台,其特征在于,两个第二限位板(13)相互远离的一侧均固定安装有复位弹簧(14)的一端,复位弹簧(14)的另一端固定安装在相对应的连接杆(15)上。
4.根据权利要求1所述的一种法兰锻造设备锻造台,其特征在于,所述滑块(10)靠近复位块(4)的一侧固定安装有钢绳(8)的一端,钢绳(8)的另一端通过滑轮(16)固定安装在竖杆(6)的顶端上。
5.根据权利要求1所述的一种法兰锻造设备锻造台,其特征在于,两个滑轨(9)分别位于两个连接杆(15)相互远离的一侧上,滑块(10)位于底座(1)与两个第一限位板(11)之间。