一种冷轧辊锻造用模具安装结构的制作方法

本实用新型涉及锻造加工设备技术领域，具体为一种冷轧辊锻造用模具安装结构。

背景技术：

在锻造加工中，坯料整体发生明显的塑性变形，有较大量的塑性流动；在冲压加工中，坯料主要通过改变各部位面积的空间位置而成形，其内部不出现较大距离的塑性流动。锻压主要用于加工金属制件，也可用于加工某些非金属，如工程塑料、橡胶、陶瓷坯、砖坯以及复合材料的成形等。

但是，目前在锻造加工时，冷轧辊锻造用模具没有通用的模架，这样在不同冲压工位时需要制作不同的模架，导致成本上升，维护不方便。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种冷轧辊锻造用模具安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种冷轧辊锻造用模具安装结构，包括：设备底板，所述设备底板上侧设有上模板安装板，所述设备底板与上模板安装板之间设有若干升降导向装置，所述设备底板上设有下模固定座，所述下模固定座上设有下模固定板，所述上模板安装板下端设有上模固定座，所述上模固定座下端设有上模固定板，所述上模板安装板上端设有锻造冲压板，所述锻造冲压板通过固定螺栓安装在上模板安装板上，锻造冲压板上设有冲压驱动头，所述冲压驱动头上端设有驱动装置安装座，所述驱动装置安装座上设有驱动装置连接头。

所述上模板安装板包括安装板本体，所述安装板本体上设有冲压板定位孔，冲压板定位孔外侧的安装板本体上设有冲压板固定孔，安装板本体一侧设有升降导向装置安装耳，升降导向装置安装耳上设有升降导向装置安装槽。

所述下模固定板通过固定螺栓安装在下模固定座上，下模固定座通过固定螺栓安装在设备底板上，所述上模固定板通过固定螺栓安装在上模固定座上，上模固定座通过固定螺栓安装在上模板安装板上。

所述升降导向装置包括外导向套、内导向杆，所述内导向杆插入在外导向套内，外导向套、内导向杆之间设有导向滚珠套，导向滚珠套固定安装在外导向套上，内导向杆外侧设有复位弹簧。

所述导向滚珠套包括滚珠套本体，所述滚珠套本体上设有若干滚珠安装槽，滚珠安装槽内设有滚珠，滚珠滚动安装在滚珠安装槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以实现模具的快速安装、更换，能够满足不同工位的需求，而且，利用滚动摩擦代替滑动摩擦可以大大降低设备磨损程度，提高设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的上模板安装板结构示意图。

图3为本实用新型的升降导向装置立体图示意图。

图4为本实用新型的升降导向装置结构示意图。

图5为本实用新型的导向滚珠套结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。

实施例1

如图1、图2所示，一种冷轧辊锻造用模具安装结构，包括：设备底板1，所述设备底板1上侧设有上模板安装板7，所述设备底板1与上模板安装板7之间设有若干升降导向装置6，所述设备底板1上设有下模固定座2，所述下模固定座2上设有下模固定板3，所述上模板安装板7下端设有上模固定座5，所述上模固定座5下端设有上模固定板4，所述上模板安装板7上端设有锻造冲压板8，所述锻造冲压板8通过固定螺栓安装在上模板安装板7上，锻造冲压板8上设有冲压驱动头9，所述冲压驱动头9上端设有驱动装置安装座10，所述驱动装置安装座10上设有驱动装置连接头11。所述上模板安装板7包括安装板本体71，所述安装板本体71上设有冲压板定位孔73，冲压板定位孔73外侧的安装板本体71上设有冲压板固定孔72，安装板本体71一侧设有升降导向装置安装耳74，升降导向装置安装耳74上设有升降导向装置安装槽75。所述下模固定板3通过固定螺栓安装在下模固定座2上，下模固定座2通过固定螺栓安装在设备底板1上，所述上模固定板4通过固定螺栓安装在上模固定座5上，上模固定座5通过固定螺栓安装在上模板安装板7上。

实施例2

如图1、图3-5所示，一种冷轧辊锻造用模具安装结构，包括：设备底板1，所述设备底板1上侧设有上模板安装板7，所述设备底板1与上模板安装板7之间设有若干升降导向装置6，所述设备底板1上设有下模固定座2，所述下模固定座2上设有下模固定板3，所述上模板安装板7下端设有上模固定座5，所述上模固定座5下端设有上模固定板4，所述上模板安装板7上端设有锻造冲压板8，所述锻造冲压板8通过固定螺栓安装在上模板安装板7上，锻造冲压板8上设有冲压驱动头9，所述冲压驱动头9上端设有驱动装置安装座10，所述驱动装置安装座10上设有驱动装置连接头11。所述升降导向装置6包括外导向套64、内导向杆61，所述内导向杆61插入在外导向套64内，外导向套64、内导向杆61之间设有导向滚珠套63，导向滚珠套63固定安装在外导向套64上，内导向杆61外侧设有复位弹簧62。所述导向滚珠套63包括滚珠套本体631，所述滚珠套本体631上设有若干滚珠安装槽632，滚珠安装槽632内设有滚珠633，滚珠633滚动安装在滚珠安装槽632内。

本实用新型在设备底板1与上模板安装板7之间设有若干升降导向装置6，所述设备底板1上设有下模固定座2，所述下模固定座2上设有下模固定板3，所述上模板安装板7下端设有上模固定座5，所述上模固定座5下端设有上模固定板4，所述上模板安装板7上端设有锻造冲压板8，可以实现模具的快速安装、更换，能够满足不同工位的需求，而且，内导向杆61插入在外导向套64内，外导向套64、内导向杆61之间设有导向滚珠套63，利用滚动摩擦代替滑动摩擦可以大大降低设备磨损程度，提高设备的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种冷轧辊锻造用模具安装结构，包括：设备底板(1)，所述设备底板(1)上侧设有上模板安装板(7)，其特征在于：所述设备底板(1)与上模板安装板(7)之间设有若干升降导向装置(6)，所述设备底板(1)上设有下模固定座(2)，所述下模固定座(2)上设有下模固定板(3)，所述上模板安装板(7)下端设有上模固定座(5)，所述上模固定座(5)下端设有上模固定板(4)，所述上模板安装板(7)上端设有锻造冲压板(8)，所述锻造冲压板(8)通过固定螺栓安装在上模板安装板(7)上，锻造冲压板(8)上设有冲压驱动头(9)，所述冲压驱动头(9)上端设有驱动装置安装座(10)，所述驱动装置安装座(10)上设有驱动装置连接头(11)。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧辊锻造用模具安装结构，其特征在于：所述上模板安装板(7)包括安装板本体(71)，所述安装板本体(71)上设有冲压板定位孔(73)，冲压板定位孔(73)外侧的安装板本体(71)上设有冲压板固定孔(72)，安装板本体(71)一侧设有升降导向装置安装耳(74)，升降导向装置安装耳(74)上设有升降导向装置安装槽(75)。

3.根据权利要求1所述的一种冷轧辊锻造用模具安装结构，其特征在于：所述下模固定板(3)通过固定螺栓安装在下模固定座(2)上，下模固定座(2)通过固定螺栓安装在设备底板(1)上，所述上模固定板(4)通过固定螺栓安装在上模固定座(5)上，上模固定座(5)通过固定螺栓安装在上模板安装板(7)上。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种冷轧辊锻造用模具安装结构，其特征在于：所述升降导向装置(6)包括外导向套(64)、内导向杆(61)，所述内导向杆(61)插入在外导向套(64)内，外导向套(64)、内导向杆(61)之间设有导向滚珠套(63)，导向滚珠套(63)固定安装在外导向套(64)上，内导向杆(61)外侧设有复位弹簧(62)。

5.根据权利要求4所述的一种冷轧辊锻造用模具安装结构，其特征在于：所述导向滚珠套(63)包括滚珠套本体(631)，所述滚珠套本体(631)上设有若干滚珠安装槽(632)，滚珠安装槽(632)内设有滚珠(633)，滚珠(633)滚动安装在滚珠安装槽(632)内。

技术总结
本实用新型提供一种冷轧辊锻造用模具安装结构，包括：设备底板，所述设备底板上侧设有上模板安装板，所述设备底板与上模板安装板之间设有若干升降导向装置，所述设备底板上设有下模固定座，所述下模固定座上设有下模固定板，所述上模板安装板下端设有上模固定座，上模固定座下端设有上模固定板，所述上模板安装板上端设有锻造冲压板，锻造冲压板通过固定螺栓安装在上模板安装板上，锻造冲压板上设有冲压驱动头，所述冲压驱动头上端设有驱动装置安装座，驱动装置安装座上设有驱动装置连接头。本实用新型可以实现模具的快速安装、更换，能够满足不同工位的需求，而且，利用滚动摩擦代替滑动摩擦可以大大降低设备磨损程度，提高设备的使用寿命。

技术研发人员：李俊哲
受保护的技术使用者：石家庄凯通锻压有限公司
技术研发日：2020.02.21
技术公布日：2020.10.09