本实用新型涉及铣刀冷却技术领域,更具体地说,涉及一种铣床的铣刀快速冷却装置。
背景技术:
铣床在工作时铣刀会产生较高的温度,为防止铣刀产生损坏,需要及时对铣刀进行降温,现有铣刀降温装置对铣刀进行降温时通常使用冷却液直接喷洒在铣刀表面,对铣刀进行降温,但是需要耗费大量冷却液,成本高,本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
技术实现要素:
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种铣床的铣刀快速冷却装置,以解决背景技术中所提到的技术问题。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种铣床的铣刀快速冷却装置,包括固定机构,所述固定机构包括连接块与固定钢板,所述固定钢板的两侧活动连接有连接块,所述连接块的顶端焊接有固定片,所述固定钢板的底端焊接有装置箱体,所述装置箱体的一侧面依次固定有密封塞与空气过滤网,所述装置箱体的内部固定有蓄电池,所述装置箱体内部的底端固定有气泵,所述气泵的底端固定有输气管,所述输气管的一端固定有混合管,所述混合管的顶端固定有水泵,所述混合管的一端固定有雾化喷头,所述固定机构固定在铣床固定臂的周侧面,所述铣床固定臂的底端固定有主轴,所述主轴的底端固定有铣刀。
优选的是,所述密封塞的一侧面热熔连接有u型拉环。
在上述任一方案中优选的是,所述密封塞的材质为橡胶。
在上述任一方案中优选的是,所述空气过滤网通过焊接固定的方式固定在装置箱体的一侧面。
在上述任一方案中优选的是,所述固定钢板的两侧均通过销钉转动连接有连接块。
在上述任一方案中优选的是,所述输气管与混合管通过热熔连接。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本实用新型通过+将用于固定两个连接块之间的螺钉从连接块顶端焊接的固定片上取下,之后转动连接块,将固定钢板顶在铣床固定臂的下表面,之后转动连接块,使得连接块包裹在铣床固定臂上,使用螺钉穿过连接块上表面焊接的固定片内的螺纹孔,将两个连接块固定在一起,进而使得装置能够更加方便固定在铣床固定臂上;
(2)本实用新型通过拉动密封塞一侧面的u型环,将密封塞拉出,向装置箱体内的储液槽内注入冷却液,之后使用密封塞将其密封,在使用装置时,在水泵的作用下能够将储液槽内的冷却液抽送至混合管内层,同时在气泵的作用下能够将装置外的空气抽进输气管内,且在空气过滤网的作用下能够防止空气中的杂质进入输气管,造成堵塞,之后空气从输气管进入混合管的外层,之后冷却液与空气同时通过混合管输送至雾化喷头,在雾化喷头内部的混合室内将空气与冷却液进行混合,使得冷却液最终呈雾状从雾化喷头的喷口处喷在铣刀上,对铣刀进行降温,且通过雾化的方式进行降温,能够更加节省冷却液的使用。
附图说明
图1为本实用新型整体的连接结构示意图;
图2为本实用新型整体与铣床固定臂的连接结构示意图;
图3为本实用新型装置箱体的剖面图;
图4为本实用新型输气管、混合管与雾化喷头的连接结构示意图。
图中标号说明:
1、固定机构;2、装置箱体;3、密封塞;4、空气过滤网;5、输气管;6、水泵;7、混合管;8、雾化喷头;9、铣床固定臂;10、主轴;11、铣刀;12、连接块;13、固定钢板;14、蓄电池;15、气泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体实施例:
请参阅图1-4,一种铣床的铣刀快速冷却装置,包括固定机构1,固定机构1包括连接块12与固定钢板13,固定钢板13的两侧活动连接有连接块12,连接块12的顶端焊接有固定片,固定钢板13的底端焊接有装置箱体2,装置箱体2的一侧面依次固定有密封塞3与空气过滤网4,装置箱体2的内部固定有蓄电池14,装置箱体2内部的底端固定有气泵15,气泵15的底端固定有输气管5,输气管5的一端固定有混合管7,混合管7的顶端固定有水泵6,混合管7的一端固定有雾化喷头8,固定机构1固定在铣床固定臂9的周侧面,铣床固定臂9的底端固定有主轴10,主轴10的底端固定有铣刀11。
在本实施例中,为了更加方便使用密封塞3,密封塞3的一侧面热熔连接有u型拉环。
在本实施例中,为了使得密封塞3的密封性更好,密封塞3的材质为橡胶。
在本实施例中,为了防止空气过滤网4从装置箱体2上脱落,空气过滤网4通过焊接固定的方式固定在装置箱体2的一侧面。
在本实施例中,为了更加便于使用固定机构1,固定钢板13的两侧均通过销钉转动连接有连接块12。
在本实施例中,为了防止输气管5向混合管7输送空气时漏气,输气管5与混合管7通过热熔连接。
工作原理:
在使用时,首先将用于固定两个连接块12之间的螺钉从连接块12顶端焊接的固定片上取下,之后转动连接块12,将固定钢板13顶在铣床固定臂9的下表面,之后转动连接块12,使得连接块12包裹在铣床固定臂9上,使用螺钉穿过连接块12上表面焊接的固定片内的螺纹孔,将两个连接块12固定在一起,进而使得装置能够更加方便固定在铣床固定臂9上,之后拉动密封塞3一侧面的u型环,将密封塞3拉出,向装置箱体2内的储液槽内注入冷却液,之后使用密封塞3将其密封,在使用装置时,在水泵6的作用下能够将储液槽内的冷却液抽送至混合管7内层,同时在气泵15的作用下能够将装置外的空气抽进输气管5内,且在空气过滤网4的作用下能够防止空气中的杂质进入输气管5,造成堵塞,之后空气从输气管5进入混合管7的外层,之后冷却液与空气同时通过混合管7输送至雾化喷头8,在雾化喷头8内部的混合室内将空气与冷却液进行混合,使得冷却液最终呈雾状从雾化喷头8的喷口处喷在铣刀11上,对铣刀11进行降温,且通过雾化的方式进行降温,能够更加节省冷却液的使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。