一种超声波焊头支撑架的制作方法

本实用新型涉及支撑架技术领域，具体为一种超声波焊头支撑架。

背景技术：

超声波焊头是所有超声波发射端的通称，是超声波焊接设备中不可缺少的部分，它的作用是将换能器产生的超声波耦合到被加工物体中，因其要传递超声波，故焊头一定要工作在谐振状态，即它的固有谐振频率要与换能器相匹配，其次是振幅要均匀，焊头端面形状要适应被焊接工件的形状。

现有的超声波焊头在工作时，易出现震动的情况，多数情况下，工人会才用支撑架对其进行固定，避免手持焊接的不稳定的情况。

但是多数的支撑架结构简单，仅具有安装稳定的效果，在实际焊接时，不方便对焊头进行角度调整以及高度调整，给工人的操作带来麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种超声波焊头支撑架，以解决对焊头支撑架可进行角度高度调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声波焊头支撑架，包括支撑板，所述支撑板上固定安装有立柱，所述立柱上铰接有安装板，所述安装板上固定安装有焊头本体，所述焊头本体上固定安装有方形杆，所述方形杆的一端固定安装有防脱块，所述方形杆上滑动套设有杆套，所述支撑板上固定安装有缸体，所述缸体上设置有活塞杆，所述活塞杆与杆套铰接设置。

优选的，所述杆套上设置有球槽，球槽内滚动设置有滚珠，滚珠与方形杆滚动接触。

优选的，所述支撑板的下端固定安装有限位筒，限位筒内滑动套设有限位杆。

优选的，所述限位杆的下端固定安装有底座。

优选的，所述支撑板上固定嵌入有内置套，所述底座上固定安装有螺纹杆，内置套与螺纹杆滑动套设。

优选的，所述螺纹杆的上端固定安装有限位块。

优选的，所述支撑板的上下两面均紧贴有螺纹套，螺纹套与螺纹杆螺纹设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过缸体的活塞杆推进或回缩，使得焊头本体的仰角俯角可以进行调整，从而实现角度的调节；

通过支撑板在螺纹杆上滑动固定，使得焊头本体的高度可以进行调整。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的截面图。

图中：1、支撑板；11、立柱；12、安装板；13、焊头本体；14、方形杆；15、防脱块；16、杆套；17、活塞杆；18、缸体；2、球槽；21、滚珠；3、限位筒；31、限位杆；32、底座；4、内置套；41、螺纹杆；42、限位块；43、螺纹套。

具体实施方式

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种超声波焊头支撑架，包括支撑板1，支撑板1上固定安装有立柱11，立柱11上铰接有安装板12，安装板12上固定安装有焊头本体13，焊头本体13上固定安装有方形杆14，方形杆14的一端固定安装有防脱块15，方形杆14上滑动套设有杆套16，支撑板1上固定安装有缸体18，缸体18为气动增压缸，缸体18上设置有活塞杆17，活塞杆17与杆套16铰接设置。

参阅图1和图2，杆套16上设置有球槽2，球槽2内滚动设置有滚珠21，滚珠21与方形杆14滚动接触，能够减少摩擦，便于滑动。

参阅图1，支撑板1的下端固定安装有限位筒3，限位筒3内滑动套设有限位杆31，能够支撑板1升降时，起到一个限位效果。

参阅图1，限位杆31的下端固定安装有底座32，底座32由实心不锈钢材料制成，防止出现倾倒的情况。

参阅图1，支撑板1上固定嵌入有内置套4，底座32上固定安装有螺纹杆41，内置套4与螺纹杆41滑动套设，便于滑动调整焊头本体13的高度。

参阅图1，螺纹杆41的上端固定安装有限位块42，防止支撑板1出现滑脱的情况。

参阅图1，支撑板1的上下两面均紧贴有螺纹套43，螺纹套43与螺纹杆41螺纹设置，能够对支撑板1移动的高度进行固定。

本实用新型在具体实施时：当需要对焊头本体13的仰角或俯角进行调整，通过缸体18的活塞杆17上下伸缩，使其能够带动杆套16活动，由于两者铰接，杆套16可在方形杆14上滑动，再配合安装板12与立柱11铰接，使得焊头本体13可以进行仰角和俯角的调整，滚珠21在球槽2内滚动，使得方形杆14与杆套16的摩擦力可以减少，起到一个辅助滑动的效果；

当需要调整焊头本体13的高度时，转动两个螺纹套43，使得螺纹套43与螺纹杆41螺纹转动并实现上下移动，从而带动支撑板1上下移动，且上下两个螺纹套43可以起到一个高度固定的效果，限位筒3在限位杆31上滑动，使得支撑板1可以直上直下的移动。

技术特征：

1.一种超声波焊头支撑架，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)上固定安装有立柱(11)，所述立柱(11)上铰接有安装板(12)，所述安装板(12)上固定安装有焊头本体(13)，所述焊头本体(13)上固定安装有方形杆(14)，所述方形杆(14)的一端固定安装有防脱块(15)，所述方形杆(14)上滑动套设有杆套(16)，所述支撑板(1)上固定安装有缸体(18)，所述缸体(18)上设置有活塞杆(17)，所述活塞杆(17)与杆套(16)铰接设置。

2.根据权利要求1所述的一种超声波焊头支撑架，其特征在于：所述杆套(16)上设置有球槽(2)，球槽(2)内滚动设置有滚珠(21)，滚珠(21)与方形杆(14)滚动接触。

3.根据权利要求1所述的一种超声波焊头支撑架，其特征在于：所述支撑板(1)的下端固定安装有限位筒(3)，限位筒(3)内滑动套设有限位杆(31)。

4.根据权利要求3所述的一种超声波焊头支撑架，其特征在于：所述限位杆(31)的下端固定安装有底座(32)。

5.根据权利要求4所述的一种超声波焊头支撑架，其特征在于：所述支撑板(1)上固定嵌入有内置套(4)，所述底座(32)上固定安装有螺纹杆(41)，内置套(4)与螺纹杆(41)滑动套设。

6.根据权利要求5所述的一种超声波焊头支撑架，其特征在于：所述螺纹杆(41)的上端固定安装有限位块(42)。

7.根据权利要求6所述的一种超声波焊头支撑架，其特征在于：所述支撑板(1)的上下两面均紧贴有螺纹套(43)，螺纹套(43)与螺纹杆(41)螺纹设置。

技术总结
本实用新型公开了一种超声波焊头支撑架，包括支撑板，支撑板上固定安装有立柱，立柱上铰接有安装板，安装板上固定安装有焊头本体，焊头本体上固定安装有方形杆，方形杆的一端固定安装有防脱块，方形杆上滑动套设有杆套，支撑板上固定安装有缸体，缸体上设置有活塞杆，活塞杆与杆套铰接设置。通过缸体的活塞杆推进或回缩，使得焊头本体的仰角俯角可以进行调整，从而实现角度的调节，通过支撑板在螺纹杆上滑动固定，使得焊头本体的高度可以进行调整。

技术研发人员：程立新
受保护的技术使用者：保定市比尔超声电子有限公司
技术研发日：2019.12.26
技术公布日：2020.11.06