一种刮板机加工用铣边机的清洁装置的制作方法

本实用新型涉及刮板机的技术领域，尤其是涉及一种刮板机加工用铣边机的清洁装置。

背景技术：

目前，煤矿用刮板输送机的机体均为低合金钢的整体结构，刮板机包括中板，中板的毛坯在生产中和往往会被加工成规则的矩形板，之后需要利用铣边机对进行批量加工，使其满足安装要求。

专利公开号为cn208895259u，公开日为20190524的中国实用新型专利提出一种板料铣边的铣边机，它包括一机架，机架上设置有供板料放置并固定的操作平台，在所述操作平台的边侧机架上设置有与操作平台边侧平行的导轨，导轨上安装有可在导轨上自动移动的操作机架，在所述操作机架上面安装有由电机、变速箱以及铣刀组成的铣边机构，所述的操作平台为配套有定位工装的l型操作平台，在l型操作平台的两相邻边侧机架上设置有相互垂直的导轨，并在导轨上分别设置有可在导轨上自动移动的操作机架，以及操作机架上面安装的铣边机构。所述的操作机架包括一置于导轨上的滑台，滑台上部通过手动升降调节机构安装有铣刀正对着板料侧边的铣边机构；所述机架上邻近操作平台边侧设置有两根垂直布置的立柱，立柱上相接有置于操作平台边侧上方的油压支架，并在油压支架上设置有可压紧操作平台上板料的至少两个油缸。所述的滑台内安装有一驱动电机以及安置在导轨上可自动行走的、与驱动电机相连的驱动轮，所述的驱动电机与安装在机架上的控制柜内控制器连接，所述的操作平台上还配置有用于压紧板料的手动压紧装置；所述的导轨为一由机架侧壁上固定的悬挂式导轨和位于侧壁下部外展的平面导轨组合而成，位于导轨上的滑台上也安装有底部置于平面导轨上的垂直滚轮和嵌合在悬挂式导轨内的侧向滚轮，并构成所述的组合驱动轮。

中板等其它板材在利用铣边机加工时，产生的废料往往会积存在机架、板材表面位置，废料不方便清理收集。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种刮板机加工用铣边机的清洁装置，以方便工作人员收集清理加工时产生的废料。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种刮板机加工用铣边机的清洁装置，包括设置在l型操作平台下方的接料长桶，以及平齐操作平台工作面设置的接料板机构，所述接料机构包括长板，机架与操作台平齐的表面沿机架长度方向开设有沉槽，所述长板沿沉槽长度方向放置在机架上，所述长板铰接设置操作平台的端侧。

通过采用上述技术方案，加工时产生的废料积存在机架和板材的表面位置，在卸料的时候，工作人员通过卸料的时候将板材表面进行倾斜，以使得板材表面的废料落至接料长桶内，待卸料完成后，工作人员转动长板，使得长板朝接料长桶方向进行旋转，以使得长板表面的废料沿着长板进行滑移至接料长桶内。

本实用新型进一步设置为：所述接料板机构还包括接料凹槽板，所述长板背离操作平台的端侧沿其长度方向与接料凹槽板固定连接，所述接料凹槽板沿其长度方向开设有接料凹槽，所述接料凹槽板位于刀具的下方。

通过采用上述技术方案，接料凹槽板的设置，使得废料在飞溅时，易落至接料凹槽板上，通过翻转接料凹槽板，可对废料进行清洁和收集。接料凹槽的设置，使得接料凹槽板容纳废料的容量增大。

本实用新型进一步设置为：所述接料凹槽板背离操作平台的端侧固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，把手的设置，可方便工作人员手持把手，以翻转长板和接料凹槽板，使得长板和接料凹槽板上的废料落至接料长桶内。

本实用新型进一步设置为：所述接料长桶的底壁沿其长度方向倾斜朝向地面设置。

通过采用上述技术方案，底壁倾斜设置，使得废料落入底壁上后，易沿着底壁滑动聚拢，进而方便工作人员清理接料长桶内的废料。

本实用新型进一步设置为：所述接料长桶的底壁连接有震动电机。

通过采用上述技术方案，震动电机工作，产生震动，以使得接料长桶的底壁震动，进而使得废料容易沿着底壁滑移以聚集，进一步方便工作人员对接料长桶内的废料进行处理。

本实用新型进一步设置为：所述接料长桶的侧壁在位于其底壁的最低处开设有出料口，所述出料口的侧壁连接有用于关闭出料口的出料门。

通过采用上述技术方案，通过打开出料门，可方便工作人员将废料从接料长桶内部取出。

本实用新型进一步设置为：所述长板沿其长度的两端均沿长板宽度方向固定连接有挡板。

通过采用上述技术方案，挡板的设置，当工作人员在翻转长板时，长板上的废料难以在滑移过程中，难以沿长板的边缘位置滑落至长板外。

本实用新型进一步设置为：所述接料凹槽板沿其长度方向固定连接有u型的挡料板，所述挡料板位于接料凹槽外侧，且挡料板的两端分别与挡板固定连接。

通过采用上述技术方案，u型挡料板的设置，使得刀具在加工过程中产生的废料难以从飞溅出挡料板外，以落在接料凹槽板上。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.接料长桶和长板的设置：加工时产生的废料积存在机架和板材的表面位置，在卸料的时候，工作人员通过卸料的时候将板材表面进行倾斜，以使得板材表面的废料落至接料长桶内，待卸料完成后，工作人员转动长板，使得长板朝接料长桶方向进行旋转，以使得长板表面的废料沿着长板进行滑移至接料长桶内；

2.震动电机的设置：震动电机工作，产生震动，以使得接料长桶的底壁震动，进而使得废料容易沿着底壁滑移以聚集，进一步方便工作人员对接料长桶内的废料进行处理。

附图说明

图1是本实用新型的工作状态示意图。

附图标志：1、操作平台；2、接料长桶；3、长板；4、机架；5、沉槽；6、接料凹槽板；7、接料凹槽；8、刀具；9、把手；10、挡板；11、挡料板；12、震动电机；13、底壁；14、出料口；15、出料门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种刮板机加工用铣边机的清洁装置，包括设置在l型操作平台1下方的接料长桶2，以及平齐操作平台1工作面设置的接料板机构，接料机构包括长板3，机架4与操作台平齐的表面沿机架4长度方向开设有沉槽5，长板3沿沉槽5长度方向放置在机架4上，长板3通过铰接轴与操作平台1铰接。在对板材进行加工的时候，产生废废料容易积留在长板3的表面，同时板材的表面也存留有大量的废料。在对加工好的板材进行卸料时，通过在操作平台1上倾斜板材，可使其表面的废料落入接料长桶2内部，以方便工作人员进行清理。待板材从操作平台1上卸下后，工作人员通过转动长板3，使得长板3朝接料长桶2的方向转动，以使得长板3上的废料落入接料长桶2内。

接料板机构还包括接料凹槽板6，长板3背离操作平台1的端侧沿其长度方向与接料凹槽板6焊接，接料凹槽板6沿其长度方向开设有接料凹槽7，接料凹槽板6位于刀具8的下方，且接料凹槽板6背离操作平台1的端侧焊接有把手9。刀具8在对板材的进行加工时，板材的端面是废料产生的主要位置，接料凹槽7的设置可进一步对加工时从板材的端面产生的废料进行收集。把手9的设置，也方便了工作人员转动长板3和接料凹槽板6。

为了减少废料在沿着长板3滑动过程中从长板3两端边缘滑落至其它的地方，长板3沿其长度的两端均沿长板3宽度方向焊有挡板10，接料凹槽板6沿其长度方向固定连接有u型的挡料板11，挡料板11位于接料凹槽7外侧，且挡料板11的两端分别与挡板10焊接。

为了方便工作人员对接料长桶2内的废料进行同于处理。接料长桶2的底壁13沿其长度方向倾斜朝向地面设置，且接料长桶2的底壁13连接有震动电机12。用于底壁13倾斜设置，这样使得废料在落入接料长桶2内后，废料易沿着底壁13在重力作用下进行滑移积累到一处。通过启动震动电机12，使得底壁13产生震动，更易方便废料的聚集。

接料长桶2的侧壁在位于其底壁13的最低处开设有出料口14，出料口14的侧壁连接有用于关闭出料口14的出料门15。工作人员通过打开出料门15，可将接料长桶2内的废料进行收集。

本实施例的实施原理为：刀具8在对板材进行加工时，产生的废料易积留在长板3、接料凹槽板6以及板材的表面位置。工作人员在卸料过程中可将板材倾斜，以使得板材上的废料落至接料长桶2内部，接料长桶2的底壁13倾斜设置以及震动电机12的设置，使得接料长桶2内的废料易沿着底壁13滑落并聚拢，进而方便工作人员进行清理接料长桶2内的废料。

待卸料完成过后，工作人员通过把手9将接料凹槽板6和长板3向接料长桶2方向转动，以使得接料凹槽板6和长板3上的废料落至接料长桶2内部。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。