一种自动合金刀片平整机表面清理装置的制作方法

本实用新型属于平整机清理装置技术领域，尤其涉及一种自动合金刀片平整机表面清理装置。

背景技术：

平整机，特别适用于带钢平整机及冷轧光整机。经过再结晶退火和镀锌后的带钢往往需要平整，使带钢获得必要的性能和表面质量，满足后工序加工的要求。在连续热镀锌机组上的平整机，平整实质是一种小压下量的轧制变形，但是平整机在工作时，容易落上垃圾和灰尘影响工作，因此人们设置了清理装置。

但是现有的清理装置还存在着不方便转动清理装置，不方便收集清理的垃圾和不方便在工作中测量自动合金刀片水平度的问题。

因此，发明一种自动合金刀片平整机表面清理装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动合金刀片平整机表面清理装置，以解决现有的清理装置存在着不方便转动清理装置，不方便收集清理的垃圾和不方便在工作中测量自动合金刀片水平度的问题。一种自动合金刀片平整机表面清理装置，包括清理罩，u型座，清理块，滑动杆，海绵块，拖动杆，可插接收集清理袋结构，可吸附固定转动座结构，可调节测量杆结构，手拉杆，吹动开关，通风管，连接板，吹风机和倒l型吸附座，所述的u型座分别螺栓连接在清理罩的内部顶端中间左右两侧；所述的滑动杆分别焊接在清理块的正表面中间位置和后表面中间位置；所述的海绵块胶接在清理块的下端；所述的拖动杆的右端焊接在清理块的左侧中间位置；所述的滑动杆分别贯穿清理罩正表面和后表面下部开设的通孔；所述的拖动杆的左端贯穿清理罩的左侧下部；所述的可插接收集清理袋结构安装在清理罩的下端左侧；所述的可吸附固定转动座结构装在清理罩的右侧下部；所述的可调节测量杆结构安装在u型座的下端；所述的拖动杆的左端焊接在手拉杆的右侧中间位置；所述的吹动开关螺钉连接在清理罩的右侧上部；所述的通风管螺栓连接在清理罩的右侧中间位置；所述的连接板分别焊接在通风管的内部顶端和底端中间位置；所述的吹风机螺栓连接在连接板的之间；所述的倒l型吸附座的上端螺栓连接在清理罩的下端左侧；所述的倒l型吸附座设置在可插接收集清理袋结构的右侧；所述的可插接收集清理袋结构包括插接座，插接架，导管，连接管，收集袋和固定绳，所述的插接架插接在插接座的正表面中间内部位置；所述的导管焊接在插接架的下端中间位置；所述的连接管螺纹连接在导管的下端外壁；所述的收集袋套接在导管的外壁下部；所述的固定绳系接在收集袋的外壁上部。

优选的，所述的可吸附固定转动座结构包括固定板，转动板，六角头螺栓，翼形螺栓，垫圈和吸附块，所述的转动板的下端轴接在固定板的上端内部中间位置；所述的六角头螺栓贯穿转动板的内部中间位置；所述的翼形螺栓从上到下依次贯穿固定板的上端和中间位置；所述的垫圈分别套接在翼形螺栓的外壁右侧；所述的吸附块镶嵌在固定板的左侧下部。

优选的，所述的可调节测量杆结构包括连接杆，套接管，顶紧螺栓，固定杆，滑动管和水平珠，所述的套接管分别套接在连接杆的外壁中间位置；所述的顶紧螺栓分别螺纹连接在套接管的左右两侧中间位置；所述的固定杆焊接在套接管之间；所述的滑动管分别套接在固定杆的外壁；所述的水平珠螺栓连接在滑动管的下端。

优选的，所述的清理罩采用正表面下部开设有滑孔的不锈钢罩；所述的倒l型吸附座采用倒l型的磁铁座。

优选的，所述的插接架和导管以及连接管连通设置；所述的收集袋采用尼龙编制袋；所述的固定绳采用尼龙绳。

优选的，所述的插接座螺栓连接在清理罩的下端左侧；所述的插接座设置在倒l型吸附座的下端左侧。

优选的，所述的吸附块采用长方体的磁铁块；所述的垫圈采用不锈钢垫圈。

优选的，所述的六角头螺栓螺纹连接在清理罩的右侧下部。

优选的，所述的套接管采用不锈钢管；所述的滑动管采用塑料管。

优选的，所述的连接杆的上端分别轴接在u型座的下端内部中间位置。

优选的，所述的清理罩的右侧焊接有u型不锈钢杆；所述的通风管的右端螺钉连接有尼龙网。

优选的，所述的吹动开关具体采用型号为bsp210f-1b的按钮开关；所述的吹风机具体采用型号为q1f-ff-32的吹风机。

优选的，所述的吹动开关电性连接吹风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的固定板，转动板，六角头螺栓和翼形螺栓的设置，有利于转动清理罩，方便进行清理工作。

2.本实用新型中，所述的插接座，插接架，导管，连接管和收集袋的设置，有利于收集清理的垃圾，方便进行垃圾清理工作。

3.本实用新型中，所述的固定杆，滑动管和水平珠的设置，有利于在工作的过程中对自动合金刀片水平度进行简单的检测工作。

4.本实用新型中，所述的连接杆，套接管和顶紧螺栓的设置，有利于调节水平珠的高度，方便进行自动合金刀片的水平度检测工作。

5.本实用新型中，所述的固定杆，滑动管和水平珠的设置，有利于左右移动水平珠，方便进行检测工作。

6.本实用新型中，所述的插接座，插接架和导管的设置，有利于拆卸和安装收集袋，方便进行垃圾清理工作。

7.本实用新型中，所述的连接管，收集袋和固定绳的设置，有利于对收集袋进行更换和维护工作，防止收集袋将垃圾漏出污染工作环境。

8.本实用新型中，所述的清理罩，通风管，连接板和吹风机的设置，有利于清理在工作的过程中产生的垃圾，防止工作中产生的垃圾影响平整机工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可插接收集清理袋结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可吸附固定转动座结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可调节测量杆结构的结构示意图。

图中：

1、清理罩；2、u型座；3、清理块；4、滑动杆；5、海绵块；6、拖动杆；7、可插接收集清理袋结构；71、插接座；72、插接架；73、导管；74、连接管；75、收集袋；76、固定绳；8、可吸附固定转动座结构；81、固定板；82、转动板；83、六角头螺栓；84、翼形螺栓；85、垫圈；86、吸附块；9、可调节测量杆结构；91、连接杆；92、套接管；93、顶紧螺栓；94、固定杆；95、滑动管；96、水平珠；10、手拉杆；11、吹动开关；12、通风管；13、连接板；14、吹风机；15、倒l型吸附座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种自动合金刀片平整机表面清理装置，包括清理罩1，u型座2，清理块3，滑动杆4，海绵块5，拖动杆6，可插接收集清理袋结构7，可吸附固定转动座结构8，可调节测量杆结构9，手拉杆10，吹动开关11，通风管12，连接板13，吹风机14和倒l型吸附座15，所述的u型座2分别螺栓连接在清理罩1的内部顶端中间左右两侧；所述的滑动杆4分别焊接在清理块3的正表面中间位置和后表面中间位置；所述的海绵块5胶接在清理块3的下端；所述的拖动杆6的右端焊接在清理块3的左侧中间位置；所述的滑动杆4分别贯穿清理罩1正表面和后表面下部开设的通孔；所述的拖动杆6的左端贯穿清理罩1的左侧下部；所述的可插接收集清理袋结构7安装在清理罩1的下端左侧；所述的可吸附固定转动座结构8装在清理罩1的右侧下部；所述的可调节测量杆结构9安装在u型座2的下端；所述的拖动杆6的左端焊接在手拉杆10的右侧中间位置；所述的吹动开关11螺钉连接在清理罩1的右侧上部；所述的通风管12螺栓连接在清理罩1的右侧中间位置；所述的连接板13分别焊接在通风管12的内部顶端和底端中间位置；所述的吹风机14螺栓连接在连接板13的之间；所述的倒l型吸附座15的上端螺栓连接在清理罩1的下端左侧；所述的倒l型吸附座15设置在可插接收集清理袋结构7的右侧；所述的可插接收集清理袋结构7包括插接座71，插接架72，导管73，连接管74，收集袋75和固定绳76，所述的插接架72插接在插接座71的正表面中间内部位置；所述的导管73焊接在插接架72的下端中间位置；所述的连接管74螺纹连接在导管73的下端外壁；所述的收集袋75套接在导管73的外壁下部；所述的固定绳76系接在收集袋75的外壁上部；在工作前，抓住手拉杆10拖动拖动杆6，带动清理块3和海绵块5向左侧移动，通过海绵块5将平整机表面的垃圾推动至清理罩1的左侧，使垃圾通过插接架72和导管73使垃圾进入收集袋75的内部，方便收集垃圾和进行垃圾清理工作，在进行工作的过程中，打开吹动开关11，使吹风机14开始工作，将工作使产生的垃圾吹动至清理罩1的内部左侧，防止产生的垃圾影响平整机工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可吸附固定转动座结构8包括固定板81，转动板82，六角头螺栓83，翼形螺栓84，垫圈85和吸附块86，所述的转动板82的下端轴接在固定板81的上端内部中间位置；所述的六角头螺栓83贯穿转动板82的内部中间位置；所述的翼形螺栓84从上到下依次贯穿固定板81的上端和中间位置；所述的垫圈85分别套接在翼形螺栓84的外壁右侧；所述的吸附块86镶嵌在固定板81的左侧下部；使用时，通过翼形螺栓84将固定板81安装在平整机一侧的合适位置，通过吸附块86固定好固定板81，方便进行清理罩1安装工作将清理罩1通过六角头螺栓83连接在转动板82的左侧固定好清理罩1，方便进行清理罩1安装和固定工作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可调节测量杆结构9包括连接杆91，套接管92，顶紧螺栓93，固定杆94，滑动管95和水平珠96，所述的套接管92分别套接在连接杆91的外壁中间位置；所述的顶紧螺栓93分别螺纹连接在套接管92的左右两侧中间位置；所述的固定杆94焊接在套接管92之间；所述的滑动管95分别套接在固定杆94的外壁；所述的水平珠96螺栓连接在滑动管95的下端；在工作的过程中，必要时，松开顶紧螺栓93，向下移动固定杆94，带动水平珠96向下移动，使水平珠96接触自动合金刀片的表面，进行自动合金刀片表面水平度简单的检测工作，方便平整机进行工作。

本实施方案中，具体的，所述的清理罩1采用正表面下部开设有滑孔的不锈钢罩；所述的倒l型吸附座15采用倒l型的磁铁座。

本实施方案中，具体的，所述的插接架72和导管73以及连接管74连通设置；所述的收集袋75采用尼龙编制袋；所述的固定绳76采用尼龙绳。

本实施方案中，具体的，所述的插接座71螺栓连接在清理罩1的下端左侧；所述的插接座71设置在倒l型吸附座15的下端左侧。

本实施方案中，具体的，所述的吸附块86采用长方体的磁铁块；所述的垫圈85采用不锈钢垫圈。

本实施方案中，具体的，所述的六角头螺栓83螺纹连接在清理罩1的右侧下部。

本实施方案中，具体的，所述的套接管92采用不锈钢管；所述的滑动管95采用塑料管。

本实施方案中，具体的，所述的连接杆91的上端分别轴接在u型座2的下端内部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的清理罩1的右侧焊接有u型不锈钢杆；所述的通风管12的右端螺钉连接有尼龙网。

本实施方案中，具体的，所述的吹动开关11具体采用型号为bsp210f-1b的按钮开关；所述的吹风机14具体采用型号为q1f-ff-32的吹风机。

本实施方案中，具体的，所述的吹动开关11电性连接吹风机14。

工作原理

本实用新型中，在工作前，抓住手拉杆10拖动拖动杆6，带动清理块3和海绵块5向左侧移动，通过海绵块5将平整机表面的垃圾推动至清理罩1的左侧，使垃圾通过插接架72和导管73使垃圾进入收集袋75的内部，方便收集垃圾和进行垃圾清理工作，在进行工作的过程中，打开吹动开关11，使吹风机14开始工作，将工作使产生的垃圾吹动至清理罩1的内部左侧，防止产生的垃圾影响平整机工作，使用时，通过翼形螺栓84将固定板81安装在平整机一侧的合适位置，通过吸附块86固定好固定板81，方便进行清理罩1安装工作将清理罩1通过六角头螺栓83连接在转动板82的左侧固定好清理罩1，方便进行清理罩1安装和固定工作，在工作的过程中，必要时，松开顶紧螺栓93，向下移动固定杆94，带动水平珠96向下移动，使水平珠96接触自动合金刀片的表面，进行自动合金刀片表面水平度简单的检测工作，方便平整机进行工作，进而完成平整机表面清理工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。