一种全自动伺服数控铁屑压块机的制作方法

文档序号:22397525发布日期:2020-09-29 18:07阅读:173来源:国知局
一种全自动伺服数控铁屑压块机的制作方法

本发明涉及一种全自动伺服数控铁屑压块机。



背景技术:

铁屑是一种灰色到灰黑色无定形细粒或粉末,有极微光泽的工业原料,铁屑可以按照一定比例和铁回炉生产生铁材料,也可直接炼铁。

但铁屑运输占用空间大,在装车运输时极为不便。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种全自动伺服数控铁屑压块机,以解决上述技术问题。

为实现上述目的本发明采用以下技术方案:

一种全自动伺服数控铁屑压块机,包括料斗、送料器、承重传送带、液压打饼机、电气系统、泵站、冷却体统,所述料斗放置在送料器前端,所述承重传送带安装在送料器顶部后方,所述液压打饼机放置在承重传送带下方,所述电气系统放置在液压打饼机左侧,所述泵站放置在电气系统前端,所述冷却系统安装在泵站前端。

在上述技术方案基础上,所述送料器包括传送带、进料口、顶部出料口、顶部支撑架、中段支撑架,所述传送带前端固定连接有进料口,所述顶部出料口固定连接在传送带顶部,所述顶部支撑架安装在顶部出料口下方,所述中段支撑架安装在传送带下方。

在上述技术方案基础上,所述料斗包括料斗支撑架、进料斗、出料通道固定块、出料通道、出料口,所述料斗支撑架顶部固定连接有进料斗,所述出料通道固定块固定连接在料斗支撑架前端中部,所述出料通道安装在进料斗下方,所述出料口开设在出料通道前端。

与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明将铁屑压块,具有以下几个有点:1、压块后金属料运输方便,可有效降低运输成本,增加运输效率;2、压块后金属方便破碎二次处理;3、压块金属料相对于金属更易存放,可以节省大量的仓库空间;4、压块金属大大方便了运用和再加工。

附图说明

图1为本发明外观结构示意图。

图2为本发明送料器结构示意图。

图3为本发明料斗结构示意图。

图中:1.料斗,2.送料器,3.承重传送带,4.液压打饼机,5.电气系统,6.泵站,7.冷却体统,8.传送带,9.进料口,10.顶部出料口,11.顶部支撑架,12.中段支撑架,13.料斗支撑架,14.进料斗,15.出料通道固定块,16.出料通道,17.出料口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。

如图1-3所示,一种全自动伺服数控铁屑压块机,包括料斗1、送料器2、承重传送带3、液压打饼机4、电气系统5、泵站6、冷却体统7,所述料斗1放置在送料器2前端,所述承重传送带3安装在送料器2顶部后方,所述液压打饼机4放置在承重传送带3下方,所述电气系统5放置在液压打饼机4左侧,所述泵站6放置在电气系统5前端,所述冷却系统7安装在泵站6前端。

所述送料器2包括传送带8、进料口9、顶部出料口10、顶部支撑架11、中段支撑架12,所述传送带8前端固定连接有进料口9,所述顶部出料口10固定连接在传送带8顶部,所述顶部支撑架11安装在顶部出料口10下方,所述中段支撑架12安装在传送带8下方。

所述料斗1包括料斗支撑架13、进料斗14、出料通道固定块15、出料通道16、出料口17,所述料斗支撑架13顶部固定连接有进料斗14,所述出料通道固定块15固定连接在料斗支撑架13前端中部,所述出料通道16安装在进料斗14下方,所述出料口17开设在出料通道16前端。

本发明的工作原理:本新型工作时各个设备的工作情况如下:

液压系统:液压系统采用高端全自动伺服数控液压系统,电机功率为220kw,比传统电机节能38%以上,和市场上同类产品相比年节约成本近50万元,大大降低企业成本;

送料设备:本机采用减速机板式变频给料机,结合电子称重系统保证均衡供料,无卡料现象,故障率低。料场容积在8t-10t左右。(打破传统链条螺旋送料);

制冷系统:冷却系统摒弃老早的水塔降温系统,油温可控在35度左右,更有效的提供机器性能;输送设备:皮带输送机采用人字形优质橡胶矿用输送带,两侧有护板不掉料,采用减速机传动,载荷大,无倒退下滑现象,故障率低;

料斗:储存空间大,上料方便;

操作面板:标识明确,操作简单,自动手动方便切换。

以上所述为本发明较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,在不脱离本发明的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。



技术特征:

1.一种全自动伺服数控铁屑压块机,包括料斗(1)、送料器(2)、承重传送带(3)、液压打饼机(4)、电气系统(5)、泵站(6)、冷却体统(7),其特征在于:所述料斗(1)放置在送料器(2)前端,所述承重传送带(3)安装在送料器(2)顶部后方,所述液压打饼机(4)放置在承重传送带(3)下方,所述电气系统(5)放置在液压打饼机(4)左侧,所述泵站(6)放置在电气系统(5)前端,所述冷却系统(7)安装在泵站(6)前端。

2.根据权利要求1所述的一种全自动伺服数控铁屑压块机,其特征在于:所述送料器(2)包括传送带(8)、进料口(9)、顶部出料口(10)、顶部支撑架(11)、中段支撑架(12),所述传送带(8)前端固定连接有进料口(9),所述顶部出料口(10)固定连接在传送带(8)顶部,所述顶部支撑架(11)安装在顶部出料口(10)下方,所述中段支撑架(12)安装在传送带(8)下方。

3.根据权利要求1所述的一种全自动伺服数控铁屑压块机,其特征在于:所述料斗(1)包括料斗支撑架(13)、进料斗(14)、出料通道固定块(15)、出料通道(16)、出料口(17),所述料斗支撑架(13)顶部固定连接有进料斗(14),所述出料通道固定块(15)固定连接在料斗支撑架(13)前端中部,所述出料通道(16)安装在进料斗(14)下方,所述出料口(17)开设在出料通道(16)前端。


技术总结
本发明公开了一种全自动伺服数控铁屑压块机,包括料斗、送料器、承重传送带、液压打饼机、电气系统、泵站、冷却体统,所述料斗放置在送料器前端,所述承重传送带安装在送料器顶部后方,所述液压打饼机放置在承重传送带下方,所述电气系统放置在液压打饼机左侧,所述泵站放置在电气系统前端,所述冷却系统安装在泵站前端,本发明将铁屑压块,具有以下几个有点:1、压块后金属料运输方便,可有效降低运输成本,增加运输效率;2、压块后金属方便破碎二次处理;3、压块金属料相对于金属更易存放,可以节省大量的仓库空间;4、压块金属大大方便了运用和再加工。

技术研发人员:王兆星;王维旭
受保护的技术使用者:滕州市百兴机械有限公司
技术研发日:2020.07.03
技术公布日:2020.09.29
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