一种便于限位固定的管材自动切割装置的制作方法

本发明涉及管材切割相关技术领域，具体为一种便于限位固定的管材自动切割装置。

背景技术：

目前，由于管材的制作加工和安装工艺简单方便，成为各种领域所需的重要的材料组成部分，被广泛应用于国民经济建设的各个领域，管材生产过程中需要切割分段，所以，一种方便对管材进行切割的切割装置显得尤为重要。

但是，一般的管材切割装置不方便对管材进行限位固定，不方便材料以及对切割后的管材进行收集，切割效率不高，为此我们提出了一种便于限位固定的管材自动切割装置，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明提供一种便于限位固定的管材自动切割装置，以解决上述背景技术中提出的一般的管材切割装置不方便对管材进行限位固定，不方便材料以及对切割后的管材进行收集，切割效率不高的问题。

本发明是这样实现的，一种便于限位固定的管材自动切割装置，包括安装架，所述安装架中部的前端设置有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有丝杆，并且丝杆与活动块贯穿连接，所述活动块的后端固定链接有齿条，且齿条的后端啮合连接有齿轮，并且齿轮的右端固定连接有安装块，所述安装块的中部设置有支撑块，且支撑块的外表面套设有弹簧，并且安装块的中部贯穿连接有管材本体，所述安装架的左上端内侧壁固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的输出端固定连接有第二电机，并且第二电机的输出端固定连接有切割刀片，所述安装架的左端内侧壁固定连接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的上端设置有挡块，所述安装架的右端内侧壁固定连接有第三电动伸缩杆，且第三电动伸缩杆的输出端转动连接有活动柱，并且活动柱的左端固定连接有固定装置，所述第二电动伸缩杆的下端设置有收纳箱。

本发明还提供所述安装块纵截面的形状为“t”形，且安装块呈空心结构，并且安装块与安装架转动连接。

本发明还提供所述支撑块和弹簧在齿轮的中部呈等角度设置，且支撑块与齿轮滑动连接。

本发明还提供所述第二电动伸缩杆输出端的直径尺寸小于管材本体的内径尺寸，且第二电动伸缩杆的水平中轴线与管材本体的水平中轴线相重合。

本发明还提供所述固定装置包括卡框、卡板、卡块和固定栓，卡框的左上端铰链连接有卡板，卡板的下表面固定连接有卡块，卡板的右端螺纹连接有固定栓，卡框与活动柱固定连接。

本发明还提供所述卡框呈“v”字型结构，且卡框与卡板构成翻转结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于限位固定的管材自动切割装置，便于对管材本体进行限位固定，达到良好的自动切割效果，提高了切割效率，并且方便下料以及收集切割完成的管材本体；

1、设有活动块、齿条和齿轮，在切割时，首先打开第一电机，通过丝杆和活动块带动齿条向上运动，使得齿轮带动管材本体进行转动，从而使得管材本体的切割端面更加的平整，并且切割完成后，第三电动伸缩杆向左运动，可带动管材本体进行自动重复切割，提高了切割效率；

2、设有第二电动伸缩杆、挡块和收纳箱，在切割时，第二电动伸缩杆的输出端向右运动抵住管材本体的左端，起到固定的作用，切割完成后，切割下来的管材本体随同第二电动伸缩杆向左运动碰到挡块的下端之后，自动掉落至收纳箱中，从而方便对切割完成的管材本体进行自动收集；

3、设有固定装置，在对管材本体进行切割之前，先将管材本体的一端放置在卡框上，再将卡板向下翻转，卡块卡在管材本体的上端，通过固定栓将卡板固定在卡框上，从而可对管材本体进行完全限位固定，使用方便，便于切割。

附图说明

图1是本发明提供的正视结构示意图；

图2为本发明提供的侧视结构示意图；

图3为本发明提供的图2中a处放大结构示意图；

图4为本发明提供的后视结构示意图；

图5为本发明提供的固定装置结构示意图。

图中：1、安装架；2、第一电机；3、丝杆；4、活动块；5、齿条；6、齿轮；7、安装块；8、支撑块；9、弹簧；10、管材本体；11、第一电动伸缩杆；12、第二电机；13、切割刀片；14、第二电动伸缩杆；15、挡块；16、第三电动伸缩杆；17、活动柱；18、固定装置；1801、卡框；1802、卡板；1803、卡块；1804、固定栓；19、收纳箱。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种便于限位固定的管材自动切割装置，包括安装架1、第一电机2、丝杆3、活动块4、齿条5、齿轮6、安装块7、支撑块8、弹簧9、管材本体10、第一电动伸缩杆11、第二电机12、切割刀片13、第二电动伸缩杆14、挡块15、第三电动伸缩杆16、活动柱17、固定装置18和收纳箱19，安装架1中部的前端设置有第一电机2，且第一电机2的输出端固定连接有丝杆3，并且丝杆3与活动块4贯穿连接，活动块4的后端固定链接有齿条5，且齿条5的后端啮合连接有齿轮6，并且齿轮6的右端固定连接有安装块7，安装块7的中部设置有支撑块8，且支撑块8的外表面套设有弹簧9，并且安装块7的中部贯穿连接有管材本体10，安装架1的左上端内侧壁固定连接有第一电动伸缩杆11，且第一电动伸缩杆11的输出端固定连接有第二电机12，并且第二电机12的输出端固定连接有切割刀片13，安装架1的左端内侧壁固定连接有第二电动伸缩杆14，且第二电动伸缩杆14的上端设置有挡块15，安装架1的右端内侧壁固定连接有第三电动伸缩杆16，且第三电动伸缩杆16的输出端转动连接有活动柱17，并且活动柱17的左端固定连接有固定装置18，第二电动伸缩杆14的下端设置有收纳箱19。

如图4中安装块7纵截面的形状为“t”形，且安装块7呈空心结构，并且安装块7与安装架1转动连接，便于带动管材本体10进行转动，方便切割。

如图3中支撑块8和弹簧9在齿轮6的中部呈等角度设置，且支撑块8与齿轮6滑动连接，对管材本体10起到支撑作用。

如图1中第二电动伸缩杆14输出端的直径尺寸小于管材本体10的内径尺寸，且第二电动伸缩杆14的水平中轴线与管材本体10的水平中轴线相重合，切割时对管材本体10起到固定作用，并且下料方便下料。

如图5中固定装置18包括卡框1801、卡板1802、卡块1803和固定栓1804，卡框1801的左上端铰链连接有卡板1802，卡板1802的下表面固定连接有卡块1803，卡板1802的右端螺纹连接有固定栓1804，卡框1801与活动柱17固定连接，便于对管材本体10进行固定。

如图5中卡框1801呈“v”字型结构，且卡框1801与卡板1802构成翻转结构，将管材本体10完全固定在固定装置18上，方便切割。

工作原理：在使用该便于限位固定的管材自动切割装置时，首先将管材本体10固定在固定装置18上，先将管材本体10的一端放置在卡框1801上，再将卡板1802向下翻转，卡块1803卡在管材本体10的上端，通过固定栓1804将卡板1802固定在卡框1801上，从而可对管材本体10进行完全固定，固定好之后，打开第三电动伸缩杆16，第三电动伸缩杆16带动管材本体10向左运动，管材本体10的另一端送进齿轮6的中部，通过支撑块8对管材本体10起到支撑作用，再打开第二电动伸缩杆14，第二电动伸缩杆14的输出端向右运动抵住管材本体10的左端，起到固定的作用，打开第一电机2，通过丝杆3和活动块4带动齿条5向上运动，使得齿轮6带动管材本体10进行转动，然后通过第二电机12带动切割刀片13进行转动，并且结合第一电动伸缩杆11的伸缩完成对管材本体10的切割，切割完成后，切割下来的管材本体10随同第二电动伸缩杆14向左运动碰到挡块15的下端之后，自动掉落至收纳箱19中，从而方便对切割完成的管材本体10进行自动收集，这就是便于限位固定的管材自动切割装置使用的整个过程。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。