一种用于反应釜内筒焊接用的电弧焊接装置的制作方法

本发明涉及电弧焊技术领域，具体为一种用于反应釜内筒焊接用的电弧焊接装置。

背景技术：

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对其结构功能及配置附件所设计成的一种反应装置，反应釜在使用前需要对对应的反应釜内筒及夹套进行密封焊接，电弧焊接装置是指以电弧作为热源，利用空气放电的物理现象，将电能转换为焊接所需的热能和机械能，从而达到连接金属的作用。

现有的反应釜在进行内筒焊接时，需要通过启动电弧焊，将电能转换为所需要的热能及机械能，对连接处待密封的两个分开件加热并融合在一起，从而起到密封的作用，但是在电焊时，在对连接件进行引弧焊接式，此时连接件的表面受到挤压及变形，从而导致距离连接件焊接边缘区域的磁通量密度大于远离连接件焊接区域的磁通量密度，且通过电流在磁场中受力的作用，从而在引弧过程中对电弧焊施加一个向前的力，从而导致电焊过程发生偏移，从而造成焊接点位置出现偏差，造成所需焊接处出现部分未融合而产生焊缝的缺陷，导致密封效果差，同时在焊接的过程中，受到电弧高温的作用下，会使连接件部分发生蒸发及气化的反应，从而产生大量的烟尘、气溶胶及臭氧等有害物质或气体，现有的一般通过通风扇将其向外侧排除，同时引入新鲜空气，维持工作环境，避免有害物质被人体吸收，但是通过风扇不仅造价成本高，且只是将有害气体排放至外侧，没有对有害物质进行有效收集，依然对环境造成污染，为此我们提出一种用于反应釜内筒焊接用的电弧焊接装置。

技术实现要素：

本发明提供了一种用于反应釜内筒焊接用的电弧焊接装置，具备提高了焊接位置的精确性，保障其连接处焊接点的密封效果，降低生产成本，起到保护环境的作用的优点，解决了现有的反应釜在进行内筒焊接时，需要通过启动电弧焊，将电能转换为所需要的热能及机械能，对连接处待密封的两个分开件加热并融合在一起，从而起到密封的作用，但是在电焊时，在对连接件进行引弧焊接式，此时连接件的表面受到挤压及变形，从而导致距离连接件焊接边缘区域的磁通量密度大于远离连接件焊接区域的磁通量密度，且通过电流在磁场中受力的作用，从而在引弧过程中对电弧焊施加一个向前的力，从而导致电焊过程发生偏移，从而造成焊接点位置出现偏差，造成所需焊接处出现部分未融合而产生焊缝的缺陷，导致密封效果差，同时在焊接的过程中，受到电弧高温的作用下，会使连接件部分发生蒸发及气化的反应，从而产生大量的烟尘、气溶胶及臭氧等有害物质或气体，现有的一般通过通风扇将其向外侧排除，同时引入新鲜空气，维持工作环境，避免有害物质被人体吸收，但是通过风扇不仅造价成本高，且只是将有害气体排放至外侧，没有对有害物质进行有效收集，依然对环境造成污染的问题。

为实现以上目的，本发明提供如下技术方案予以实现：一种用于反应釜内筒焊接用的电弧焊接装置，包括焊接机体，所述焊接机体的底部固定连接有固定装置，所述固定装置内腔的中部设置有焊接杆，所述焊接杆的顶端与固定装置内腔的顶部相卡接，所述固定装置的底端固定连接有防护斗，所述焊接杆的底端贯穿固定装置并延伸至固定装置的下方，所述固定装置的内部固定安装有力度调控装置，所述力度调控装置位于焊接杆的外侧，所述焊接杆和力度调控装置之间存在间隙，所述固定装置内腔的右侧固定连接有置换装置，所述力度调控装置包括有环形板，所述环形板正面的中部通过卡接环活动套接有限位轨，所述限位轨的底端贯穿环形板并延伸至环形板的下方，所述限位轨的数量为两个所述限位轨之间设置有弹性伸缩部件。

可选的，所述置换装置位于力度调控装置的右侧，所述环形板正面的外侧开设有环形筒，所述弹性伸缩部件位于环形卡筒的内部，所述限位轨的外表面与环形卡筒的内部活动连接，所述弹性伸缩部件的外表面位于环形卡筒的内部，所述弹性伸缩部件的左右两端分别与两个限位轨相向一侧固定连接，所述环形板环形卡筒的内部活动套接有磁环块，所述磁环块的左侧与靠近置换装置一侧的限位轨的右侧固定连接。

可选的，所述置换装置包括有环形管，所述环形管的内部活动套接有隔绝磁性块，所述环形管的顶部固定连接有出气管，所述出气管的底端贯穿固定装置并延伸至固定装置的下方，所述环形管的底部固定连通有进气管，所述进气管的底端贯穿固定装置并延伸至固定装置的下方，所述出气管和进气管的底端均位于防护斗的内部，所述进气管位于出气管的内侧，所述固定装置位于出气管与进气管之间固定连接有冷却水管，所述隔绝磁性块位于磁环块的右侧，所述隔绝磁性块中心点与环形管内腔底端之间的间距为隔绝磁性块中心点与环形管内腔顶端之间的间距长度的五分之一。

可选的，所述限位轨内腔的底部设置有连动杆，所述连动杆的顶部开设有环向卡轨，所述限位轨内腔的底部通过限位轴与环向卡轨的内部活动套接，所述连动杆的底端固定连接有消磁装置。

可选的，所述消磁装置包括有隔热球形壳，所述隔热球形壳内腔的中部固定连接有锥形壳体，所述锥形壳体内腔的左侧固定安装有弧形永磁块，所述锥形壳体内腔的右侧固定连接有填充块，所述填充块的左侧与弧形永磁块的右侧固定连接，所述弧形永磁块从上至下横截面积依次递增，所述弧形永磁块最大横截面面积为最小横面面积的一点五倍。

本发明提供了一种用于反应釜内筒焊接用的电弧焊接装置，具备以下有益效果：

1、该用于反应釜内筒焊接用的电弧焊接装置，通过力度调控装置、消磁装置、限位轴、连动杆和环向卡轨之间的配合，当焊接杆与焊接件接触时的瞬间，此时消磁装置的底侧与焊接点的边缘区域接触，焊接点边缘区域磁通量密度增加，通过弧形永磁块与其内部磁通量之间相互排斥，继而对焊接杆产生一个与原有磁通量密度增加而产生相互的力，从而对其进行抵消，继而避免了焊接点边缘区域磁通量密度增加的瞬间产生影响焊接杆焊接点位置的作用力对其焊接位置发生偏移的后果，提高了焊接位置的精确性，保障其连接处焊接点的密封效果。

2、该用于反应釜内筒焊接用的电弧焊接装置，通过力度调控装置、置换装置和防护斗之间的配合，当焊接杆不断进行焊接时，此时消磁装置向其两侧移动，继而带动磁环块推动隔绝磁性块向上运动，这时将环形管内存存放的空气通过出气管释放出来，同时通过进气管位于出气管的内侧，利用气压平衡远离，对隔绝磁性块与焊接处连接点受热所产生的有害物质及气体进行收集，从而有效对焊接处的空气进行等量置换，避免焊接时产生的有害物质被人体吸收，有效保持工作者的身体健康，同时将有害物质进行收集，且利用置换装置替换原有的风扇，降低其生产成本，同时避免有害物质排放至环境，起到保护环境的作用。

附图说明

图1为本发明的正面结构示意图；

图2为本发明的侧面结构示意图；

图3为本发明中置换装置的细化示意图；

图4为本发明中焊接杆的放大结构示意图；

图5为本发明中连动杆的局部放大示意图；

图6为本发明中焊接杆处于引弧接触时的状态示意图；

图7为本发明中消磁装置处于水平运动时的状态示意图；

图8为本发明中消磁装置的细化结构示意图。

图中：1、焊接机体；2、固定装置；3、力度调控装置；31、环形板；32、卡接环；33、弹性伸缩部件；34、限位轨；35、磁环块；4、焊接杆；5、消磁装置；51、隔热球形壳；52、锥形壳体；53、填充块；54、弧形永磁块；6、环向卡轨；7、置换装置；71、环形管；72、出气管；73、进气管；74、隔绝磁性块；8、限位轴；9、连动杆；10、冷却水管；11、防护斗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，一种用于反应釜内筒焊接用的电弧焊接装置，包括焊接机体1，焊接机体1的底部固定连接有固定装置2，固定装置2内腔的中部设置有焊接杆4，焊接杆4的顶端与固定装置2内腔的顶部相卡接，固定装置2的底端固定连接有防护斗11，焊接杆4的底端贯穿固定装置2并延伸至固定装置2的下方，固定装置2的内部固定安装有力度调控装置3，力度调控装置3位于焊接杆4的外侧，焊接杆4和力度调控装置3之间存在间隙，固定装置2内腔的右侧固定连接有置换装置7，力度调控装置3包括有环形板31，环形板31正面的中部通过卡接环32活动套接有限位轨34，限位轨34的底端贯穿环形板31并延伸至环形板31的下方，限位轨34的数量为两个限位轨34之间设置有弹性伸缩部件33。

其中，置换装置7位于力度调控装置3的右侧，环形板31正面的外侧开设有环形筒，弹性伸缩部件33位于环形卡筒的内部，限位轨34的外表面与环形卡筒的内部活动连接，弹性伸缩部件33的外表面位于环形卡筒的内部，弹性伸缩部件33的左右两端分别与两个限位轨34相向一侧固定连接，环形板31环形卡筒的内部活动套接有磁环块35，磁环块35的左侧与靠近置换装置7一侧的限位轨34的右侧固定连接，当焊接杆4与焊接件接触时的瞬间，此时消磁装置5的底侧与焊接点的边缘区域接触，焊接点边缘区域磁通量密度增加，通过弧形永磁块54与其内部磁通量之间相互排斥，继而对焊接杆4产生一个与原有磁通量密度增加而产生相互的力，从而对其进行抵消，继而避免了焊接点边缘区域磁通量密度增加的瞬间产生影响焊接杆4焊接点位置的作用力对其焊接位置发生偏移的后果，提高了焊接位置的精确性，保障其连接处焊接点的密封效果。

其中，置换装置7包括有环形管71，环形管71的内部活动套接有隔绝磁性块74，环形管71的顶部固定连接有出气管72，出气管72的底端贯穿固定装置2并延伸至固定装置2的下方，环形管71的底部固定连通有进气管73，进气管73的底端贯穿固定装置2并延伸至固定装置2的下方，出气管72和进气管73的底端均位于防护斗11的内部，进气管73位于出气管72的内侧，固定装置2位于出气管72与进气管73之间固定连接有冷却水管10，隔绝磁性块74位于磁环块35的右侧，隔绝磁性块74中心点与环形管71内腔底端之间的间距为隔绝磁性块74中心点与环形管71内腔顶端之间的间距长度的五分之一，当焊接杆4不断进行焊接时，此时消磁装置5向其两侧移动，继而带动磁环块35推动隔绝磁性块74向上运动，这时将环形管71内存存放的空气通过出气管72释放出来，同时通过进气管73位于出气管72的内侧，利用气压平衡远离，对隔绝磁性块74与焊接处连接点受热所产生的有害物质及气体进行收集，从而有效对焊接处的空气进行等量置换，避免焊接时产生的有害物质被人体吸收，有效保持工作者的身体健康，同时将有害物质进行收集，且利用置换装置7替换原有的风扇，降低其生产成本，同时避免有害物质排放至环境，起到保护环境的作用，同时通过置换装置7有利于保持反应釜焊接处外侧的气压均衡，继而避免产生的气体流入至反应釜的内部，继而造成反应釜实际反应条件与设定条件有差异，便于使焊接好后的反应釜正常运行，不需对反应釜内部的气体进行检测及清理。

其中，限位轨34内腔的底部设置有连动杆9，连动杆9的顶部开设有环向卡轨6，限位轨34内腔的底部通过限位轴8与环向卡轨6的内部活动套接，连动杆9的底端固定连接有消磁装置5，利用限位轴8对连动杆9和限位轨34进行滑动连接，继而当焊接杆4向下滑动的过冲中，消磁装置5向远离焊接杆4的一侧移动，这时可以通过弧形永磁块54对焊接处的磁通量进行排斥，雀东其向两侧运动，从而达到动态平衡的作用，降低焊接点受磁力的影响而发生偏移。

其中，消磁装置5包括有隔热球形壳51，隔热球形壳51内腔的中部固定连接有锥形壳体52，锥形壳体52内腔的左侧固定安装有弧形永磁块54，锥形壳体52内腔的右侧固定连接有填充块53，填充块53的左侧与弧形永磁块54的右侧固定连接，弧形永磁块54从上至下横截面积依次递增，弧形永磁块54最大横截面面积为最小横面面积的一点五倍，当连动杆9上环向卡轨6内腔的顶部与限位轴8接触时，此时连动杆9带动消磁装置5做抛物运动，同时通过弧形永磁块54与焊接件分离，降低两者之间斥力的大小，继而便于使焊接好后，保持焊接件磁通量趋于均匀分布。

工作步骤，首先工作人员手持焊接机体1顶部右侧的握把，然后将焊接杆4的底端最准反应釜的焊接点，然后缓慢将焊接机体1向下移动，保持两个消磁装置5均与焊接点的两侧相接触，并且两个消磁装置5以焊接杆4的竖直方向为对称轴相互对称，然后在启动焊接机体1后，按压焊接杆4直至其与待焊接处相接触，之后当焊接杆4与焊接件接触时的瞬间，此时消磁装置5的底侧与焊接点的边缘区域接触，焊接点边缘区域磁通量密度增加，通过弧形永磁块54与其内部磁通量之间相互排斥，继而对焊接杆4产生一个与原有磁通量密度增加而产生相互的力，从而对其进行抵消，提高了焊接位置的精确性，当焊接杆4不断向下移动进行焊接时，此时消磁装置5向其两侧移动，继而带动磁环块35推动隔绝磁性块74向上运动，这时将环形管71内存存放的空气通过出气管72释放出来，同时通过进气管73位于出气管72的内侧，利用气压平衡远离，对隔绝磁性块74与焊接处连接点受热所产生的有害物质及气体进行收集，从而有效对焊接处的空气进行等量置换，有效对有害物质及其气体进行收集，避免其对环境造成污染。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。