一种自校直机床横梁的制作方法

文档序号:23172761发布日期:2020-12-04 14:04阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种自校直机床横梁,其特征在于,包括横梁体(401)、若干拉筋(402)、拉力装置、传感器(405)、垫片(406)和螺母(407),其中,

所述横梁体(401)为两端封闭的桶状结构,其横截面为矩形或梯形,横梁体(401)腹腔内水平方向设有纵肋(4011),纵肋(4011)置于横梁体(401)的中间部位、且与横梁体(401)两端端面固定连接;

横梁体(401)的腹腔内沿水平方向设置若干拉筋(402),拉筋(402)贯穿横梁体(401)两端端面,且分布在纵肋(4011)的上侧和下侧;

所述拉力装置固定设置在横梁体(401)一端的外端面上,其数量与拉筋(402)的数量相同,所述拉力装置与所述拉筋(402)的一端固定连接,用于给拉筋(402)施加拉力,拉筋(402)的另一端装有螺母(407),螺母(407)的后面贴装有垫片(406),垫片(406)的另一面贴装在横梁体(401)另一端的外端面上;

传感器(405)的一端设置在拉筋(402)上、另一端与横梁体(401)内侧相连,用于实时检测机床横梁的变形情况,并将变形情况反馈给数控系统,方便数控系统调节拉力装置施加给拉筋(402)的拉力。

2.根据权利要求1所述的自校直机床横梁,其特征在于,拉筋(402)至少有4根,其中至少2根装在纵肋(4011)的下侧、至少2根装在纵肋(4011)的上侧。

3.根据权利要求1所述的自校直机床横梁,其特征在于,横梁体(401)腹腔内竖直方向设有至少两片横肋(4012),横肋(4012)均匀分布,横肋(4012)上设有用于拉筋(402)贯穿的圆孔。

4.根据权利要求1所述的自校直机床横梁,其特征在于,所述拉力装置包括液压缸(403),所述液压缸(403)固装在横梁体(401)一端的外端面上,每一个液压缸(403)内都设有活塞(404),活塞(404)与拉筋(402)的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的自校直机床横梁,其特征在于,横梁体(401)两端端面中与垫片(406)和液压缸(403)的安装接触部分均为凸台面,且两凸台面平行。

6.根据权利要求1所述的自校直机床横梁,其特征在于,纵肋(4011)的厚度为横梁体(401)壁厚的1/2~2/3。

7.根据权利要求3所述的自校直机床横梁,其特征在于,横肋(4012)上圆孔的数量、位置与拉筋(402)一致,横肋(4012)上圆孔的直径d1是拉筋(402)直径d1的1.2~1.4倍,d1=(1.2~1.4)d1。

8.根据权利要求1所述的自校直机床横梁,其特征在于,拉筋(402)直径d1的大小由拉筋(402)的长度l决定,长径比为l/d1=(30~50),并且d1不小于40mm。

9.根据权利要求1所述的自校直机床横梁,其特征在于,拉筋(402)的材料为钢45,并通过感应淬火g48热处理。


技术总结
本发明公开了一种自校直机床横梁,包括横梁体、若干拉筋、拉力装置、传感器、垫片和螺母,其中,横梁体为两端封闭的桶状结构,其横截面为矩形或梯形,横梁体腹腔内水平方向设有纵肋;横梁体的腹腔内沿水平方向设置若干拉筋,拉筋贯穿横梁体两端端面,且分布在纵肋的上侧和下侧;拉力装置固定设置在横梁体一端的外端面上用于给拉筋施加拉力,拉筋的另一端装有螺母,螺母的后面贴装有垫片,垫片的另一面贴装在横梁体另一端的外端面上;传感器设置在拉筋上,实时检测机床横梁的变形情况,并将变形情况反馈给数控系统。该机床横梁通过实时调节拉筋的拉力而被校直,其刚性和稳定性得到进一步提高,而制造难度却没有增加,且应用广泛。

技术研发人员:王加祥;胡明;国兴洋
受保护的技术使用者:山东省机械设计研究院
技术研发日:2020.08.27
技术公布日:2020.12.04
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