加工偏心孔轴套的车床夹具的制作方法

本发明涉及钻孔加工辅助装置，特别是加工偏心孔轴套的车床夹具。

背景技术：

夹具作用是扩大机床工艺范围，改善工作条件，提高生产效率等。随着社会科技发展，机床功能越发强大，夹具需求渐渐减少，但只要普通机床还没完全退出时代的浪潮，那就依旧需要很多专属夹具去扩大其工艺范围及加工效率。而偏心轴套偏心孔一直是普通车床的一大难题，加工时虽可用垫片等调节偏心位置但大批量时繁琐且效率慢。

技术实现要素：

本发明的目的在于：提出了加工偏心孔轴套的车床夹具，用于设置在车床上，利用普车加工轴件偏心孔。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

加工偏心孔轴套的车床夹具，包括基座，所述基座具安装盘，安装盘上垂直设置有夹持轴，所述安装盘上设置有两条相互水平的t型槽，该t型槽倒置且上端开口，从安装盘的一侧向另一侧延伸设置，设置v型块，该v型块具有一个用于定位的v型槽，设置两个第一螺钉，分别位于不同的t型槽中，该第一螺钉大端插入到t型槽内，杆部朝远离夹持轴方向伸出并穿过v型块，并在v型块的远离基座侧设置第一螺母与第一螺钉螺纹配合并锁紧v型块，设置支撑座，所述支撑座设置在v型槽的开口方向侧与v型块相对，设置两个第二螺钉，所述第二螺钉的大端插入到t型槽，杆部穿过支撑座，并通过第二螺母与第二螺钉螺纹配合以固定支撑座，设置压块，所述压块具有与安装盘平行相对的压面和垂直于压面向安装盘方向延伸的靠面，在远离靠面方向侧设置通孔，在支撑座上设置螺纹孔，设置第三螺钉穿过通孔与螺纹孔螺纹配合。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：压块滑动方向垂直于安装盘地与支撑座滑动连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：支撑座上设置有垂直于安装盘的燕尾槽，所述压块上设置有垂直于压面的燕尾滑轨，所述燕尾滑轨插入到燕尾槽中与之滑动连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：安装盘为圆盘状，所述夹持轴与安装盘同轴。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：第一螺钉螺或第二螺钉为t型螺钉。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：安装盘的支撑座方向侧设置有围挡板，并在围挡板上设置与之螺纹配合的第四螺钉穿过围挡板并抵靠支撑座。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：支撑盘的v型块方向侧设置有可拆卸的配重块，并设置与配重块螺纹配合的第五螺钉穿过配重块并抵靠v型块。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述安装盘上设置有多个锁紧螺孔，并设置锁紧螺丝穿过配重块与锁紧螺孔螺纹配合。

本发明的有益效果在于：

本发明提供了加工偏心孔轴套的车床夹具，用于设置在车床上，利用普车加工轴件偏心孔。

本发明的加工偏心孔轴套的车床夹具能够使普车适用于偏心孔加工，利于实现批量生产的成本控制，并且便于装夹、效率高。

本加工偏心孔轴套的车床夹具，其中夹持轴用于设置在车床上，通过车床主轴上的三抓卡盘夹持，通过v型块的v型槽对待加工工件进行定位，并通过压块的辅助以进行固定。固定方式是，通过靠面配合v型槽对待加工工件实现径向定位，精确约束偏心孔的位置，压面施压于工件的端部，牢固工件，约束深度，并防止工件脱落和摆动，确保加工精准。

本加工偏心孔轴套的车床夹具具有柔性，适合多种规格和多种位置的偏心孔加工。具体是，通过第一螺钉、第二螺钉与t型槽配合使得v型块和支撑座可沿t型槽的长度方向移动位置，并通过该特征实现了多规格和多位置适用的柔性特征。

附图说明

图1为本发明的加工偏心孔轴套的车床夹具结构示意图；

图2为本发明的加工偏心孔轴套的车床夹具装配分解示意图。

图中：基座-1、安装盘-2、夹持轴-3、t型槽-4、v型块-5、v型槽-6、第一螺钉-7、第一螺母-8、支撑座-9、第二螺钉-10、第二螺母-11、压块-12、压面-13、靠面-14、第三螺钉-15、燕尾槽-16、燕尾滑轨-17、围挡板-18、第四螺钉-19、配重块-20、第五螺钉-21、锁紧螺孔-22。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参阅图1-2，加工偏心孔轴套的车床夹具，包括基座1，所述基座1具安装盘2，安装盘2上垂直设置有夹持轴3，所述安装盘2上设置有两条相互水平的t型槽4，该t型槽4倒置且上端开口，从安装盘2的一侧向另一侧延伸设置，设置v型块5，该v型块5具有一个用于定位的v型槽6，设置两个第一螺钉7，分别位于不同的t型槽4中，该第一螺钉7大端插入到t型槽4内，杆部朝远离夹持轴3方向伸出并穿过v型块5，并在v型块5的远离基座1侧设置第一螺母8与第一螺钉7螺纹配合并锁紧v型块5，设置支撑座9，所述支撑座9设置在v型槽6的开口方向侧与v型块5相对，设置两个第二螺钉10，所述第二螺钉10的大端插入到t型槽4，杆部穿过支撑座9，并通过第二螺母11与第二螺钉10螺纹配合以固定支撑座9，设置压块12，所述压块12具有与安装盘2平行相对的压面13和垂直于压面13向安装盘2方向延伸的靠面14，在远离靠面14方向侧设置通孔，在支撑座9上设置螺纹孔，设置第三螺钉15穿过通孔与螺纹孔螺纹配合。并且，第一螺钉7螺或第二螺钉10为t型螺钉。

本加工偏心孔轴套的车床夹具，其中夹持轴3用于设置在车床上，通过车床主轴上的三抓卡盘夹持，通过v型块5的v型槽6对待加工工件进行定位，并通过压块12的辅助以进行固定。固定方式是，通过靠面14配合v型槽6对待加工工件实现径向定位，精确约束偏心孔的位置，压面13施压于工件的端部，牢固工件，约束深度，并防止工件脱落和摆动，确保加工精准。并且适合多种规格和多种位置的偏心孔加工。具体是，通过第一螺钉7、第二螺钉8与t型槽4配合使得v型块5和支撑座9可沿t型槽4的长度方向移动位置，并通过该特征实现了多规格和多位置适用的柔性特征。

为方便操作，压块12滑动方向垂直于安装盘2地与支撑座9滑动连接。支撑座9上设置有垂直于安装盘2的燕尾槽16，所述压块12上设置有垂直于压面13的燕尾滑轨17，所述燕尾滑轨17插入到燕尾槽16中与之滑动连接。滑动的压块12可以很简单地确保压面13和靠面14工作到位。

为了增强加工偏心孔轴套的车床夹具的整体中心与夹持轴3的同轴度，所述安装盘2设置为圆盘状，所述夹持轴3与安装盘2同轴。

并且支撑盘的v型块5方向侧设置有可拆卸的配重块20，并设置与配重块20螺纹配合的第五螺钉21穿过配重块20并抵靠v型块5。并在安装盘2的支撑座9方向侧设置有围挡板18，并在围挡板18上设置与之螺纹配合的第四螺钉19穿过围挡板18并抵靠支撑座9。通过围挡来进一步提高安全性，从而杜绝工作过程中零部件脱落对工作人员造成伤害。

为方便根据需要更换并设置相应规格的配重块20，所述安装盘2上设置有多个锁紧螺孔22，并设置锁紧螺丝23穿过配重块20与锁紧螺孔22螺纹配合。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。