一种用于线切割机床上的工件夹具的制作方法

本发明涉及工件夹具设备技术领域，尤其涉及一种用于线切割机床上的工件夹具。

背景技术：

线切割机床属于电加工范畴，其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。线切割机床利用连续移动的细金属丝作电极，对工件进行脉冲火化放电蚀除金属、切割成型，其加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点，已在生产中获得广泛的应用。

在对工件进行加工时，需要将工件进行固定，但是现在的工件夹具固定，不能满足不同尺寸的工件，以及不能对多个工件进行同时加工，在替换工件进行加工的过程中，耗时较长，需要再重新进行位置校准，费时费力，延长工期。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种用于线切割机床上的工件夹具，其固定在线切割机床上使用，其包括：

底座；

基板，其设置在底座上方，所述基板上设置有多个通孔；

升降机构，其设置在基板上方，所述升降机构包括两两相互垂直的横梁和纵梁、限位杆、气缸和伸缩杆，两个所述横梁的两端与两个所述纵梁固定连接，所述横梁的下端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的末端连接有所述气缸，所述纵梁的下端连接有多个所述限位杆，所述限位杆与所述通孔的位置一一对应，所述限位杆穿过所述通孔并向下延伸，所述限位杆的末端螺纹连接有一螺栓，所述纵梁上设置有开口向内收紧的第一u形凹槽；

紧固机构，其设置在所述升降机构上方，所述紧固机构包括固定件和活动件，所述固定件设置在其中一个所述横梁上，所述活动件的两端设置有沿所述第一u形凹槽移动的t形块，所述活动件可朝向所述固定件的方向移动，所述活动件的后侧还设置有一竖杆，所述竖杆的后侧设置有一螺纹杆，所述螺纹杆穿过横梁，所述螺纹杆与所述横梁之间螺纹连接，所述固定件上对称设置有两个第二u形凹槽，所述第二u形凹槽内还嵌入有可沿第二u形凹槽移动的活动板，所述活动板与所述固定件之间连接有多个弹性件，所述活动板上还设置有一提拉杆，所述提拉杆穿过所述固定件。

较佳地，所述通孔的数量为四个，且所述通孔的内侧设置有两个相对称的第三u形凹槽。

较佳地，每个所述纵梁的下端设置有两个所述限位杆，且限位杆设置在所述纵梁的两端，所述限位杆上设置有两个可以插入所述第三u形凹槽的凸起条。

较佳地，所述伸缩杆的数量为两个，每个所述横梁下方设置有一个所述伸缩杆。

较佳地，所述螺纹杆和所述提拉杆上分别设置有手柄。

较佳地，所述手柄上设置有防滑层。

较佳地，所述活动件上朝向所述固定件的一侧还设置有垫板。

较佳地，所述活动板的下端设置有一层缓冲垫。

本发明由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下有益效果：

1)本发明提供的工件夹具，可以固定在线切割机床上使用，可以在竖直方向上对工件的高度进行调节，适用于不同厚度发工件使用，也便于更好的调节电极端与工件之间的间距，是的电极端能作用于工件上，方便快捷。

2)通过设置固定件和活动件，可以将多个工件设置在固定件和活动件之间，且工件可以在垂直方向上通过弹簧件在活动板和固定件之间进行固定，同时，水平方向上，在固定件和活动件之间进行固定，更加的牢固，不会在切割中出现位置偏移的现象，是的切割更加准确。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中图1的左视图；

图3为本发明中途1的俯视图；

图4为本发明中通孔和限位杆的横截面示意图；

图5为本发明中图2的局部放大示意图。

1-底座；2-基板；3-通孔；4-横梁；5-纵梁；6-限位杆；7-气缸；8-伸缩杆；9-螺栓；10-第一u形凹槽；11-固定件；12-活动件；13-t形块；14-竖杆；15-螺纹杆；16-第二u形凹槽；17-活动板；18-弹性件；19-提拉杆；20-第三u形凹槽；21-凸起条；22-手柄；23-垫板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。附图中，为清晰可见，可能放大了某部分的尺寸及相对尺寸。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“相连”应做广义解释，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是至直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于在描述上加以区分。

如说明书附图1-5所示，本发明提供一种用于线切割机床上的工件夹具，其固定在线切割机床上使用，包括：

底座1,其可以通过螺栓等方式固定于线切割机床上，切割处的下方；

基板2，其设置在底座1上方，所述基板2上设置有多个通孔3；

升降机构，其设置在基板2上方，所述升降机构包括两两相互垂直的横梁4和纵梁5、限位杆6、气缸7和伸缩杆8，两个所述横梁4的两端与两个所述纵梁5固定连接，所述横梁4的下端连接有伸缩杆8，所述伸缩杆8的末端连接有所述气缸7，所述纵梁5的下端连接有多个所述限位杆6，所述限位杆6与所述通孔3的位置一一对应，所述限位杆6穿过所述通孔3并向下延伸，所述限位杆6的末端螺纹连接有一螺栓9，所述纵梁5上设置有开口向内收紧的第一u形凹槽10；

紧固机构，其设置在所述升降机构上方，所述紧固机构包括固定件11和活动件12，所述固定件11设置在其中一个所述横梁4上，所述活动件12的两端设置有沿所述第一u形凹槽10移动的t形块13，所述活动件12可朝向所述固定件11的方向移动，所述活动件12的后侧还设置有一竖杆14，所述竖杆14的后侧设置有一螺纹杆15，所述螺纹杆15穿过横梁4，所述螺纹杆15与所述横梁4之间螺纹连接，所述固定件11上对称设置有两个第二u形凹槽16，所述第二u形凹槽16内还嵌入有可沿第二u形凹槽16移动的活动板17，所述活动板17与所述固定件11之间连接有多个弹性件18，使用中，弹性件可以采用弹簧，所述活动板17上还设置有一提拉杆19，所述提拉杆19穿过所述固定件11。

在另一个实施例中，所述通孔3的数量为四个，且所述通孔3的内侧设置有两个相对称的第三u形凹槽20。

在另一个实施例中，每个所述纵梁5的下端设置有两个所述限位杆6，且限位杆6设置在所述纵梁5的两端，所述限位杆6上设置有两个可以插入所述第三u形凹槽20的凸起条21。

在另一个实施例中，所述伸缩杆8的数量为两个，每个所述横梁4下方设置有一个所述伸缩杆8。

在另一个实施例中，所述螺纹杆15和所述提拉杆19上分别设置有手柄22。

在另一个实施例中，所述手柄22上设置有防滑层。

在另一个实施例中，所述活动件12上朝向所述固定件的一侧还设置有垫板23。

在另一个实施例中，所述活动板17的下端设置有一层缓冲垫。

综上所述，本发明提供了一种用于线切割机床上的工件夹具，启动线切割机床前，先将工件夹具固定在线切割机床上，通过提拉杆移动活动板，将多个工件并排夹持在活动板和固定件之间，转动螺纹杆，朝向固定件一侧推动活动件，将工件进行固定，然后通过气缸和伸缩杆调节工件与电极端之间的距离，保证能对工件进行准确的切割，效率高，节省了单个工件切割造成的更换工件的时间成本，省时省力，也能更好的在竖直方向和水平方向上对工件进行固定，更加稳定。

在伸缩杆进行升降的过程中，纵梁下连接的限位杆，可以起到稳定的作用，避免在升降的过程中，出现震动，对工件的位置造成偏移，影响切割的质量。

本技术领域的技术人员应理解，本发明可以以许多其他具体形式实现而不脱离本发明的精神和范围。尽管已描述了本发明的实施例，应理解本发明不应限制为此实施例，本技术领域的技术人员可如所附权利要求书界定的本发明精神和范围之内作出变化和修改。