一种数控机床自动排屑装置的制作方法

本发明涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床自动排屑装置。

背景技术：

切屑的排除是机械加工必须要考虑的重要问题，这个问题对于数控机床来说显得更为重要，数控机床的加工效率高，单位时间内数控机床的金属切屑大量占据加工区域，如果不及时削除，必然会覆盖或缠绕在工件上，使自动加工无法继续进行，而且炙热的切屑还会向机床工工件散发热量，使机床或工件产生热变形，影响加工精度，因此，迅速、有效地排除切屑对数控机床加工来说十分重要，而排屑装置的主要作用是将切屑从加工区域排到数控机床之外，但现有的排屑装置存在一些不足，如下：

其一，在数控机床加工过程中，产生的铁屑大小不一，并且所受到的力也不相同，则造成其下落的趋势也不相同，一些铁屑向四周射去，落到机床上，形成堆积，影响加工，且不易清理，甚至一些微小的铁屑混入空气当中，向外排出，容易对操作人员造成危害，并且，对于落到机床上的铁屑往往采用大流量冷却液冲刷，或采用压缩空气吹扫等方法使切屑进入排屑槽，然后再回收切削液并排出切屑，这两种方式，前一种方式会浪费大量切削液，造成清理成本升高，后一种方式，对铁屑进行吹扫，使得铁屑纷飞，与空气混合，进一步加大对操作人员的危害性。

技术实现要素：

本发明提供了一种数控机床自动排屑装置，具备排屑性能好，清理成本低的优点，解决了上述背景技术中的问题。

本发明提供如下技术方案：一种数控机床自动排屑装置，包括固定架一、固定架二和机械臂，所述固定架一左部的上表面开设有落屑口，所述固定架一右部的底面开设有出屑口，所述固定架一两端的内部分别活动安装有辊轴，所述固定架一的中部活动安装有转向导辊，所述辊轴上且位于固定架一的内部活动套接有传输带，所述固定架一左部的内壁上固定安装有电磁装置一，所述固定架一右部的上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机上固定安装有皮带轮，所述固定架一右部的底面固定连接有导屑套，所述导屑套的底端固定连接有收集箱，所述固定架二的左侧开设有吸屑口，所述固定架二的内部固定安装有阻隔板，所述固定架二的内部且位于阻隔板的右侧固定安装有电磁装置二，所述固定架二的底部固定安装有存屑箱，所述存屑箱的右端固定连接有连接管，所述固定架二的右端固定连接有连接轴，所述连接轴的右端与机械臂固定连接，所述连接管的右端与收集箱连通。

优选的，所述传输带包括皮带，所述皮带的上表面开设有均匀分布且大小一致的存屑框，所述皮带的材质为耐高温橡胶，所述存屑框的内壁上固定安装有铜片。

优选的，所述电磁装置一包括防护框，所述防护框的背面与正面分别与固定架一的内壁固定连接，所述防护框的内部固定安装有电磁棒，所述电磁棒包括导棒与线圈，所述导棒共有6-8根，所述线圈为一根。

优选的，所述电磁棒的导棒上线圈缠绕方向一致，并且电流方向一致。

优选的，所述存屑箱内部的左侧活动安装有隔断板，所述隔断板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与存屑箱的内壁固定连接。

本发明具备以下有益效果：

1、通过电磁装置一的设置，使得电磁装置一在机床的下方形成一定的电磁场，并使得铁屑的下落趋势和方向发生改变，增大铁屑落入传输带中的数量，进而减少铁屑落到机床的数量，降低铁屑数量过多对加工的影响，同时，电磁装置一所形成的电磁场对细小的铁屑进行吸收，降低空气的污染，提高数控机床在加工过程中操作人员的安全性。

2、通过电磁装置二的设置，使得对部分落到机床上的铁屑进行吸收，减少切削液的使用，降低清理的操作难度，减少清理成本，并隔绝因吹扫造成铁屑的纷飞，进一步降低空气的污染。

附图说明

图1为本发明结构正视半剖示意图；

图2为本发明结构图1中a-a处示意图；

图3为本发明结构传输带示意图；

图4为本发明结构固定架二正视示意图。

图中：1、固定架一；2、落屑口；3、出屑口；4、辊轴；5、转向导辊；6、传输带；61、皮带；62、存屑框；63、铜片；7、电磁装置一；71、防护框；72、电磁棒；8、伺服电机；9、皮带轮；10、导屑套；11、收集箱；12、固定架二；13、吸屑口；14、阻隔板；15、电磁装置二；16、隔断板；17、弹簧；18、存屑箱；19、连接轴；20、连接管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种数控机床自动排屑装置，包括固定架一1、固定架二12和机械臂，固定架一1左部的上表面开设有落屑口2，固定架一1右部的底面开设有出屑口3，固定架一1两端的内部分别活动安装有辊轴4，固定架一1的中部活动安装有转向导辊5，辊轴4上且位于固定架一1的内部活动套接有传输带6，固定架一1左部的内壁上固定安装有电磁装置一7，固定架一1右部的上表面固定安装有伺服电机8，伺服电机8上固定安装有皮带轮9，固定架一1右部的底面固定连接有导屑套10，导屑套10的底端固定连接有收集箱11，固定架二12的左侧开设有吸屑口13，固定架二12的内部固定安装有阻隔板14，固定架二12的内部且位于阻隔板14的右侧固定安装有电磁装置二15，固定架二12的底部固定安装有存屑箱18，存屑箱18的右端固定连接有连接管20，固定架二12的右端固定连接有连接轴19，连接轴19的右端与机械臂固定连接，连接管20的右端与收集箱11连通。

其中，传输带6包括皮带61，皮带61的上表面开设有均匀分布且大一致的存屑框62，皮带61的材质为耐高温橡胶，存屑框62的内壁上固定安装有铜片63，当铁屑被电磁装置一7吸引落入存屑框62中，同时存屑框62在传输过程中对铁屑施加推力，其防止铁屑被电磁装置一7吸引，造成原地堆积，同时铜片63将皮带61与铁屑进行隔离，防止因切削带有高温的铁屑直接接触皮带61，造成皮带61的损坏，提高装置的安全性，增加装置的使用年限。

其中，电磁装置一7包括防护框71，防护框71的背面与正面分别与固定架一1的内壁固定连接，防护框71的内部固定安装有电磁棒72，电磁棒72包括导棒与线圈，导棒共有6-8根，线圈为一根，由电磁棒72产生磁场，对铁屑进行吸引，使得铁屑的下落趋势和方向发生改变，增大铁屑落入传输带6中的数量，进而减少铁屑落到机床的数量，降低铁屑数量过多对加工的影响，同时，电磁装置一7所形成的电磁场对细小的铁屑进行吸收，降低空气的污染，提高数控机床在加工过程中操作人员的安全性，同时防护框71将电磁棒72与外界隔绝，防止铁屑与灰尘进入，造成电磁棒72损坏，对电磁棒72进行防护，提高装置的安全性。

其中，电磁棒72的导棒上线圈缠绕方向一致，并且电流方向一致，防止出现不同方向上的电磁场，导致磁场被削弱，并发生紊乱，进而造成电力的浪费和事故的发生。

其中，存屑箱18内部的左侧活动安装有隔断板16，隔断板16的底部固定连接有弹簧17，弹簧17的底端与存屑箱18的内壁固定连接，当铁屑被吸引粘附到阻隔板14的左侧时，停止电磁装置二15的通电，使得铁屑自然下落到存屑箱18中，而弹簧17对隔断板16进行支撑，防止铁屑在机械臂活动过程中溢出。

工作原理，将装置置于数控机床加工区域的下方，启动伺服电机8，通过皮带轮9、辊轴4带动传输带6顺时针转动，并且为电磁棒72通电，而后形成一定大小的电磁场，数控机床开始工作，产生铁屑，大部分铁屑受到磁场吸引落入存屑框62中，被携带传送到收集箱11中；小部分铁屑落到机床上，而后将固定架二12安装到机械臂上，同时为电磁装置二15通电，形成局部电磁场，通过电脑控制机械臂，使得机械臂携带固定架二12在机床周围进行活动，对落到机床上的铁屑进行吸收，铁屑被吸附到阻隔板14上，一段时间后，停止电磁装置二15的供电，铁屑落入存屑箱18中。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。