一种冶金机械用粉尘运输装置的制作方法

本发明涉及机械加工除尘领域，具体为一种冶金机械用粉尘运输装置。

背景技术：

除尘设备，是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，也叫除尘器或除尘设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达，除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。而冶金机械中的粉尘大多为金属粉尘，主要是通过切割、摩擦所产生的废料，因此需要将这些废料粉尘进行运输清理，但是目前的冶金机械用粉尘运输装置其体积较大，不便于携带运输，装置无法伸缩升降，其通用性较差，则定制所花费的成本会更高，且没有对运输的粉尘进行降温加湿，而粉尘会随着密度、温度、压强等因素的增加可能会发生爆炸，存在较大的安全隐患，为了解决上述存在的问题，本发明设计了一种冶金机械用粉尘运输装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有冶金机械用粉尘运输装置其体积较大，不便于携带运输，装置无法伸缩升降，其通用性较差，则定制所花费的成本会更高，且没有对运输的粉尘进行降温加湿，而粉尘会随着密度、温度、压强等因素的增加可能会发生爆炸，存在较大的安全隐患等缺点，而提出一种冶金机械用粉尘运输装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括粉尘收集架、粉尘运输管、粉尘回收箱和底座，所述粉尘收集架的前后端均设置有报警灯，所述粉尘收集架的左右两端设置有滑动板，所述滑动板外侧设置有弹簧插销，所述弹簧插销由弹性夹片、弹簧和限位柱组成，所述粉尘收集架的上端固定有滑轨，所述粉尘收集架的下端设置有有粉尘运输管，所述粉尘运输管的左右两端均设置有喷洒和出水管，所述粉尘运输管的下端固定连接有粉尘回收箱，所述粉尘回收箱的外部前端设置有粉尘收纳盒和水位显示器，所述粉尘收纳盒外部设置有把手，所粉尘收纳盒内部设置有流水口，所述粉尘回收箱的外部后端设置有注水管，所述注水管上设置有电磁阀，所述粉尘回收箱的外部左右两端均设置有抽水口，所述抽水口处设置有抽水，所述粉尘回收箱的内部设置有储水箱和红外线距离传感器，所述粉尘回收箱左右两端均设置有水泵箱，所述水泵箱内部主要由水泵组、水泵组变频器和时间继电器组成，所述粉尘回收箱下端连接有底座，所述底座下端固定有万向脚轮，所述底座内部设置有plc控制模块、数据储存模块和电源模块。

优选的，所述滑轨通过螺钉与粉尘收集架相连接，所述滑动板通过滑轨与粉尘收集架相连接，所述粉尘收集架与粉尘运输管为接触连接，通过粉尘收集架与粉尘运输管之间重合的部分，可对粉尘收集架的高度进行调节，使之与冶金机械设备更好的配合。

优选的，所述喷洒通过出水管与水泵箱上端相连接，所述粉尘回收箱通过抽水管与水泵箱相连接，所述注水管与外接水源相连接，水泵箱通过抽水管向储水箱抽水后，再通过出水管经喷洒向粉尘运输管中喷水，对粉尘进行降温处理。

优选的，所述粉尘运输管位于粉尘收纳盒的正上方，所述粉尘收纳盒为透明有机塑性材料，其内部设置有刻度线，所述红外线距离传感器与刻度线最大值位于同一水平面，粉尘收纳盒为透明便于红外线穿透，由于粉尘为有色金属或黑色金属，红外线对其穿透性差，当粉尘收纳盒中的粉尘装满时，红外线距离传感器的传感距离会发生变化，因此用来监控粉尘收纳盒中粉尘的容量，便于及时清理回，由于粉尘大多为金属粉尘，其密度大于水，因此在粉尘收纳盒中沉淀，水会经流水口到储水箱中，可实现水资源的重复利用。

优选的，所述粉尘运输管与粉尘回收箱为螺栓连接，所述粉尘回收箱和水泵箱均与底座为螺栓连接，螺栓的固定效果好，方便拆装，便于定期对装置进行维护保养。

优选的，所述水泵组、水泵组变频器、时间继电器、plc控制模块和电源模块为电性连接，其中电源模块与外接电源相连接，为整个装置供电，水泵组可同时向储水箱抽水和向喷洒供水，通过水泵组变频器可改变水流量和速度，通过时间继电器可延时或控制水泵组变频器的工作时间，整个过程是通过plc控制模块向时间继电器发出指令，进而向水泵组变频器发出信号来实现的。

优选的，所述电磁阀、水位显示器、plc控制模块、电源模块和数据储存模块为电性连接，其中电源模块与外接电源相连接，为整个装置供电，水位显示器用来显示储水箱内部的水位变化，当储水箱内部水量较低时，水位显示器会向plc控制模块发出信号，此时plc控制模块对电磁阀发出指令，电磁阀解除限制后通过注水管向储水箱供水，将此过程进行编程寄存与数据储存模块中，可实现自动向储水箱供水。

优选的，所述plc控制模块、电源模块、红外线距离传感器、报警灯和时间继电器为电性连接，其中电源模块与外接电源相连接，为整个装置供电，当粉尘收纳盒中的金属粉尘装满时，红外线距离传感器向plc控制模块发出信号，此时plc控制模块向报警灯和时间继电器发出指令，报警灯亮起，时间继电器延时暂停水泵组变频器，此时喷洒停止喷淋，及时清空粉尘收纳盒。

优选的，将冶金机械设备加工处钻插销孔，所述粉尘收集架是通过弹簧插销和插销孔的啮合与冶金设备相固定的，其中弹簧插销中的弹性夹片夹紧于弹性插销的轴体上，所述限位柱共设置有四处，其中两处固定于粉尘收集架的内部，另外两处固定于弹性夹片的下端，所述弹簧共设置有两处，所述弹簧的两端均嵌套于限位柱上，弹簧插销与插销孔为间隙配合，方便手动进行固定，而弹簧插销在市场中使用广泛且成熟，其固定效果好，经济性高。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的整体体积较小，便于运输携带，其收集装置可伸缩升降，其适用范围广，可对机械设备打孔进行固定，相对来说所花费的成本更低，在粉尘运输过程中可实现自动循环喷洒粉尘，对粉尘降温、增湿处理，防止粉尘在收集运输过程中爆炸，有效地降低了安全隐患。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的左视结构示意图。

图3为本发明的俯视结构示意图。

图4为本发明粉尘回收箱的内部结构示意图。

图5为本发明粉尘收纳盒的俯视结构示意图。

图6为本发明弹簧插销的内部结构示意图。

图7为本发明的剖视图a-a。

图8为本发明的剖视图b-b。

图9为本发明的剖视图c-c。

图10为本发明的局部放大图d。

图中：1-粉尘收集架，2-粉尘运输管，3-粉尘回收箱，4-底座，5-水泵箱，6-报警灯，7-弹簧插销，8-滑动板，9-滑轨，10-喷洒，11-出水管，12-万向脚轮，13-抽水管，14-注水管，15-电磁阀，16-水泵组，17-水泵组变频器，18-时间继电器，19-plc控制模块，20-数据储存模块，21-电源模块，22-粉尘收纳盒，23-把手，24-支撑板，25-储水箱，26-抽水口，27-水流口，28-弹性夹片，29-弹簧，30-限位柱，31-水位显示器，32-红外线距离传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：包括粉尘收集架1、粉尘运输管2、粉尘回收箱3和底座4，所述粉尘收集架1的前后端均设置有报警灯6，所述粉尘收集架1的左右两端设置有滑动板8，所述滑动板8外侧设置有弹簧插销7，所述弹簧插销7由弹性夹片28、弹簧29和限位柱30组成，所述粉尘收集架1的上端固定有滑轨9，所述粉尘收集架1的下端设置有有粉尘运输管2，所述粉尘运输管2的左右两端均设置有喷洒10和出水管11，所述粉尘运输管2的下端固定连接有粉尘回收箱3，所述粉尘回收箱3的外部前端设置有粉尘收纳盒22和水位显示器31，所述粉尘收纳盒22外部设置有把手23，所粉尘收纳盒22内部设置有流水口27，所述粉尘回收箱3的外部后端设置有注水管14，所述注水管14上设置有电磁阀15，所述粉尘回收箱3的外部左右两端均设置有抽水口26，所述抽水口26处设置有抽水管13，所述粉尘回收箱3的内部设置有支撑板24、储水箱25和红外线距离传感器32，所述粉尘收纳盒22位于支撑板24上方，所述粉尘回收箱3左右两端均设置有水泵箱5，所述水泵箱5内部主要由水泵组16、水泵组变频器17和时间继电器18组成，所述粉尘回收箱3下端连接有底座4，所述底座4下端固定有万向脚轮12，所述底座内部设置有plc控制模块19、数据储存模块20和电源模块21。

对于粉碎收集架1和粉尘运输管2来说，所述粉尘收集架1与粉尘运输管2为接触连接，粉碎收集架1用来收集粉尘，粉尘运输管2用来喷淋运输粉尘，通过粉尘收集架1与粉尘运输管2之间重合的部分，可对粉尘收集架1的高度进行调节，使之与冶金机械设备更好的配合。

对于水泵箱5来说，所述喷洒10通过出水管11与水泵箱5上端相连接，所述粉尘回收箱3通过抽水管13与水泵箱5相连接，所述注水管14与外接水源相连接，水泵箱5通过抽水管13向储水箱25抽水后，再通过出水管11经喷洒10向粉尘运输管2中喷水，对粉尘进行降温处理。

对于粉尘收纳盒22来说，所述粉尘运输管2位于粉尘收纳盒22的正上方，所述粉尘收纳盒22为透明有机塑性材料，其内部设置有刻度线，所述红外线距离传感器32与刻度线最大值位于同一水平面，粉尘收纳盒22为透明便于红外线穿透，由于粉尘为有色金属或黑色金属，红外线对其穿透性差，当粉尘收纳盒22中的粉尘装满时，红外线距离传感器32的传感距离会发生变化，因此用来监控粉尘收纳盒中粉尘的容量，便于及时清理回，由于粉尘大多为金属粉尘，其密度大于水，因此在粉尘收纳盒22中沉淀，水会经流水口到储水箱25中，可实现水资源的重复利用。

对于装置的自动喷淋来说，所述水泵组16、水泵组变频器17、时间继电器18、plc控制模块19和电源模块21为电性连接，其中电源模块21与外接电源相连接，为整个装置供电，水泵组16可同时向储水箱25抽水和向喷洒10供水，通过水泵组变频器17可改变水流量和速度，通过时间继电器18可延时或控制水泵组变频器17的工作时间，整个过程是通过plc控制模块19向时间继电器18发出指令，进而向水泵组变频器17发出信号来实现的。

对于装置的自动注水来说，所述电磁阀15、水位显示器31、plc控制模块19、电源模块21和数据储存模块20为电性连接，其中电源模块21与外接电源相连接，为整个装置供电，水位显示器31用来显示储水箱25内部的水位变化，当储水箱25内部水量较低时，水位显示器31会向plc控制模块19发出信号，此时plc控制模块19对电磁阀15发出指令，电磁阀15解除限制后通过注水管14向储水箱25供水，将此过程进行编程寄存与数据储存模块20中，可实现自动向储水箱25供水。

对于粉尘回收的报警来说，所述plc控制模块19、电源模块21、红外线距离传感器32、报警灯6和时间继电器18为电性连接，其中电源模块21与外接电源相连接，为整个装置供电，当粉尘收纳盒22中的金属粉尘装满时，红外线距离传感器32向plc控制模块19发出信号，此时plc控制模块19向报警灯6和时间继电器17发出指令，报警灯6亮起，时间继电器17延时暂停水泵组变频器16，此时喷洒10停止喷淋，及时清空粉尘收纳盒22。

本发明的工作原理为：根据粉尘收集架1中弹簧插销7的位置，对冶金机械设备进行钻孔，粉尘收集架1与粉尘运输管2之间的相对位置可进行调整，然后将粉尘收集架1与设备进行固定，当冶金机械设备开始工作时，水泵箱5向储水箱25中抽水，通过喷洒10向粉尘运输管2中进行喷淋，通过水泵组变频器16和时间继电器17可控制喷洒10的流量，水位显示器31可以对储水箱25中的水量进行监控，当储水箱25中的水位较低时，电磁阀15控制注水管14注水，红外线距离传感器32可以对粉尘收纳盒22中的粉尘量进行监控，当粉尘收纳盒22中粉尘装满时，报警灯6会亮起，此时及时清理粉尘收纳盒22中的粉尘。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。