一种汽车零件加工用旋转治具的制作方法

本发明涉及汽车零件加工技术领域，尤其涉及一种汽车零件加工用旋转治具。

背景技术：

汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素，特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新，更需要一个强大的零部件体系作支撑。整车自主品牌与技术创新需要零部件作基础，零部件的自主创新又对整车产业的发展产生强大推动力，他们是相互影响、相互作用的，没有整车的自主品牌，强大零部件体系的研发创新能力难以迸发，没有强大零部件体系的支撑，自主品牌的做大作强将难以为继。

现有的汽车零件加工用旋转治具使用繁琐，汽车零件在加工时，往往一个汽车零件上需要加工出球槽、半圆槽、平面、孔及叉口等，每次加工分别需要装夹不同的夹角，所以加工效率较低，为此，我们提出一种汽车零件加工用旋转治具。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种汽车零件加工用旋转治具。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案，一种汽车零件加工用旋转治具，包括底板，所述底板为矩形板状，所述底板的上壁面固定安装有两个镜像对称的连接板，连接板为矩形板状，两个所述连接板之间设置有升降板，升降板为矩形板状，且升降板的内部为空心，所述升降板的前后两侧壁面分别固定安装有两组镜像对称的连接轴，每个所述连接板的前后两侧壁面分别固定安装有两个镜像对称的圆轴，每个所述连接板上的两组圆轴通过活动轴承分别活动连接有环块，环块为圆形块状，每个所述连接板的前后两侧壁面分别开设有两个镜像对称的圆槽，每个所述连接板上的圆槽通过活动轴承分别活动连接有第二环块，每两个所述第二环块相互背离的一端分别固定安装有固定轴，每个所述连接轴、环块和第二环块的外壁面套接有钢绳，每两个所述固定轴的外壁面分别固定安装有摇块，摇块为矩形块状，两个所述连接板的前壁面分别固定安装有连接块，连接块为矩形块状。

作为优选，两个所述连接块的后壁面固定安装有合页，两个所述连接块分别通过合页活动连接有旋转板，旋转板为矩形板状，两个所述旋转板的前壁面固定安装有限位块，限位块为矩形块状，两个所述连接块和旋转板地左壁面分别固定安装有第二连接块，第二连接块为矩形块状，每两个所述第二连接块之间设置有弹簧。

作为优选，每个所述弹簧的前后两端分别与两个所述第二连接块相互靠近的一侧壁面固定连接，两个所述连接板相互背离的一侧壁面分别开设有圆槽，两个所述连接板上的圆槽分别贯穿有固定杆，固定杆为圆形杆状，两个所述固定杆相互靠近的一端分别固定安装有第二合页，两个所述固定杆通过第二合页分别活动连接有夹持块，夹持块为矩形块状。

作为优选，两个所述夹持块相互靠近的一侧壁面分别开设有矩形槽，两个所述固定杆的外壁面分别固定安装有椭圆环，椭圆环为椭圆形环状，每个所述固定杆的外壁面套接有两个可以相互拼接的活动块，活动块为半椭圆形块状，每两个所述活动块之间设置有两个镜像对称的第二弹簧。

作为优选，每两个所述第二弹簧的上下两端分别与每两个所述活动块相互靠近的一侧壁面固定连接，两组所述活动块相互靠近的一端分别与两个所述夹持块相互背离的一侧壁面活动贴合，所述升降板的内部设置有收集盘，收集盘为圆形盘状，两个所述收集盘的上端固定安装有两个镜像对称的拉环，拉环为半圆形环状。

有益效果

本发明提供了一种汽车零件加工用旋转治具。具备以下有益效果：

(1)、该汽车零件加工用旋转治具，当该零件放置在升降板上时，这时升降板在上升时就会将零件升至两个夹持块之间，这时两个夹持块在两个固定杆的带动下就会将升降板上的零件进行夹持固定，且两个夹持块可以通过第二合页在第二合页范围内进行随意翻动，当需要改变零件的加工角度时，这时便可以通过调节两个活动块向椭圆环移动，当两个活动块移动至椭圆环上时，两个活动块就可以与夹持块进行相互抵触，限制夹持块的旋转幅度，这样两个夹持块在活动块的抵触下就可以进行任意摆动，这样零件进行高度调节，同时还能够对汽车零件主体进行任意角度固定夹持，从而达到便于汽车零部件的加工，提高了汽车零件加工效率的效果。

(2)、该汽车零件加工用旋转治具，在使用时，在对汽车零件进行加工时，首先需要将零件放置升降板内部，当零件体积较小或者需要改变零件加工角度时，这时便可以通过摇动摇块，且摇块通过钢绳与升降板上的连接轴固定连接，这时再摇动摇块时，摇块就可以通过钢绳将升降板缓缓收卷上来，这样升降板上的零件就可以通过升降板进行上下移动，从而达到自动调节高度，方便后续加工的效果。

(3)、该汽车零件加工用旋转治具，当升降板将零件进行提高主体高度时，这时两个夹持块又会将零件固定，这时在对零件进行加工时，零件自身飞溅出的铁屑就会掉落至升降板上，且升降板内部设置有收集盘，这时铁屑就会掉落至收集盘内部，当零件加工完成后，这时便可以通过拉环将收集盘提出进行清理，从而达到自动收集清理铁屑的效果。

附图说明

图1为本发明整体结构图；

图2为本发明活动块局部示意图；

图3为本发明旋转板局部示意图；

图4为本发明收集盘局部示意图。

图例说明：

1、底板；2、连接板；3、升降板；4、连接轴；5、环块；6、第二环块；7、固定轴；8、钢绳；9、摇块；10、连接块；11、合页；12、旋转板；13、限位块；14、第二连接块；15、弹簧；16、固定杆；17、第二合页；18、夹持块；19、椭圆环；20、活动块；21、第二弹簧；22、收集盘；23、拉环。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种汽车零件加工用旋转治具，如图1-图4所示，包括底板1，底板1为矩形板状，底板1的上壁面固定安装有两个镜像对称的连接板2，连接板2为矩形板状，两个连接板2之间设置有升降板3，升降板3为矩形板状，且升降板3的内部为空心，升降板3的前后两侧壁面分别固定安装有两组镜像对称的连接轴4，每个连接板2的前后两侧壁面分别固定安装有两个镜像对称的圆轴，每个连接板2上的两组圆轴通过活动轴承分别活动连接有环块5，环块5为圆形块状，每个连接板2的前后两侧壁面分别开设有两个镜像对称的圆槽，每个连接板2上的圆槽通过活动轴承分别活动连接有第二环块6，每两个第二环块6相互背离的一端分别固定安装有固定轴7，每个连接轴4、环块5和第二环块6的外壁面套接有钢绳8，每两个固定轴7的外壁面分别固定安装有摇块9，摇块9为矩形块状，两个连接板2的前壁面分别固定安装有连接块10，连接块10为矩形块状，两个连接块10的后壁面固定安装有合页11，两个连接块10分别通过合页11活动连接有旋转板12，旋转板12为矩形板状，两个旋转板12的前壁面固定安装有限位块13，限位块13为矩形块状，两个连接块10和旋转板12的左壁面分别固定安装有第二连接块14，第二连接块14为矩形块状，每两个第二连接块14之间设置有弹簧15，每个弹簧15的前后两端分别与两个第二连接块14相互靠近的一侧壁面固定连接，两个连接板2相互背离的一侧壁面分别开设有圆槽，两个连接板2上的圆槽分别贯穿有固定杆16，固定杆16为圆形杆状，两个固定杆16相互靠近的一端分别固定安装有第二合页17，两个固定杆16通过第二合页17分别活动连接有夹持块18，夹持块18为矩形块状，两个夹持块18相互靠近的一侧壁面分别开设有矩形槽，两个固定杆16的外壁面分别固定安装有椭圆环19，椭圆环19为椭圆形环状，每个固定杆16的外壁面套接有两个可以相互拼接的活动块20，活动块20为半椭圆形块状，每两个活动块20之间设置有两个镜像对称的第二弹簧21，每两个第二弹簧21的上下两端分别与每两个活动块20相互靠近的一侧壁面固定连接，两组活动块20相互靠近的一端分别与两个夹持块18相互背离的一侧壁面活动贴合，升降板3的内部设置有收集盘22，收集盘22为圆形盘状，两个收集盘22的上端固定安装有两个镜像对称的拉环23，拉环23为半圆形环状。

本发明的工作原理：在使用时，在对汽车零件进行加工时，首先需要将零件放置升降板3内部，当零件体积较小或者需要改变零件加工角度时，这时便可以通过摇动摇块9，且摇块9通过钢绳8与升降板3上的连接轴4固定连接，这时再摇动摇块9时，摇块9就可以通过钢绳8将升降板3缓缓收卷上来，这样升降板3上的零件就可以通过升降板3进行上下移动，从而达到自动调节高度，方便后续加工的效果。

当该零件放置在升降板3上时，这时升降板3在上升时就会将零件升至两个夹持块18之间，这时两个夹持块18在两个固定杆16的带动下就会将升降板3上的零件进行夹持固定，且两个夹持块18可以通过第二合页17在第二合页17范围内进行随意翻动，当需要改变零件的加工角度时，这时便可以通过调节两个活动块20向椭圆环19移动，当两个活动块20移动至椭圆环19上时，两个活动块20就可以与夹持块18进行相互抵触，限制夹持块18的旋转幅度，这样两个夹持块18在活动块20的抵触下就可以进行任意摆动，这样零件进行高度调节，同时还能够对汽车零件主体进行任意角度固定夹持，从而达到便于汽车零部件的加工，提高了汽车零件加工效率的效果。

当升降板3将零件进行提高主体高度时，这时两个夹持块18又会将零件固定，这时在对零件进行加工时，零件自身飞溅出的铁屑就会掉落至升降板3上，且升降板3内部设置有收集盘22，这时铁屑就会掉落至收集盘22内部，当零件加工完成后，这时便可以通过拉环23将收集盘22提出进行清理，从而达到自动收集清理铁屑的效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征即本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。