一种可双面加工的金属板加工台的制作方法

文档序号:23431835发布日期:2020-12-25 12:09阅读:85来源:国知局
一种可双面加工的金属板加工台的制作方法

本发明涉及金属板处理领域,具体为一种可双面加工的金属板加工台。



背景技术:

金属板材是一种常见的加工原材料,在对板材的加工过程中常常需要对板材的两个端面进行加工,金属板材的长度不同常常需要采用不同的夹紧方式,以及在对不同面板加工时需要重新对板材进行夹紧。

现阶段,大多数金属板材都是通过固定的夹具进行夹紧或者直接安放在平台上进行加工,无法根据需要对不同长度的板材进行夹紧和不能调整面板加工高度,也不能自动对板材进行自动翻面加工。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种可双面加工的金属板加工台,克服不能调整加工高度和不能自动翻面等问题,增加能够调整加工高度和自动翻面的功能。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种可双面加工的金属板加工台,包括底座,所述底座内设有能够改变加工间距的间距调整机构,所述底座内上端设有对金属板进行翻面的板材翻面机构,所述底座内上端还设有夹紧板材的板材夹紧机构;所述板材翻面机构包括位于所述底座内左右两端的两个开口向上的调整腔,两个所述调整腔内均设有一个能左右运动的调整块,两个所述调整块上端面均固定有一个且左右对称分布的位移块,两个所述位移块内均设有一个开口相对的升降腔,所述升降腔内设有能上下运动的升降块,所述升降块内设有开口朝外的环形腔,所述环形腔内设有能在所述环形腔内滑动的环形块,所述环形块上端面固定有一个连接杆,所述连接杆上端面固定有一个位于所述升降腔内上端的连接板,所述连接板上端面与所述升降腔上内壁之间连接有拉伸弹簧,左侧的所述升降腔左端的前后内壁内均设有一个开口向内的限制腔,左侧的所述升降块左端设有伸入两个所述限制腔内的从动齿轮,所述螺杆下端的左内壁内设有开口向右的卡板腔,所述卡板腔内设有能左右运动的卡板,所述卡板左端面与所述卡板腔左内壁之间连接有弹力弹簧,所述卡板下端设有开口向下的卡槽,所述卡板腔下内壁内设有开口向上的卡块腔,所述卡块腔内设有能上下运动且上端伸入所述卡槽内的卡块,所述卡块下端面与所述卡块腔下内壁之间连接有弹性弹簧,所述卡块下端面连接有拉绳的一端,所述环形块下端面连接有绳索的一端,所述升降腔下内壁内设有连通所述调整腔且位于所述从动齿轮正下侧的连接腔。

进一步地,所述调整块内设有传动腔,所述传动腔上端的左右内壁上转动有旋转轴,所述旋转轴左端设有一个上端伸入所述连接腔内的主动齿轮,所述旋转轴中间摩擦连接有卷绳轮,所述卷绳轮上缠绕有所述绳索,所述旋转轴右端设有旋转齿轮。

进一步地,所述板材夹紧机构包括分别固定在两个所述升降块一端面且位于所述位移块中间的夹紧板,两个所述夹紧板内均设有一个开口相对的夹紧腔,所述夹紧腔内设有能左右运动的夹紧块,所述夹紧块朝向所述夹紧腔内的一端面与所述夹紧腔一内壁之间连接有夹紧弹簧,两个所述夹紧腔内可安放有同一个金属板。

进一步地,所述间距调整机构包括位于所述底座内中间的双向电机,所述双向电机左右两端均动力连接有一个传动轴,所述传动轴内设有开口背向所述双向电机的花键腔,两个所述均花键连接有一个一端分别伸入两个所述传动腔内的伸缩轴,左侧的所述伸缩轴左端摩擦连接有一个绕线轮,所述绕线轮上缠绕有所述拉绳,所述伸缩轴左端还设有一个位于所述旋转齿轮正下侧的扇形齿轮。

进一步地,所述调整块背向所述双向电机的一端面上固定有一个一端伸入外界空间的螺杆,所述螺杆与所述调整腔远离所述双向电机的内壁之间螺纹连接,所述螺杆位于外界空间的一端固定有旋转块。

本发明的有益效果:工作时可对不同长度的金属板材进行夹紧,夹紧后能将金属板的两个端面全部暴露在外界空间中,当对金属板的另一端面进行加工时,则能够对金属板进行自动翻转,该加工台具有两个适合加工的高度,可根据需要对金属板调整至不同的高度进行加工,具有广泛的加工范围。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图;

图2是本发明实施例图1中a-a处结构示意图;

图3是本发明实施例图1中b-b处结构示意图;

图4是本发明实施例图1中c处结构示意图;

图5是本发明实施例图1中d-d处结构示意图;

图6是本发明实施例图4中e-e处结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-6所述的一种可双面加工的金属板加工台,包括底座10,所述底座10内设有能够改变加工间距的间距调整机构60,所述底座10内上端设有对金属板进行翻面的板材翻面机构61,所述底座10内上端还设有夹紧板材的板材夹紧机构62,所述板材翻面机构61包括位于所述底座10内左右两端的两个开口向上的调整腔22,两个所述调整腔22内均设有一个能左右运动的调整块19,两个所述调整块19上端面均固定有一个且左右对称分布的位移块42,两个所述位移块42内均设有一个开口相对的升降腔30,所述升降腔30内设有能上下运动的升降块26,所述升降块26内设有开口朝外的环形腔33,所述环形腔33内设有能在所述环形腔33内滑动的环形块27,所述环形块27上端面固定有一个连接杆32,所述连接杆32上端面固定有一个位于所述升降腔30内上端的连接板31,所述连接板31上端面与所述升降腔30上内壁之间连接有拉伸弹簧29,左侧的所述升降腔30左端的前后内壁内均设有一个开口向内的限制腔43,左侧的所述升降块26左端设有伸入两个所述限制腔43内的从动齿轮28,所述螺杆20下端的左内壁内设有开口向右的卡板腔45,所述卡板腔45内设有能左右运动的卡板46,所述卡板46左端面与所述卡板腔45左内壁之间连接有弹力弹簧44,所述卡板46下端设有开口向下的卡槽50,所述卡板腔45下内壁内设有开口向上的卡块腔48,所述卡块腔48内设有能上下运动且上端伸入所述卡槽50内的卡块47,所述卡块47下端面与所述卡块腔48下内壁之间连接有弹性弹簧49,所述卡块47下端面连接有拉绳17的一端,所述环形块27下端面连接有绳索25的一端,所述升降腔30下内壁内设有连通所述调整腔22且位于所述从动齿轮28正下侧的连接腔24。

有益地,所述调整块19内设有传动腔16,所述传动腔16上端的左右内壁上转动有旋转轴41,所述旋转轴41左端设有一个上端伸入所述连接腔24内的主动齿轮23,所述旋转轴41中间摩擦连接有卷绳轮39,所述卷绳轮39上缠绕有所述绳索25,所述旋转轴41右端设有旋转齿轮40。

有益地,所述板材夹紧机构62包括分别固定在两个所述升降块26一端面且位于所述位移块42中间的夹紧板38,两个所述夹紧板38内均设有一个开口相对的夹紧腔35,所述夹紧腔35内设有能左右运动的夹紧块36,所述夹紧块36朝向所述夹紧腔35内的一端面与所述夹紧腔35一内壁之间连接有夹紧弹簧37,两个所述夹紧腔35内可安放有同一个金属板34。

有益地,所述间距调整机构60包括位于所述底座10内中间的双向电机11,所述双向电机11左右两端均动力连接有一个传动轴12,所述传动轴12内设有开口背向所述双向电机11的花键腔13,两个所述均花键连接有一个一端分别伸入两个所述传动腔16内的伸缩轴14,左侧的所述伸缩轴14左端摩擦连接有一个绕线轮18,所述绕线轮18上缠绕有所述拉绳17,所述伸缩轴14左端还设有一个位于所述旋转齿轮40正下侧的扇形齿轮15。

有益地,所述调整块19背向所述双向电机11的一端面上固定有一个一端伸入外界空间的螺杆20,所述螺杆20与所述调整腔22远离所述双向电机11的内壁之间螺纹连接,所述螺杆20位于外界空间的一端固定有旋转块21。

初始状态下,所述升降块26在所述拉伸弹簧29的作用下位于所述升降腔30内的上端,所述卡块47在所述弹性弹簧49的作用下上端位于所述卡槽50内,所述卡板46内的所述卡条51与所述从动齿轮28的齿间相互啮合。

将金属板34通过两个夹紧块36夹紧在两个夹紧腔35内,当金属板材长度较长时,可通过旋转旋转块21和螺杆20来增大两个调整块19之间的间距,从而能够增大两个夹紧板38之间的间距,调整两个调整块19间距的同时伸缩轴14会在花键腔13内伸缩,当加工完金属板34的上端面后需要加工下端面时,启动双向电机11,双向电机11工作带动两个传动轴12转动,从而带动两个伸缩轴14转动,伸缩轴14转动带动绕线轮18和扇形齿轮15转动,绕线轮18转动将拉绳17拉紧,卡块47在拉绳17的拉力作用下从卡槽50内离开,当卡块47运动到卡块腔48内后拉绳17不能继续被拉紧,绕线轮18在伸缩轴14上打滑,此后扇形齿轮15转动到与旋转齿轮40啮合,扇形齿轮15转动带动与之啮合的旋转齿轮40转动,从而带动旋转轴41以及旋转轴41上的卷绳轮39和主动齿轮23转动,卷绳轮39转动将绳索25收紧,升降块26在绳索25的拉力作用下向下运动,从而带动两个夹紧板38和夹紧板38内的金属板34向下运动,当从动齿轮28向下运动带动从动齿轮28运动到连接腔24内并于主动齿轮23啮合时,升降块26不能继续向下运动,绳索25不能被继续拉紧,旋转齿轮40则在旋转轴41上打滑,主动齿轮23转动带动与之啮合的从动齿轮28和升降块26转动,两个升降块26转动带动两个夹紧板38和金属板34转动半圈,从而将金属板34带动转动半圈,金属板34的下端面则朝上,此时扇形齿轮15刚好转动到与旋转齿轮40脱离啮合,升降块26失去绳索25的拉力作用并在拉伸弹簧29的拉力作用下向上运动,从而重新将金属板34推送回待加工的位置,此时关闭双向电机11,卡块47重新在弹性弹簧49的弹力作用下将上端伸入卡槽50内,卡板46内的卡条51重新卡在从动齿轮28的齿间,从而完成对两个升降块26的固定,以方便对金属板34进行加工;当需要在不同高度对金属板进行加工时,只需当升降块26运动至卡板46的下侧时关闭双向电机11,两个卡板46的下端便会将两个从动齿轮28卡进,从而将升降块26保持在两个卡板46的下侧的位置,从而方便对金属板进行加工,关闭双向电机11后,卡块47在弹性弹簧49的作用下进入到卡槽50内,卡块47向上运动拉动拉绳17,从而带动伸缩轴14和传动轴12反转,从而也能将两个升降块26进行固定,以方便对金属板34进行加工。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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