一种电线杆的自动化焊接修补设备的制作方法

[0001]
本发明涉及电力施工领域，具体是一种电线杆的自动化焊接修补设备。


背景技术：

[0002]
在现在电线杆用久了之后会产生老化甚至断裂的情况，此时需要去对电线杆进行焊接修复以达到通电的作用，但是电线杆为工作作业，极大的提高了人工工作的危险性，此设备有效解决了此问题。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种电线杆的自动化焊接修补设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0004]
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：根据本发明的一种电线杆的自动化焊接修补设备，包括机身，所述机身左侧设有固定连接于地面上的电线杆支架，所述电线杆支架上端固定连接有电线杆，所述电线杆右端固定连接有电线架，所述电线杆右端固定连接有停止信号块，所述机身内设有电机腔，所述电机腔内右壁上固定连接有电机电磁铁，所述电机腔内滑动连接有能够被所述电机电磁铁和所述停止信号块控制的电机，当所述电机电磁铁和所述停止信号块在同一直线上，所述电机电磁铁使所述电机左移，所述电机腔上侧连通有电机杆腔，所述电机上端固定连接有位于所述电机杆腔内的电机杆，所述电机杆腔左壁上固定连接有停止触发块，所述电机腔左侧设有联接腔，所述电机左端动力连接有贯穿所述电机腔左壁且伸入所述联接腔内的电机轴，所述电机左端和所述电机腔左壁之间固定连接有电机弹簧，所述电机轴上固定连接有位于所述联接腔内的电机齿轮，所述电机轴左端固定连接有电机锥齿轮，所述电机杆腔上侧设有开口向上的移动架腔，所述移动架腔内滑动连接有移动架，所述电机腔右侧设有用于移动此装置的行进装置，所述电机杆腔左侧设有用于升降所述移动架的移动装置，所述移动架内设有用于对所述电线架进行电焊修补的修补装置。
[0005]
进一步地，所述行进装置包括连通于所述联接腔下侧的履带动力腔，所述履带动力腔右侧设有左右位置对称的履带腔，所述电机齿轮下端啮合连接有位于所述履带动力腔内的履带动力轮，所述履带动力轮上固定连接有左端转动连接于所述履带动力腔左壁上并右端贯穿所述履带动力腔右壁且转动连接于右侧所述履带腔右壁上的履带动力轴，所述履带动力轴上固定连接有位于所述履带腔内左右位置对称且前后位置对称的履带轮，所述履带轮之间链连接有左右位置对称的履带，后侧所述履带轮之间固定连接有左端转动连接于左侧所述履带腔左壁上并右端贯穿左侧所述履带腔右壁且转动连接于右侧所述履带腔右壁上的履带连接轴，左侧的前侧的履带轮上固定连接有转动连接于左侧所述履带腔之间的履带轴。
[0006]
进一步地，所述移动装置包括设于所述联接腔下侧的花键板腔，所述花键板腔右侧连通有花键通气腔，所述花键通气腔右侧连通有花键气泵，所述花键板腔左侧连通有电
焊控制腔，所述电焊控制腔上下壁上固定连接有上下位置对称的电焊控制块，所述花键板腔内滑动连接有能够伸入所述电焊控制腔内的花键板，所述联接腔上侧连通有花键套腔，所述花键板上端转动连接有贯穿所述花键板腔顶壁和所述联接腔且伸入所述花键套腔内的花键套，所述花键板上端和所述花键板腔顶壁之间固定连接有花键弹簧，所述移动架内设有皮带腔，所述花键套内花键连接有贯穿所述花键套腔顶壁且转动连接于所述皮带腔顶壁上的花键轴，且所述花键轴和所述花键套腔底壁螺纹连接，从而所述花键轴转动时能够上下移动，所述花键套上固定连接有位于所述联接腔内的能够和所述电机锥齿轮啮合连接的上下位置对称的花键锥齿轮，所述花键轴上固定连接有位于所述皮带腔内的左右位置对称的皮带轮，所述皮带轮之间带连接有皮带，所述移动架腔下侧连通有移动轴腔，右侧所述皮带轮上固定连接有上端转动连接于所述皮带腔上端并下端贯穿所述皮带腔底壁且螺纹连接于所述移动轴腔内的移动轴。
[0007]
进一步地，所述修补装置包括固定连接于所述移动架左端的连接架，所述连接架上端固定连接有能够被所述电线架下端触发的花键泵闭块，所述连接架能够控制所述花键气泵，所述移动架内设有电焊气泵，所述焊条通气腔左端连通有焊条通气腔，所述电焊气泵右端连通有焊枪通气腔，所述焊条通气腔左侧连通有焊条活塞腔，所述焊条活塞腔上侧设有开口向左的电焊腔，所述焊条活塞腔内滑动连接有焊条活塞，所述焊条活塞上端固定连接有贯穿所述焊条活塞腔顶壁且伸入所述电焊腔内的用于焊接修补的焊条，所述焊枪通气腔上侧连通有焊枪活塞腔，所述焊枪活塞腔内滑动连接有焊枪活塞，所述焊枪活塞左端固定连接有贯穿所述焊枪活塞腔左壁且伸入所述电焊腔内的焊枪活塞杆，所述焊枪活塞左端和所述焊枪活塞腔左壁之间固定连接有焊枪弹簧，所述焊枪活塞杆左端固定连接有滑动连接于所述电焊腔内的能够被所述电焊控制块控制的焊枪器，所述电焊腔上侧连通有焊枪杆腔，所述焊枪器上端固定连接有位于所述焊枪杆腔内的焊枪杆，所述焊枪杆腔左壁上固定连接有能够控制所述花键气泵且能够被所述焊枪杆触发的花键泵控块，所述焊枪器左端固定连接有用于焊接修补的焊枪，所述焊枪通过对所述焊条加热从而对所述电线架进行焊接修补。
[0008]
本发明的有益效果是：本发明提供的一种电线杆的自动化焊接修补设备，能够实现对电线杆的焊接修补，避免了人力去高空作业，并能够自动化的对电线杆进行修补，其结构简单，操作方便，实现了全自动化的操作，各个工序之间相互配合而又不相互影响，大量的减少了人力损失，提高了装置的实用性。
附图说明
[0009]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]
图1是本发明的一种电线杆的自动化焊接修补设备整体结构示意图；图2是图1中a-a方向的结构示意图；图3是图1中b处的放大图；图4是图1中c处的放大图。
具体实施方式
[0011]
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0012]
结合附图1-4所述的一种电线杆的自动化焊接修补设备，包括机身11，所述机身11左侧设有固定连接于地面上的电线杆支架70，所述电线杆支架70上端固定连接有电线杆67，所述电线杆67右端固定连接有电线架69，所述电线杆67右端固定连接有停止信号块68，所述机身11内设有电机腔31，所述电机腔31内右壁上固定连接有电机电磁铁32，所述电机腔31内滑动连接有能够被所述电机电磁铁32和所述停止信号块68控制的电机30，当所述电机电磁铁32和所述停止信号块68在同一直线上，所述电机电磁铁32使所述电机30左移，所述电机腔31上侧连通有电机杆腔26，所述电机30上端固定连接有位于所述电机杆腔26内的电机杆28，所述电机杆腔26左壁上固定连接有停止触发块27，所述电机腔31左侧设有联接腔22，所述电机30左端动力连接有贯穿所述电机腔31左壁且伸入所述联接腔22内的电机轴25，所述电机30左端和所述电机腔31左壁之间固定连接有电机弹簧29，所述电机轴25上固定连接有位于所述联接腔22内的电机齿轮23，所述电机轴25左端固定连接有电机锥齿轮24，所述电机杆腔26上侧设有开口向上的移动架腔12，所述移动架腔12内滑动连接有移动架13，所述电机腔31右侧设有用于移动此装置的行进装置101，所述电机杆腔26左侧设有用于升降所述移动架13的移动装置102，所述移动架13内设有用于对所述电线架69进行电焊修补的修补装置103。
[0013]
有益地，所述行进装置101包括连通于所述联接腔22下侧的履带动力腔21，所述履带动力腔21右侧设有左右位置对称的履带腔14，所述电机齿轮23下端啮合连接有位于所述履带动力腔21内的履带动力轮20，所述履带动力轮20上固定连接有左端转动连接于所述履带动力腔21左壁上并右端贯穿所述履带动力腔21右壁且转动连接于右侧所述履带腔14右壁上的履带动力轴18，所述履带动力轴18上固定连接有位于所述履带腔14内左右位置对称且前后位置对称的履带轮16，所述履带轮16之间链连接有左右位置对称的履带15，后侧所述履带轮16之间固定连接有左端转动连接于左侧所述履带腔14左壁上并右端贯穿左侧所述履带腔14右壁且转动连接于右侧所述履带腔14右壁上的履带连接轴19，左侧的前侧的履带轮16上固定连接有转动连接于左侧所述履带腔14之间的履带轴17。
[0014]
有益地，所述移动装置102包括设于所述联接腔22下侧的花键板腔42，所述花键板腔42右侧连通有花键通气腔47，所述花键通气腔47右侧连通有花键气泵48，所述花键板腔42左侧连通有电焊控制腔43，所述电焊控制腔43上下壁上固定连接有上下位置对称的电焊控制块45，所述花键板腔42内滑动连接有能够伸入所述电焊控制腔43内的花键板44，所述联接腔22上侧连通有花键套腔39，所述花键板44上端转动连接有贯穿所述花键板腔42顶壁和所述联接腔22且伸入所述花键套腔39内的花键套40，所述花键板44上端和所述花键板腔42顶壁之间固定连接有花键弹簧46，所述移动架13内设有皮带腔35，所述花键套40内花键连接有贯穿所述花键套腔39顶壁且转动连接于所述皮带腔35顶壁上的花键轴38，且所述花键轴38和所述花键套腔39底壁螺纹连接，从而所述花键轴38转动时能够上下移动，所述花键套40上固定连接有位于所述联接腔22内的能够和所述电机锥齿轮24啮合连接的上下位置对称的花键锥齿轮41，所述花键轴38上固定连接有位于所述皮带腔35内的左右位置对称的皮带轮37，所述皮带轮37之间带连接有皮带36，所述移动架腔12下侧连通有移动轴腔33，
右侧所述皮带轮37上固定连接有上端转动连接于所述皮带腔35上端并下端贯穿所述皮带腔35底壁且螺纹连接于所述移动轴腔33内的移动轴34。
[0015]
有益地，所述修补装置103包括固定连接于所述移动架13左端的连接架63，所述连接架63上端固定连接有能够被所述电线架69下端触发的花键泵闭块62，所述连接架63能够控制所述花键气泵48，所述移动架13内设有电焊气泵49，所述焊条通气腔50左端连通有焊条通气腔50，所述电焊气泵49右端连通有焊枪通气腔51，所述焊条通气腔50左侧连通有焊条活塞腔64，所述焊条活塞腔64上侧设有开口向左的电焊腔61，所述焊条活塞腔64内滑动连接有焊条活塞66，所述焊条活塞66上端固定连接有贯穿所述焊条活塞腔64顶壁且伸入所述电焊腔61内的用于焊接修补的焊条60，所述焊枪通气腔51上侧连通有焊枪活塞腔52，所述焊枪活塞腔52内滑动连接有焊枪活塞53，所述焊枪活塞53左端固定连接有贯穿所述焊枪活塞腔52左壁且伸入所述电焊腔61内的焊枪活塞杆54，所述焊枪活塞53左端和所述焊枪活塞腔52左壁之间固定连接有焊枪弹簧71，所述焊枪活塞杆54左端固定连接有滑动连接于所述电焊腔61内的能够被所述电焊控制块45控制的焊枪器55，所述电焊腔61上侧连通有焊枪杆腔57，所述焊枪器55上端固定连接有位于所述焊枪杆腔57内的焊枪杆58，所述焊枪杆腔57左壁上固定连接有能够控制所述花键气泵48且能够被所述焊枪杆58触发的花键泵控块59，所述焊枪器55左端固定连接有用于焊接修补的焊枪56，所述焊枪56通过对所述焊条60加热从而对所述电线架69进行焊接修补。
[0016]
整个装置的机械动作的顺序：当本设备运作时，启动所述电机30，从而所述电机30带动所述电机轴25转动，从而所述电机齿轮23带动所述履带动力轮20转动，从而所述履带动力轮20带动所述履带动力轴18转动，从而右侧所述履带轮16带动所述履带连接轴19转动，从而所述履带连接轴19带动左侧所述履带轮16转动，从而此设备前进，当该设备前进至所述停止信号块68与所述电机电磁铁32在同一直线位置时，所述电机电磁铁32启动使所述电机30左移，从而所述电机齿轮23和所述履带动力轮20断开啮合连接，从而此设备停止行动，从而所述电机锥齿轮24移动到能够和所述花键锥齿轮41啮合连接的位置，此时所述电机杆28移动到触发所述停止触发块27，从而所述花键气泵48充气，从而所述花键板44带动所述花键套40上移，从而下侧所述花键锥齿轮41和所述电机锥齿轮24啮合连接，同时所述花键板44触发上侧所述电焊控制块45，从而所述电焊控制块45启动所述焊枪器55和所述电焊气泵49工作，从而所述电机锥齿轮24带动下侧所述花键锥齿轮41转动，从而所述花键套40带动所述花键轴38转动，从而所述花键轴38带动所述皮带轮37转动，从而所述移动轴34转动，从而所述花键轴38和所述移动轴34同时上移，从而所述移动架13上移，当所述花键泵闭块62触碰到所述电线架69下端时，所述花键泵闭块62控制所述花键气泵48关闭，从而所述花键弹簧46带动所述花键板44下移一段，从而下侧所述花键锥齿轮41和所述电机锥齿轮24脱离啮合连接，此时，所述电焊气泵49启动充气，从而所述焊枪活塞53左移，所述焊条活塞66上移，从而所述焊枪器55带动所述焊枪56左移，从而利用所述焊条60对所述电线架69进行焊接修补，当所述焊条60被消耗时，所述焊条活塞66继续上移，从而进行补充，再进行修复，当所述焊枪器55左移至所述焊枪杆58触发所述花键泵控块59，此时所述电线架69修补完成，从而所述花键泵控块59启动所述花键气泵48吸气，从而所述花键板44下移，从而所述花键板44触发下侧所述电焊控制块45，从而所述焊枪器55和所述电焊气泵49关闭，从而所述焊枪弹簧71和所述焊条弹簧65分别带动所述焊枪活塞53和所述焊条活塞66回到原处，
此时上侧所述花键锥齿轮41和所述电机锥齿轮24啮合连接，从而所述移动架13下移至原处，从而所述电机电磁铁32关闭，从而所述电机30左移至所述电机齿轮23和所述履带动力轮20啮合连接，从而进行下一个的修补，以上为设备的运作过程。
[0017]
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。