一种便于油液收集的往复式攻丝机的制作方法

本发明涉及攻丝机技术领域，具体为一种便于油液收集的往复式攻丝机。

背景技术：

在机械零件生产的之后，一般会在零件上加工螺纹，从而方便零件之间的连接，从而可以保持零件之间的连接可以更加稳定，从而需要攻丝机对生产之后的零件进行加工，通过攻丝机可以快速的对需要加工的零件上进行加工处理。

但是现有的攻丝机在对零件进行攻丝处理时，一般会在加工的过程中便进行攻丝边出油，从而可以对加工出进行润滑和降温，从而保证加工能够稳定进行，但大量的油排出会造成浪费，且排出的油不便于收集，且在切割过程中桌面会产生大量的碎屑，因为在攻丝机的更下方从而清理不便，并且在对零件进行固定之后，无法对零件进行移动，从而不便于攻丝的进行。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于油液收集的往复式攻丝机，以解决上述背景技术中提出现有的攻丝机不便于油液的收集、碎屑的处理和零件的移动的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于油液收集的往复式攻丝机，包括操作台，所述操作台的上表面固定有攻丝机本体，且攻丝机本体的下表面设置有出油管，所述攻丝机本体的下表面设置有气缸，且气缸的顶端连接有丝攻，所述操作台的内部轴连接有第一螺杆，且第一螺杆上固定有从齿轮，所述从齿轮啮合连接主齿轮，所述主齿轮固定在转动器上，且转动器轴连接在操作台上，并且转动器上固定有固定齿轮，所述操作台的外表面滑动连接第一固定块和第二固定块，且第一固定块和第二固定块的外表面固定有第二伸缩杆的一端，所述第二伸缩杆的另一端固定在操作台上，且第二伸缩杆的外表面活动嵌套连接有弹簧，所述第一固定块的内部滑动连接有推动块，且推动块的内部滑动连接有第二卡扣，并且推动块的外表面固定有启动按钮，所述推动块的外表面固定有第一伸缩杆的一端，且第一伸缩杆的另一端固定在第一固定块的内部，并且第一伸缩杆的外表面活动嵌套连接有弹簧，所述第二固定块的外表面固定于第一卡扣，所述第一螺杆的外表面螺纹连接有移动块，且移动块的上表面固定有移动板，所述移动板的外表面固定有连接块，且连接块上轴连接有滑轮，并且移动板的上表面固定有阻挡块，所述滑轮滑动连接过滤板，且过滤板的外表面固定有握把，所述滑轮滑动连接收集器，且收集器的内部设置有收集槽，并且收集器的外表面固定有握把，所述移动板的外表面固定有固定框，且固定框的内部固定有隔板，所述隔板的内部活动嵌套连接有复位杆，且复位杆的顶端固定有复位按钮，并且复位杆的外表面活动嵌套连接有弹簧，所述隔板的内部活动嵌套连接有第一固定杆，且第一固定杆的顶端固定有固定按钮，并且第一固定杆的外表面活动嵌套连接有弹簧，所述固定框的内部固定有第三伸缩杆的一端，且第三伸缩杆的外表面活动嵌套连接有弹簧，所述第三伸缩杆的另一端固定在移动器的两侧，且移动器滑动连接在隔板的外表面，所述第一固定杆的顶端固定有推板，且推板滑动连接在固定框的内部，并且推板的外表面固定有第二固定杆，所述过滤板和收集器外表面固定有卡合块，所述移动板的内部固定有电机，且电机上固定有传动轴，且传动轴通过传动机构与第二螺杆进行连接，所述第二螺杆上螺纹连接有滑动块，且滑动块的外表面轴连接连接杆的一端，且连接杆的另一端轴连接在稳定块的外表面上。

优选的，所述主齿轮和从齿轮的齿牙比大于1，且主齿轮和从齿轮位于同一竖直平面上。

优选的，所述推动块上设置有滑槽，且滑槽的结构形状为“八”字形结构，并且第二卡扣的外表面设置有凸块，凸块滑动连接在滑槽内部。

优选的，所述复位杆和第一固定杆的外表面均设置有挡板，且挡板的结构形状为圆形结构，并且挡板的半径大于设置在复位杆和第一固定杆上的弹簧的半径。

优选的，所述移动器是由放置板、复位槽和固定槽所组成，且复位槽与复位杆位于同一平面，并固定槽与第一固定杆位于同一平面。

优选的，所述第二固定杆垂直固定在推板的外表面，且第二固定杆共设置有2个，并且2个第二固定杆与收集器和收集槽外表面的卡合块一一对应。

优选的，所述传动机构由传动齿轮和传动链条组成，且传动齿轮啮合连接在传动链条上，并且传动轴之间通过传动机构进行连接。

优选的，所述滑动块的内部设置有螺纹，且每个第二螺杆上设置有2个滑动块，并且每个滑动块上的螺纹的旋向相反。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于油液收集的往复式攻丝机可以对喷出的油液进行收集，且在收集的过程中会过滤掉残渣，从而保证油液的干净，且可以对操作之后的碎屑可以快速的倾倒，并且可以在攻丝的过程中对零件进行移动，从而使得在使用时可以更加方便：

1、通过过滤板和收集器的设置，可以使得在对零件进行攻丝加工时，可以通过过滤板对落下的油液进行过滤，从而可以将油液内部的碎屑过滤出，且油液会落入到收集器中的收集槽中，从而便于对油液进行收集；

2、通过按动固定按钮，从而可以通过第一固定杆推动推板进行移动，从而可以推动第二固定杆，从而可以将第二固定杆推入到卡合块的内部，且在第一固定杆移动的过程中，第一固定杆会卡合在移动器中，从而可以使得第二固定杆可以保持稳定，从而使得过滤板和收集器保持稳定，通过按动复位按钮可以通过复位杆推动移动器，从而解除对第一固定杆的固定，从而可以使得第二固定杆可以从卡合块中抽出，从而可以取出过滤板和收集器，从而可以对过滤板表面上的碎屑进行清理；

3、通过转动转动器，从而可以转动第一螺杆，从而使得移动块可以在工作台的表面移动，从而带动移动板可以在工作台的上表面进行移动，从而可以对移动板上表面固定的零件进行移动，从而方便对零件进行加工；

4、通过按压第一固定块和第二固定块，从而可以使得第一固定块上的第二卡扣和第二固定块上的第一卡扣进行卡合，从而使得第一固定块和第二固定块可以与固定齿轮进行啮合，从而可以防止在调节移动板的位置之后，可以对转动器进行固定，从而可以防止在加工时转动器转动而造成的工件损坏。

附图说明

图1为本发明剖视结构示意图；

图2为本发明图1中固定按钮点放大结构示意图；

图3为本发明主视结构示意图；

图4为本发明俯剖视结构示意图；

图5为本发明移动板右剖视结构示意图；

图6为本发明第一固定块和第二固定块连接剖视结构示意图；

图7为本发明固定框剖视结构示意图；

图8为本发明移动器主视结构示意图；

图9为本发明收集器俯视结构示意图。

图中：1、操作台；2、攻丝机本体；3、气缸；4、丝攻；5、出油管；6、第一螺杆；7、从齿轮；8、主齿轮；9、转动器；10、固定齿轮；11、第一固定块；12、第一卡扣；13、第二卡扣；14、推动块；15、第二固定块；16、启动按钮；17、第一伸缩杆；18、第二伸缩杆；19、弹簧；20、移动块；21、移动板；22、过滤板；23、收集器；24、收集槽；25、握把；26、固定框；27、复位按钮；28、复位杆；29、固定按钮；30、第一固定杆；31、移动器；311、放置板；312、复位槽；313、固定槽；32、第三伸缩杆；33、隔板；34、推板；35、第二固定杆；36、卡合块；37、连接块；38、滑轮；39、电机；40、传动机构；401、传动齿轮；402、传动链条；41、传动轴；42、第二螺杆；43、滑动块；44、连接杆；45、稳定块；46、阻挡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种便于油液收集的往复式攻丝机，包括操作台1、攻丝机本体2、气缸3、丝攻4、出油管5、第一螺杆6、从齿轮7、主齿轮8、转动器9、固定齿轮10、第一固定块11、第一卡扣12、第二卡扣13、推动块14、第二固定块15、启动按钮16、第一伸缩杆17、第二伸缩杆18、弹簧19、移动块20、移动板21、过滤板22、收集器23、收集槽24、握把25、固定框26、复位按钮27、复位杆28、固定按钮29、第一固定杆30、移动器31、放置板311、复位槽312、固定槽313、第三伸缩杆32、隔板33、推板34、第二固定杆35、卡合块36、连接块37、滑轮38、电机39、传动机构40、传动齿轮401、传动链条402、传动轴41、第二螺杆42、滑动块43、连接杆44、稳定块45和阻挡块46，操作台1的上表面固定有攻丝机本体2，且攻丝机本体2的下表面设置有出油管5，攻丝机本体2的下表面设置有气缸3，且气缸3的顶端连接有丝攻4，操作台1的内部轴连接有第一螺杆6，且第一螺杆6上固定有从齿轮7，从齿轮7啮合连接主齿轮8，主齿轮8固定在转动器9上，且转动器9轴连接在操作台1上，并且转动器9上固定有固定齿轮10，操作台1的外表面滑动连接第一固定块11和第二固定块15，且第一固定块11和第二固定块15的外表面固定有第二伸缩杆18的一端，第二伸缩杆18的另一端固定在操作台1上，且第二伸缩杆18的外表面活动嵌套连接有弹簧19，第一固定块11的内部滑动连接有推动块14，且推动块14的内部滑动连接有第二卡扣13，并且推动块14的外表面固定有启动按钮16，推动块14的外表面固定有第一伸缩杆17的一端，且第一伸缩杆17的另一端固定在第一固定块11的内部，并且第一伸缩杆17的外表面活动嵌套连接有弹簧19，第二固定块15的外表面固定于第一卡扣12，第一螺杆6的外表面螺纹连接有移动块20，且移动块20的上表面固定有移动板21，移动板21的外表面固定有连接块37，且连接块37上轴连接有滑轮38，并且移动板21的上表面固定有阻挡块46，滑轮38滑动连接过滤板22，且过滤板22的外表面固定有握把25，滑轮38滑动连接收集器23，且收集器23的内部设置有收集槽24，并且收集器23的外表面固定有握把25，移动板21的外表面固定有固定框26，且固定框26的内部固定有隔板33，隔板33的内部活动嵌套连接有复位杆28，且复位杆28的顶端固定有复位按钮27，并且复位杆28的外表面活动嵌套连接有弹簧19，隔板33的内部活动嵌套连接有第一固定杆30，且第一固定杆30的顶端固定有固定按钮29，并且第一固定杆30的外表面活动嵌套连接有弹簧19，固定框26的内部固定有第三伸缩杆32的一端，且第三伸缩杆32的外表面活动嵌套连接有弹簧19，第三伸缩杆32的另一端固定在移动器31的两侧，且移动器31滑动连接在隔板33的外表面，第一固定杆30的顶端固定有推板34，且推板34滑动连接在固定框26的内部，并且推板34的外表面固定有第二固定杆35，过滤板22和收集器23外表面固定有卡合块36，移动板21的内部固定有电机39，且电机39上固定有传动轴41，且传动轴41通过传动机构40与第二螺杆42进行连接，第二螺杆42上螺纹连接有滑动块43，且滑动块43的外表面轴连接连接杆44的一端，且连接杆44的另一端轴连接在稳定块45的外表面上。

主齿轮8和从齿轮7的齿牙比大于1，且主齿轮8和从齿轮7位于同一竖直平面上，能便于使得主齿轮8和从齿轮7之间的啮合更加稳定，且在转动转动器9时可以更加轻松。

推动块14上设置有滑槽，且滑槽的结构形状为“八”字形结构，并且第二卡扣13的外表面设置有凸块，凸块滑动连接在滑槽内部，能便于使得第二卡扣13可以稳定的子啊推动块14上滑动，且在推动块14移动的过程中第二卡扣13可以向推动块14的中心移动。

复位杆28和第一固定杆30的外表面均设置有挡板，且挡板的结构形状为圆形结构，并且挡板的半径大于设置在复位杆28和第一固定杆30上的弹簧19的半径，能便于使得在复位杆28和第一固定杆30移动的过程中可以对弹簧19进行挤压，从而方便复位杆28和第一固定杆30松开之后复原。

移动器31是由放置板311、复位槽312和固定槽313所组成，且复位槽312与复位杆28位于同一平面，并固定槽313与第一固定杆30位于同一平面，能便于使得第一固定杆30可以卡合在固定槽313的内部，且复位杆28可以通过推动复位槽312从而推动放置板311。

第二固定杆35垂直固定在推板34的外表面，且第二固定杆35共设置有2个，并且2个第二固定杆35与收集器23和收集槽24外表面的卡合块36一一对应，能便于使得第二固定杆35可以稳定的卡合在卡合块36的内部。

传动机构40由传动齿轮401和传动链条402组成，且传动齿轮401啮合连接在传动链条402上，并且传动轴41之间通过传动机构40进行连接，能便于实现传动轴41之间和第二螺杆42之间可以同时进行转动。

滑动块43的内部设置有螺纹，且每个第二螺杆42上设置有2个滑动块43，并且每个滑动块43上的螺纹的旋向相反，能便于使得在第二螺杆42转动时滑动块43可以朝向不同的方向移动。

工作原理：在使用该便于油液收集的往复式攻丝机时，首先将过滤板22和收集器23放入到移动板21中，并按动固定按钮29，在按动固定按钮29时，第一固定杆30开始推动推板34在固定框26的内部进行滑动，从而使得推板34外表面上的第二固定杆35开始卡合在卡合块36中，在第一固定杆30移动的过程中，从而使得第一固定杆30卡合在放置板311上的固定槽313中，从而对过滤板22和收集器23进行固定；

接着将需要加工的零件放置在过滤板22的上表面，打开电机39，从而使得传动轴41开始转动，在传动机构40的传动下使得第二螺杆42开始转动，从而在第二螺杆42转动的过程中，使得滑动块43开始向第二螺杆42的中心移动，从而使得连接杆44开始推动稳定块45开始对零件进行夹紧固定，从而可以保持零件的稳定，并按动第一固定块11和第二固定块15，使得第一卡扣12和第二卡扣13进行卡合，从而使得固定齿轮10与第一固定块11和第二固定块15进行啮合；

接着启动出油管5，且启动攻丝机本体2，从而可以通过丝攻4开始对零件进行加工；

在加工过程中，可以通过按动启动按钮16，从而可以推动推动块14进行移动，从而可以使得第二卡扣13开始在推动块14上进行滑动，从而使得第二卡扣13开始向推动块14的中心滑动，从而解除与第一卡扣12的卡合，接着转动转动器9，从而使得主齿轮8开始进行转动，从而在主齿轮8和从齿轮7的啮合下，从而可以使得第一螺杆6进行转动，在第一螺杆6和移动块20的螺纹连接下使得移动块20连接着移动板21进行移动，从而可以对零件的位置进行调节；

当加工完成之后，取下零件，并按动复位按钮27，从而使得复位杆28开始对放置板311上的复位槽312进行推动，从而使得放置板311可以在隔板33上滑动，从而使得固定槽313可以解除对第一固定杆30的锁定，从而使得第二固定杆35从卡合块36上抽出，从而可以握住握把25将过滤板22和收集器23取出，对过滤板22上的碎屑和收集器23内部油液进行处理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。