一种可以在切割时对刀具进行修复的切割机的制作方法

本发明涉及一种可以在切割时对刀具进行修复的切割机，主要涉及机械刀具技术领域。

背景技术：

切割刀具常常出现在我们的生活中，比如对管材、木材、瓷砖等物体进行切割时都需要用到切割机，而切割机中的切割刀在使用过程中由于长久的切割会导致切割刀片出现刃口弯曲等状态，而切割刀的刃口如果出现弯曲则需要进行更换切割刀否则不但会导致切割时切割出更多的材料，造成材料浪费，而且可能会导致切割刀刃口断裂飞出伤害人体，针对上述缺点，本发明进行了改进。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种可以在切割时对刀具进行修复的切割机，克服了上述的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种可以在切割时对刀具进行修复的切割机，包括切割箱以及设置与所述切割箱内的切割腔，所述切割腔前腔壁固定设有切割电机，所述切割电机后端面设有切割电机轴，所述切割电机轴上固定设有切割刀，所述切割腔下壁设有切割口，所述切割腔下腔壁固定设有固定杆，所述固定杆上端面固定设有连接板，所述连接板内设有移动滑槽，所述移动滑槽内滑动设有修复气缸，所述修复气缸上端面固定设有修复齿条，所述修复气缸下端面设有修复活塞杆，所述修复活塞杆下端面固定设有修复板，所述修复板前后对称设有调整滑槽，所述调整滑槽内滑动设有调整滑板，所述修复板内前后对称固定设有调整箱，前侧所述调整箱内滑动设有调整滑板，所述调整滑板后端面固定设有调整活塞杆，所述调整活塞杆与所述调整滑板固定连接，所述调整滑板前端面固定设有调节弹簧，所述调节弹簧与所述调整箱前侧内壁固定连接，所述调整箱内固定设有开关阀，所述调整箱上端面固定设有调节气管，所述调整滑板前端面固定设有封闭绳，所述调整滑板内固定设有按压气缸，所述按压气缸后端面设有按压活塞杆，所述按压活塞杆后端面固定设有按压板，所述连接板前后壁内对称固定设有调节箱，所述调节箱内滑动设有调节滑板，所述调节滑板下端面固定设有调节弹簧，所述调节弹簧与所述调节箱下侧内壁固定连接，所述调节箱上端面与所述调节气管固定连接，所述调节气管内固定设有单向阀，所述调节滑板下端面固定设有调节绳，所述连接板前后壁对称设有感应滑槽，前侧所述感应滑槽内滑动设有感应块，所述感应块前端面固定设有感应弹簧，所述感应弹簧与所述感应滑槽前侧内壁固定连接，所述感应块前端面与所述调节绳固定连接，所述感应块下端面固定设有推动齿条，所述连接板前后壁内对称固定设有推动箱，所述推动箱内滑动设有推动活塞杆，所述推动活塞杆与所述推动齿条固定连接，所述推动箱上端面固定设有推动气管，所述切割腔后腔壁转动设有修复齿轮轴，所述修复齿轮轴前端固定设有修复齿轮，所述修复齿轮与所述修复齿条啮合连接，所述修复齿轮轴上固定设有第一传动齿轮，所述切割腔后腔壁固定设有传动齿轮轴，所述传动齿轮轴上转动设有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与所述第一传动齿轮啮合连接，所述切割腔后腔壁转动设有连接轴，所述连接轴上固定设有连接齿轮，所述连接齿轮与所述第二传动齿轮啮合连接，所述连接轴内固定设有连接箱，所述连接箱内滑动设有连接滑板，所述连接滑板前端面固定设有花键，所述连接箱与所述推动气管固定连接，所述切割电机轴内设有花键槽，所述切割腔内设有夹紧机构，所述夹紧机构用于将所述调节绳夹紧使在所述感应块向前或向后滑动时所述调节滑板不会继续移动，所述连接板内设有移动机构，所述移动机构用于将所述感应块在检测出弯曲程度后不会继续回弹并带动所述感应块继续移动防止所述感应块对后续工作的干扰。

进一步的，所述夹紧机构包括对称设置于所述调节箱下壁的封闭槽，所述封闭槽内滑动设有封闭板，所述封闭板前端面固定设有封闭弹簧，所述封闭板前端面与所述封闭绳固定连接。

进一步的，所述移动机构包括固定设置于所述连接板内的移动电机，所述移动电机右端面设有移动电机轴，所述移动电机轴上固定设有移动齿轮，所述移动齿轮与所述推动齿条啮合连接。

本发明的有益效果：使用本发明后，在切割刀进行切割时可以自动对切割刀的刀刃进行检测，检测其是否出现刃口弯曲，当出现刃口弯曲时在保证切割刀工作的状态下直接对其进行修复，无需更换切割刀，且防止后续切割时造成材料的浪费，还可以防止在切割中由于刃口弯曲导致刃口断裂飞出的问题，保证了人员安全，降低了经济损失。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是图1中a-a的结构示意图。

图3是图2中b的放大结构示意图。

图4是图2中c的放大结构示意图。

图5是图2中d的放大结构示意图。

图6是图4中e-e的结构示意图。

图7是图4中f的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-7所述的一种可以在切割时对刀具进行修复的切割机，包括切割箱11以及设置与所述切割箱11内的切割腔12，所述切割腔12前腔壁固定设有切割电机13，所述切割电机13后端面设有切割电机轴20，所述切割电机轴20上固定设有切割刀14，所述切割腔12下壁设有切割口21，所述切割腔12下腔壁固定设有固定杆62，所述固定杆62上端面固定设有连接板15，所述连接板15内设有移动滑槽56，所述移动滑槽56内滑动设有修复气缸63，所述修复气缸63上端面固定设有修复齿条18，所述修复气缸63下端面设有修复活塞杆38，所述修复活塞杆38下端面固定设有修复板39，所述修复板39前后对称设有调整滑槽45，所述调整滑槽45内滑动设有调整滑板46，所述修复板39内前后对称固定设有调整箱40，前侧所述调整箱40内滑动设有调整滑块60，所述调整滑块60后端面固定设有调整活塞杆44，所述调整活塞杆44与所述调整滑板46固定连接，所述调整滑块60前端面固定设有调节弹簧41，所述调节弹簧41与所述调整箱40前侧内壁固定连接，所述调整箱40内固定设有开关阀43，所述调整箱40上端面固定设有调节气管27，所述调整滑块60前端面固定设有封闭绳42，所述调整滑板46内固定设有按压气缸48，所述按压气缸48后端面设有按压活塞杆49，所述按压活塞杆49后端面固定设有按压板47，所述连接板15前后壁内对称固定设有调节箱23，所述调节箱23内滑动设有调节滑板24，所述调节滑板24下端面固定设有调节弹簧25，所述调节弹簧25与所述调节箱23下侧内壁固定连接，所述调节箱23上端面与所述调节气管27固定连接，所述调节气管27内固定设有单向阀28，所述调节滑板24下端面固定设有调节绳26，所述连接板15前后壁对称设有感应滑槽29，前侧所述感应滑槽29内滑动设有感应块22，所述感应块22前端面固定设有感应弹簧31，所述感应弹簧31与所述感应滑槽29前侧内壁固定连接，所述感应块22前端面与所述调节绳26固定连接，所述感应块22下端面固定设有推动齿条32，所述连接板15前后壁内对称固定设有推动箱35，所述推动箱35内滑动设有推动活塞杆36，所述推动活塞杆36与所述推动齿条32固定连接，所述推动箱35上端面固定设有推动气管37，所述切割腔12后腔壁转动设有修复齿轮轴17，所述修复齿轮轴17前端固定设有修复齿轮16，所述修复齿轮16与所述修复齿条18啮合连接，所述修复齿轮轴17上固定设有第一传动齿轮66，所述切割腔12后腔壁固定设有传动齿轮轴64，所述传动齿轮轴64上转动设有第二传动齿轮19，所述第二传动齿轮19与所述第一传动齿轮66啮合连接，所述切割腔12后腔壁转动设有连接轴55，所述连接轴55上固定设有连接齿轮65，所述连接齿轮65与所述第二传动齿轮19啮合连接，所述连接轴55内固定设有连接箱54，所述连接箱54内滑动设有连接滑板59，所述连接滑板59前端面固定设有花键51，所述连接箱54与所述推动气管37固定连接，所述切割电机轴20内设有花键槽30，所述切割腔12内设有夹紧机构101，所述夹紧机构101用于将所述调节绳26夹紧使在所述感应块22向前或向后滑动时所述调节滑板24不会继续移动，所述连接板15内设有移动机构102，所述移动机构102用于将所述感应块22在检测出弯曲程度后不会继续回弹并带动所述感应块22继续移动防止所述感应块22对后续工作的干扰。

有益的，所述夹紧机构101包括对称设置于所述调节箱23下壁的封闭槽50，所述封闭槽50内滑动设有封闭板53，所述封闭板53前端面固定设有封闭弹簧52，所述封闭板53相互远离端面与所述封闭绳42固定连接。

有益的，所述移动机构包括固定设置于所述连接板15内的移动电机58，所述移动电机58右端面设有移动电机轴34，所述移动电机轴34上固定设有移动齿轮33，所述移动齿轮33与所述推动齿条32啮合连接。

整个装置的机械动作的顺序：

1．在进行切割时，切割电机13启动，通过切割电机轴20带动切割刀14转动，从而进行切割，当切割刀14出现刃口向任意一侧弯曲时，切割刀14会按压相应侧的感应块22，以使其向着远离切割刀14的方向移动，从而松开调节绳26，进而使调节滑板24在调节弹簧25的作用下向上移动，并通过调节气管27使调整滑块60向远离切割刀14的方向移动而松开封闭绳42，从而在封闭弹簧52的作用下，使封闭板53向着靠近调节绳26的方向滑动以将调节绳26夹紧，在此过程中，当感应块22向着远离切割刀14的方向移动时，会带动推动齿条32同时移动，从而带动推动活塞杆36向着远离切割刀14的方向移动，进而挤压推动箱35中的气体，并通过推动气管37使连接滑板59向前移动，以使花键51插入花键槽30中，从而使切割电机轴20与连接轴55同时转动，连接轴55进而带动第二传动齿轮19转动，第二传动齿轮19进而带动第一传动齿轮66转动，第一传动齿轮66进而带动修复齿轮轴17转动，修复齿轮轴17进而带动修复齿轮16转动，修复齿轮16带动修复齿条18以小于切割电机轴20转速的速度向右移动，修复齿条18进而带动修复气缸63向右移动，在修复气缸63向右移动时，修复气缸63启动并通过修复活塞杆38带动修复板39向下移动，同时移动电机58启动并带动移动电机轴34转动，进而带动推动齿条32向着远离切割刀14的方向移动，从而带动感应块22向着远离切割刀14的方向移动，防止对接下来的修复作业产生干扰，在修复气缸63向右移动过程中，按压气缸48启动，从而通过按压活塞杆49带动按压板47向着靠近切割刀14的方向移动，通过按压板47将切割刀14上弯曲的刃口进行修复，在进行修复时会先对第一个检测到的弯曲刃口进行修复，在对第一个检测到的弯曲刃口修复时会导致两侧的感应块22均处于收缩状态，当修复完成后再逐一对后续弯曲刃口进行修复，在进行修复时通过33使32带动22收缩在29中避免了在进行修复时22不会干扰修复过程；

2．当修复完成后，按压气缸48再次启动，带动按压板47向着远离切割刀14的方向移动，同时开关阀43开启，使得调整滑块60在调节弹簧41的作用下向靠近切割刀14的方向移动，进而拉动封闭绳42以使封闭板53向着远离调节绳26的方向移动以松开调节绳26，同时移动电机轴34向左移动，进而使移动齿轮33与推动齿条32脱离，从而松开推动齿条32，在感应弹簧31的作用下使感应块22向着靠近切割刀14的方向移动以拉动调节绳26，从而使调节滑板24向下移动，同时，推动齿条32拉动推动活塞杆36以使推动活塞杆36向着靠近切割刀14的方向移动，并通过推动气管37使连接滑板59向后移动，进而使花键51离开花键槽30,从而使得连接轴55不再跟随切割电机轴20一起转动，同时，在移动弹簧57的作用下使修复气缸63在移动滑槽56中向左移动，继续切割。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。