一种黄酒加工过程的自动化设备的制作方法

本发明属于黄酒加工技术领域，特别是涉及一种黄酒加工过程的自动化设备。

背景技术：

黄酒是世界上最古老的酒类之一，酵母曲种质量决定酒质。源于中国，且唯中国有之，与啤酒、葡萄酒并称世界三大古酒。约在三千多年前，商周时代，中国人独创酒曲复式发酵法，开始大量酿制黄酒，黄酒在加工时需要用到压榨出汁工序，然而现有的压榨出汁装置在使用时还存在一定的不足之处，现有的压榨出汁装置在使用时不能对混合物进行翻转，只是简单的对混合物的单一面进行压渣，不能对混合物进行全面的压榨，使混合物压榨不完全，进而降低对混合物的压榨出汁效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种黄酒加工过程的自动化设备，以解决了现有的问题：现有的压榨出汁装置在使用时不能对混合物进行翻转，只是简单的对混合物的单一面进行压渣，不能对混合物进行全面的压榨，使混合物压榨不完全，进而降低对混合物的压榨出汁效率。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种黄酒加工过程的自动化设备，包括底部装置、限位装置、压榨装置、翻转装置和移动装置，所述限位装置、压榨装置和移动装置均设置在底部装置的顶部，所述限位装置、压榨装置和移动装置均与底部装置固定连接，所述压榨装置设置在翻转装置的正上方，所述翻转装置设置在移动装置的顶部，所述翻转装置与移动装置固定连接。

进一步地，所述压榨装置包括竖板、圆杆、钢索、顶部电机、压榨铁板、第一齿牙和第二齿牙，所述圆杆设置在竖板内，所述圆杆与竖板转动连接，所述圆杆的内表壁设置有第一齿牙，所述第一齿牙与圆杆固定连接，所述顶部电机安装在竖板的表面，所述第二齿牙设置在顶部电机的输出端，所述第二齿牙与顶部电机的输出端固定连接。

进一步地，所述第二齿牙延伸至圆杆内，所述第二齿牙与第一齿牙啮合，所述钢索设置在圆杆的表面，所述钢索的一端与圆杆绕接，所述钢索的另一端设置在压榨铁板的顶部，所述钢索与压榨铁板固定连接。

进一步地，所述翻转装置包括连接板、限位板、驱动电机、放置套、转杆、圆盘、卡板和通槽，所述连接板设置在竖板的侧面，所述限位板设置在连接板的顶部，所述限位板与连接板固定连接，所述通槽开设在竖板内，所述转杆设置在放置套的端部，所述转杆与放置套固定连接。

进一步地，所述转杆贯穿通槽并延伸至限位板内，所述转杆与限位板转动连接，所述圆盘设置在转杆的端部，所述圆盘与转杆固定连接，所述卡板等角度设置在圆盘的外表面，且分布角度为90度，所述卡板与圆盘固定连接，所述驱动电机安装在连接板的顶部，所述驱动电机与卡板啮合。

进一步地，所述移动装置包括转盘、移动杆、连接杆、卡盘和底部电机，所述转盘设置在底部电机的输出端，所述转盘与底部电机的输出端固定连接，所述卡盘设置在转盘的表面，所述卡盘与转盘固定连接。

进一步地，所述移动杆设置在转盘的外表面，所述卡盘延伸至移动杆内，所述卡盘与移动杆滑动连接，所述连接杆设置在连接板与移动杆之间，所述连接杆的两端分别与连接板和移动杆固定连接。

进一步地，所述底部装置包括底板、万向轮、收集盒、支撑板和筛板，所述收集盒和支撑板均设置在底板的顶部，所述收集盒和支撑板均与底板固定连接，所述筛板设置在支撑板的顶部。

进一步地，所述筛板与支撑板固定连接，所述筛板与放置套相抵，所述筛板设置在收集盒的正上方，所述万向轮活动安装在底板的底部。

进一步地，所述限位装置包括固定板和侧槽，所述固定板设置在底板的顶部，所述固定板与底板固定连接，所述侧槽开设在固定板的表面，所述移动杆延伸至侧槽内并与侧槽滑动连接。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过设置翻转装置和移动装置当对放置套内的混合物进行压榨时，通过翻转装置和移动装置的共同作用可以对放置套的混合物翻转，在对混合物压榨时可以使混合物压榨的更加全面彻底，提高对混合物的压榨效率。

2、本发明通过设置压榨装置可以使压榨铁板在钢索的带动下上下循环移动，并通过压榨铁板自身的重力对放置套内的混合物进行压渣，使放置套内的混合物每次受到的压榨力相同，提高对混合物的压榨效率。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的左视图；

图3为本发明图2中b处的放大图；

图4为本发明图2中c处的放大图；

图5为本发明图1中a-a处的剖视图；

图6为本发明圆盘与驱动电机的连接结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底部装置；101、底板；102、万向轮；103、收集盒；104、支撑板；105、筛板；2、限位装置；201、固定板；202、侧槽；3、压榨装置；301、竖板；302、圆杆；303、钢索；304、顶部电机；305、压榨铁板；306、第一齿牙；307、第二齿牙；4、翻转装置；401、连接板；402、限位板；403、驱动电机；404、放置套；405、转杆；406、圆盘；407、卡板；408、通槽；5、移动装置；501、转盘；502、移动杆；503、连接杆；504、卡盘；505、底部电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示，本发明为一种黄酒加工过程的自动化设备，包括底部装置1、限位装置2、压榨装置3、翻转装置4和移动装置5，限位装置2、压榨装置3和移动装置5均设置在底部装置1的顶部，限位装置2、压榨装置3和移动装置5均与底部装置1固定连接，压榨装置3设置在翻转装置4的正上方，翻转装置4设置在移动装置5的顶部，翻转装置4与移动装置5固定连接。

压榨装置3包括竖板301、圆杆302、钢索303、顶部电机304、压榨铁板305、第一齿牙306和第二齿牙307，圆杆302设置在竖板301内，圆杆302与竖板301转动连接，圆杆302的内表壁设置有第一齿牙306，第一齿牙306与圆杆302固定连接，顶部电机304安装在竖板301的表面，第二齿牙307设置在顶部电机304的输出端，第二齿牙307与顶部电机304的输出端固定连接，压榨装置3中的压榨铁板305可以对放置套404内的混合物进行全面彻底的压榨。

第二齿牙307延伸至圆杆302内，第二齿牙307与第一齿牙306啮合，钢索303设置在圆杆302的表面，钢索303的一端与圆杆302绕接，钢索303的另一端设置在压榨铁板305的顶部，钢索303与压榨铁板305固定连接。

翻转装置4包括连接板401、限位板402、驱动电机403、放置套404、转杆405、圆盘406、卡板407和通槽408，连接板401设置在竖板301的侧面，限位板402设置在连接板401的顶部，限位板402与连接板401固定连接，通槽408开设在竖板301内，转杆405设置在放置套404的端部，转杆405与放置套404固定连接，翻转装置4可以使放置套404和混合物翻转。

转杆405贯穿通槽408并延伸至限位板402内，转杆405与限位板402转动连接，圆盘406设置在转杆405的端部，圆盘406与转杆405固定连接，卡板407等角度设置在圆盘406的外表面，且分布角度为90度，卡板407与圆盘406固定连接，驱动电机403安装在连接板401的顶部，驱动电机403与卡板407啮合。

移动装置5包括转盘501、移动杆502、连接杆503、卡盘504和底部电机505，转盘501设置在底部电机505的输出端，转盘501与底部电机505的输出端固定连接，卡盘504设置在转盘501的表面，卡盘504与转盘501固定连接，移动装置5可以使放置套404和混合物向上移动，便于对放置套404和混合物进行翻转。

移动杆502设置在转盘501的外表面，卡盘504延伸至移动杆502内，卡盘504与移动杆502滑动连接，连接杆503设置在连接板401与移动杆502之间，连接杆503的两端分别与连接板401和移动杆502固定连接。

底部装置1包括底板101、万向轮102、收集盒103、支撑板104和筛板105，收集盒103和支撑板104均设置在底板101的顶部，收集盒103和支撑板104均与底板101固定连接，筛板105设置在支撑板104的顶部，底部装置1对整个装置有支撑的作用。

筛板105与支撑板104固定连接，筛板105与放置套404相抵，筛板105设置在收集盒103的正上方，万向轮102活动安装在底板101的底部。

限位装置2包括固定板201和侧槽202，固定板201设置在底板101的顶部，固定板201与底板101固定连接，侧槽202开设在固定板201的表面，移动杆502延伸至侧槽202内并与侧槽202滑动连接，限位装置2可以使移动杆502在移动时保持竖直，进而使连接板401向上移动时不会发生倾斜。

本实施例的一个具体应用为：将混合物放置在放置套404内，然后打开顶部电机304、驱动电机403和底部电机505的开关，当顶部电机304工作时由于第一齿牙306和第二齿牙307循环间歇啮合，进而可以带动圆杆302循环间歇转动，当圆杆302转动时将钢索303缠绕在圆杆302的表面，并带动压榨铁板305向上移动，当圆杆302不转动时压榨铁板305在自身重力的作用下落到放置套404内对放置套404内的混合物进行压榨，当压榨铁板305向上移动时，底部电机505带动转盘501和与卡盘504转动，通过卡盘504的转动带动移动杆502和连接杆503上下循环移动，通过连接杆503带动连接板401在通槽408内向上移动，同时驱动电机403转动时带动转杆405和放置套404旋转，当放置套404旋转完成后，移动杆502在驱动电机403的带动下，使放置套404和连接板401回复到原位置，此时压榨铁板305在自身重力的作用下向下移动，通过压榨铁板305对放置套404内的混合物进行压榨，混合物经压榨后出汁通过筛板105落到收集盒103内，如此循环可以对混合物进行全面彻底的压榨，提高对混合物的压榨效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。