一种数控加工用调节装置的制作方法

本实用新型属于数控加工领域，尤其涉及一种数控加工用调节装置。

背景技术：

数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化，用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法，它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。

现有的数控加工装置在使用时，底部不方便进行调整，且在放置工作时的稳定性不佳。

技术实现要素：

本实用新型提供一种数控加工用调节装置，旨在解决上述存在的技术问题。

本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控加工用调节装置，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑座，所述支撑座的顶端连接有加工台，且支撑座的外壁安装有控制开关，所述底座的内部靠近四个边角位置处沿竖直方向上均连接有调节板，所述调节板的外壁设置有卡块，所述卡块的外壁设置有齿槽，所述底座的两侧端均连接有固定板，所述固定板的外壁对应齿槽的外侧位置处安装有齿轮，所述齿轮的外壁连接有伺服电机，所述调节板的底端延伸至底座的下方连接有轮子，两个调节板的底部外壁之间连接有固定杆，所述固定杆的中部底端连接有伸缩式液压缸，所述伸缩式液压缸的活塞杆底端连接有固定块，所述固定块的底部两端均活动连接有翻转杆，两个翻转杆的另一端均活动连接有活动杆，所述活动杆的端部靠近轮子的一侧连接有摩擦片，所述固定杆的底端位于活动杆的外部连接有限位板。

在一个优选地实施方式中，所述底座的内部对应卡块的外部沿竖直方向上设置有滑槽。

在一个优选地实施方式中，所述固定板与底座之间通过焊接或螺栓固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述齿轮与调节板之间通过齿槽啮合连接。

在一个优选地实施方式中，所述固定杆的两端与两侧的调节板的内侧壁之间的连接方式均为焊接。

在一个优选地实施方式中，所述翻转杆的两端与固定块和活动杆之间均通过转动轴转动连接。

在一个优选地实施方式中，所述限位板与固定杆的底端之间通过焊接或螺栓固定连接，且限位板的内部对应活动杆的外部位置处设置有限位孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、与现有技术相比，在使用时，通过控制伺服电机运行，带动齿轮进行转动，使得齿轮带动调节板在底座的内部稳定升降，进而在使用过程中，方便调节装置的整体高度，且方便在不平整的放置面上控制调节板的伸出长度，进而能够方便调整；

2、与现有技术相比，在使用时，通过控制伸缩式液压缸中活塞杆的伸缩，方便带动翻转杆进行活动，进而方便带动活动杆带动摩擦片进行伸缩，设置的限位板能够有效的使活动杆在水平方向上进行稳定伸缩，进而当数控装置工作时，控制摩擦片紧密接触轮子即可方便使装置稳定放置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中调节板的结构示意图。

图3为本实用新型图1中a部分的放大图。

图4为本实用新型中限位板结构示意图。

图中：1底座、2支撑座、3加工台、4控制开关、5调节板、6卡块、7齿槽、8齿轮、9固定板、10伺服电机、11轮子、12固定杆、13伸缩式液压缸、14固定块、15翻转杆、16活动杆、17摩擦片、18限位板、181限位孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种数控加工用调节装置，包括底座1，所述底座1的顶部设置有支撑座2，所述支撑座2的顶端连接有加工台3，且支撑座2的外壁安装有控制开关4，所述底座1的内部靠近四个边角位置处沿竖直方向上均连接有调节板5，所述调节板5的外壁设置有卡块6，所述卡块6的外壁设置有齿槽7，所述底座1的两侧端均连接有固定板9，所述固定板9的外壁对应齿槽7的外侧位置处安装有齿轮8，所述齿轮8的外壁连接有伺服电机10，所述调节板5的底端延伸至底座1的下方连接有轮子11，两个调节板5的底部外壁之间连接有固定杆12，所述固定杆12的中部底端连接有伸缩式液压缸13，所述伸缩式液压缸13的活塞杆底端连接有固定块14，所述固定块14的底部两端均活动连接有翻转杆15，两个翻转杆15的另一端均活动连接有活动杆16，所述活动杆16的端部靠近轮子11的一侧连接有摩擦片17，所述固定杆12的底端位于活动杆16的外部连接有限位板18；

进一步的，所述底座1的内部对应卡块6的外部沿竖直方向上设置有滑槽，便于调节板5在底座1内部的稳定升降；

进一步的，所述固定板9与底座1之间通过焊接或螺栓固定连接，便于固定板9的连接固定；

进一步的，所述齿轮8与调节板5之间通过齿槽7啮合连接，便于通过齿轮8的转动带动调节板5的升降；

进一步的，所述固定杆12的两端与两侧的调节板5的内侧壁之间的连接方式均为焊接，便于固定杆12的连接固定；

进一步的，所述翻转杆15的两端与固定块14和活动杆16之间均通过转动轴转动连接，便于伸缩式液压缸13的活塞杆伸缩时带动翻转杆15活动，进而带动活动杆16进行伸缩；

进一步的，所述限位板18与固定杆12的底端之间通过焊接或螺栓固定连接，且限位板18的内部对应活动杆16的外部位置处设置有限位孔181，便于限位板18的连接固定，进而便于对活动杆16的伸缩进行限位处理；

实施方式具体为：通过在底座1的内部靠近四个边角位置处沿竖直方向上均连接有调节板5，调节板5的外壁设置有卡块6，卡块6的外壁设置有齿槽7，底座1的两侧端均连接有固定板9，固定板9的外壁对应齿槽7的外侧位置处安装有齿轮8，齿轮8的外壁连接有伺服电机10，使用时，通过控制伺服电机10运行，带动齿轮8进行转动，使得齿轮8带动调节板5在底座1的内部稳定升降，进而在使用过程中，方便调节装置的整体高度，且方便在不平整的放置面上控制调节板5的伸出长度，进而能够方便调整；调节板5的底端延伸至底座1的下方连接有轮子11，两个调节板5的底部外壁之间连接有固定杆12，固定杆12的中部底端连接有伸缩式液压缸13，伸缩式液压缸13的活塞杆底端连接有固定块14，固定块14的底部两端均活动连接有翻转杆15，两个翻转杆15的另一端均活动连接有活动杆16，活动杆16的端部靠近轮子11的一侧连接有摩擦片17，固定杆12的底端位于活动杆16的外部连接有限位板18，使用时，通过控制伸缩式液压缸13中活塞杆的伸缩，方便带动翻转杆15进行活动，进而方便带动活动杆16带动摩擦片17进行伸缩，设置的限位板18能够有效的使活动杆16在水平方向上进行稳定伸缩，进而当数控装置工作时，控制摩擦片17紧密接触轮子11即可方便使装置稳定放置。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，使用时，通过控制伺服电机10运行，带动齿轮8进行转动，使得齿轮8带动调节板5在底座1的内部稳定升降，进而在使用过程中，方便调节装置的整体高度，且方便在不平整的放置面上控制调节板5的伸出长度，进而能够方便调整；并通过控制伸缩式液压缸13中活塞杆的伸缩，方便带动翻转杆15进行活动，进而方便带动活动杆16带动摩擦片17进行伸缩，设置的限位板18能够有效的使活动杆16在水平方向上进行稳定伸缩，进而当数控装置工作时，控制摩擦片17紧密接触轮子11即可方便使装置稳定放置。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。