一种便于定位的冲压机的制作方法

本公开的实施例一般涉及冲压机领域，并且更具体地，涉及一种便于定位的冲压机。

背景技术：

冲压机是常见的机械加工设备之一，冲压机可以用于批量生产机械结构或组件。冲压机是利用模具加工板材，使板材发生形变或断裂，从而形成所需形状的成品。现有的冲压机一般包括机架和设在机架上的冲压装置，冲压时，通过人工将板材放入到冲压装置内，板材由冲压装置冲压成型后，再通过人工将成品从冲压装置内取出，效率低下。而且，冲压机对不同类型的板材进行冲压作业时，由于部件复杂，结构固化，难于进行调整换型。

技术实现要素：

根据本公开的实施例，提供了一种适用于不同规格的板材且调节定位方便快捷的方案。

在本公开提供了一种便于定位的冲压机。该冲压机包括：机台左右两侧固定设置有两根支撑柱；两根支撑柱的顶端之间连接有横梁；横梁上滑动连接有冲压机构；两根支撑柱之间位于横梁的下方设置有第一调节机构；第一调节机构可驱动冲压机构沿横梁的长度方向移动；机台的顶端固定设置有冲压下模；冲压下模的一侧固定设置有固定挡板，另一侧设置有活动挡板；冲压下模的下方设置有第二调节机构，用于控制活动挡板靠近或远离固定挡板；机台的一侧设置有控制机构；控制机构与第一调节机构、第二调节机构电连接。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，第一调节机构包括：第一伺服电机，固定设置于横梁一端的底面；第一伺服电机的输出轴固定连接有第一丝杠；第一丝杠远离第一伺服电机的一端可转动的连接有第一轴承座；第一轴承座与远离第一伺服电机的支撑柱固定连接；第一丝杠外侧套接有第一套筒；第一套筒与冲压机构固定连接。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，第二调节机构包括：第二伺服电机，与活动挡板同侧且与冲压下模固定连接；第二伺服电机的输出轴固定连接有第二丝杠；第二丝杠远离第二伺服电机的一端可转动的连接有第二轴承座；第二轴承座与固定挡板同侧且与冲压下模固定连接；第二丝杠外侧套接有第二套筒；第二套筒通过c型件与活动挡板固定连接。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，冲压下模包括框体，框体内设置有若干连接杆；框体相对的两侧均开有通槽；连接杆的两端均设置有螺纹孔；螺纹孔内螺纹连接有螺栓；螺栓贯穿通槽并伸出框体。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，固定挡板与活动挡板相对的一侧均设置有若干竖直的转辊。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，冲压下模下方设置有废料收集槽。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，第二丝杠上方设置有导料板；导料板边缘向下倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过第一调节机构调节冲压机构在横梁上的位置，可以实现冲压机构的定位，通脱第二调节机构对活动挡板的调节，可以使冲压机对不同型号、不同冲压要求的板材进行加工，且定位操作便捷。

2.冲压下模中的连接杆可调节，可以有效的保护冲压机构在冲压过程中不发生损坏；废料通过连接杆间的缝隙掉落进废料收集槽，有助于保持环境卫生，并节省清理废料的时间，节省人力物力。

应当理解，

技术实现要素：
部分中所描述的内容并非旨在限定本公开的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

结合附图并参考以下详细说明，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。在附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素，其中：

图1示出了本发明的实施例提供的便于定位的冲压机的结构示意图；

图2示出了本发明的实施例中冲压下模的部分结构示意图；

图3示出了本发明的实施例中第二调节机构的结构示意图；

图4示出了本发明的实施例中导料板的结构示意图。

其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1机台，2支撑柱，3横梁，4冲压机构，5第一调节机构，6冲压下模，7第二调节机构，8固定挡板，9活动挡板；

11控制机构，12导料板，13废料收集槽；

51第一伺服电机，52第一丝杠，53第一轴承座，54第一套筒；

61框体，62连接杆，63通槽，64螺纹孔，65螺栓；

71第二伺服电机，72第二丝杠，73第二轴承座，74第二套筒，75c型件；

81转辊。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的全部其他实施例，都属于本公开保护的范围。

另外，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

本公开中，通过第一调节机构对冲压机构位置的调节，第二冲压机构对冲压下模的调节，使冲压机能够适用于不同规格板材的冲压工作，且冲压机构定位快捷，冲压下模固定板材操作方便。

下面参照图1至图4来描述本发明的实施例提供的便于定位的冲压机。

如图1所示，根据本发明的实施例提供的便于定位的冲压机，包括机台1、支撑柱2、横梁3、冲压机构4、第一调节机构5、冲压下模6、第二调节机构7、控制机构11。

具体地，机台1左右两侧固定设置有两根支撑柱2；两根支撑柱2的顶端之间连接有横梁3；横梁3上滑动连接有冲压机构4；横梁3下方设置有第一调节机构5，第一调节机构5包括固定连接于横梁3一端底面的第一伺服电机51；第一伺服电机51的输出轴固定连接有第一丝杠52；第一丝杠52远离第一伺服电机51的一端可转动的连接有第一轴承座53；第一轴承座53与远离第一伺服电机51的支撑柱2固定连接，第一丝杠52外侧套接有第一套筒54；第一套筒54与冲压机构4固定连接；机台1的顶端固定设置有冲压下模6；冲压下模6包括框体61，框体61内设置有若干连接杆62；框体61相对的两侧均开有通槽63；连接杆62的两端均设置有螺纹孔64；螺纹孔64内螺纹连接有螺栓65；螺栓65贯穿通槽63并伸出框体61；冲压下模6的一侧固定设置有固定挡板8，另一侧设置有活动挡板9；固定挡板8与活动挡板9相对的一侧均设置有若干竖直的转辊81；冲压下模6的下方设置有第二调节机构7，第二调节机构7包括固定连接于冲压下模6下方的第二伺服电机71；第二伺服电机71与活动挡板9同侧；第二伺服电机71的输出轴固定连接有第二丝杠72；第二丝杠上方设置有导料板12；导料板12边缘向下倾斜；第二丝杠72远离第二伺服电机71的一端可转动的连接有第二轴承座73；第二轴承座73与固定挡板8同侧且与冲压下模6固定连接；第二丝杠72外侧套接有第二套筒74；第二套筒74通过c型件75与活动挡板9固定连接；冲压下模6下方设置有废料收集槽13；机台1的一侧设置有控制机构11；控制机构11与第一调节机构5、第二调节机构7电连接；

根据本发明的实施例提供的便于定位的冲压机，待冲压板材从冲压下模6的一侧进入，通过控制机构11控制第二伺服电机71正转或反转，带动第二丝杠72正转或反转，第二丝杆72外侧套接有第二套筒74，第二套筒74通过c型件75与活动挡板9固定连接，通过第二伺服电机71的正转或反转，即可控制活动挡板9远离或者靠近固定挡板8，便捷的对板材进行定位固定；固定挡板8与活动挡板9相对的一侧均设置有若干竖直的转辊81，可以使带冲压板材比较顺利的穿过冲压下模，防止固定挡板及活动挡板对带冲压板材造成损坏；带冲压板材在冲压下模上定位固定好后，通过控制机构11控制第一伺服电机51正转或反转，带动第一丝杠52正转或反转，第一丝杠52外侧套接有第一套筒54，第一套筒54与冲压机构4固定连接，通过第一伺服电机51的正转或反转，即可控制冲压机构4沿横梁3的长度方向运动，从而可以做到冲压机构的精确定位，且定位方便快捷；对待冲压板材冲压时，为了防止冲压机构4损坏，可以拧送螺栓65，将连接杆62在框体61内沿通槽63移动，到达合适位置后，拧紧螺栓65，将连接杆62固定；冲压下来的废料可以通过连接杆62之间的缝隙掉落进废料收集槽13，为了防止废料掉落在第二丝杠72上，造成第二调节装置7损坏，影响定位效果，在第二丝杠72及冲压下模6之间设置有导料板12，导料板12两侧向下倾斜，便于废料掉落进废料收集槽13内。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。