一种肋条加工用机床的制作方法

本实用新型涉及肋条加工设备技术领域，具体为一种肋条加工用机床。

背景技术：

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，在肋条加工的过程中需要用到机床。

现有的肋条加工用机床存在的缺陷是：

1、工作效率低，影响肋条加工的成本；

2、不方便工作人员对加工后的肋条进行分类存放，影响工作进行收集，为此我们提出一种肋条加工用机床来解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种肋条加工用机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肋条加工用机床，包括裁切组件、工作台和壳体，所述壳体的内部固定安装有分隔架，所述分隔架的内部等距设置有分类槽，所述壳体的顶部固定安装有工作台，所述工作台的表面固定安装有安装架，所述安装架的顶部等距安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端皆活动安装有裁切组件，所述安装架的一侧固定安装有控制按钮，所述控制按钮的底部固定设置有电源插孔，所述壳体的底部固定安装有支撑组件。

优选的，所述裁切组件包括固定架，固定架的顶部固定设置有固定槽，固定槽的表面活动安装有固定栓，固定架的底部等距安装有切刀。

优选的，所述工作台的内部等距设置有切槽，所述工作台的两侧皆固定安装有引导板。

优选的，所述壳体表面的两侧皆通过铰链活动安装有门体，门体的表面皆固定设置有观察窗，观察窗的一侧皆固定安装有第一把手。

优选的，所述分类槽的表面固定设置有标签，且标签的底部固定安装有第二把手。

优选的，所述支撑组件包括底座，且底座的底部等距安装有防滑支座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在电动推杆的输出端皆活动安装有裁切组件，能够利用固定槽与电动推杆的输出端进行活动连接，接着拧紧固定栓进行固定，然后利用两个电动推杆带动切刀对肋条进行裁切，从而提高裁切的效率。

2、本实用新型通过在分隔架的内部等距设置有分类槽，能够利用分类槽对肋条进行分类存放，接着利用标签进行分类标记，然后利用第二把手将分类槽内部的肋条进行统一收集。

3、本实用新型通过设置有壳体，能够利用壳体对加工后的肋条进行分类收集，接着利用观察窗对壳体的内部情况进行观察，然后利用第一把手打开门体，便于工作人员对肋条进行下一步处理。

4、本实用新型通过在壳体的顶部固定安装有工作台，能够利用工作台对肋条进行存放，接着利用切槽配合切刀对肋条进行裁切，然后利用引导板将加工后的肋条导入外接收集箱的内部，接着利用分类槽将肋条进行分类存放。

5、本实用新型通过在壳体的底部固定安装有支撑组件，能够利用防滑支座底部设置的防滑纹来增加本装置与地面的摩擦力，防止本装置发生侧滑，从而提高本装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的裁切组件局部结构示意图；

图4为本实用新型的工作台局部结构示意图。

图中：1、电动推杆；2、安装架；3、裁切组件；301、固定槽；302、固定栓；303、固定架；304、切刀；4、工作台；401、切槽；402、引导板；5、壳体；501、门体；502、第一把手；503、观察窗；6、分类槽；601、标签；602、第二把手；7、支撑组件；701、底座；702、防滑支座；8、控制按钮；9、电源插孔；10、分隔架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种肋条加工用机床，包括裁切组件3、工作台4和壳体5，壳体5的内部固定安装有分隔架10，分隔架10的内部等距设置有分类槽6，分类槽6能够利用分类槽6对肋条进行分类存放，接着利用标签601进行分类标记，然后利用第二把手602将分类槽6内部的肋条进行统一收集，壳体5的顶部固定安装有工作台4，工作台4能够利用工作台4对肋条进行存放，接着利用切槽401配合切刀304对肋条进行裁切，然后利用引导板402将加工后的肋条导入外接收集箱的内部，接着利用分类槽6将肋条进行分类存放，工作台4的表面固定安装有安装架2，安装架2的顶部等距安装有电动推杆1，电动推杆1通过导线与控制按钮8进行电性连接，电动推杆1是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制，能够带动裁切组件3进行上下移动，辅助工作人员进行裁切工作，电动推杆1的输出端皆活动安装有裁切组件3，裁切组件3能够利用固定槽301与电动推杆1的输出端进行活动连接，接着拧紧固定栓302进行固定，然后利用两个电动推杆1带动切刀304对肋条进行裁切，从而提高裁切的效率，安装架2的一侧固定安装有控制按钮8，控制按钮8通过导线与电源插孔9进行电性连接，该控制按钮8的型号可为tpb-2控制按钮，按钮开关是指利用按钮推动传动机构，使动触点与静触点按通或断开并实现电路换接的开关，控制按钮8的底部固定设置有电源插孔9，电源插孔9通过导线与外界电源进行电性连接，电源插孔9可为本装置提供电能，壳体5的底部固定安装有支撑组件7，支撑组件7能够利用防滑支座702底部设置的防滑纹来增加本装置与地面的摩擦力，防止本装置发生侧滑，从而提高本装置的稳定性。

进一步，裁切组件3包括固定架303，固定架303的顶部固定设置有固定槽301，固定槽301的表面活动安装有固定栓302，固定架303的底部等距安装有切刀304，当本装置进行工作时，能够利用固定槽301与电动推杆1的输出端进行活动连接，接着拧紧固定栓302进行固定，然后利用两个电动推杆1带动切刀304对肋条进行裁切，从而提高裁切的效率。

进一步，工作台4的内部等距设置有切槽401，工作台4的两侧皆固定安装有引导板402，当本装置进行工作时，能够利用工作台4对肋条进行存放，接着利用切槽401配合切刀304对肋条进行裁切，然后利用引导板402将加工后的肋条导入外接收集箱的内部，接着利用分类槽6将肋条进行分类存放。

进一步，壳体5表面的两侧皆通过铰链活动安装有门体501，门体501的表面皆固定设置有观察窗503，观察窗503的一侧皆固定安装有第一把手502，当本装置进行工作时，能够利用壳体5对加工后的肋条进行分类收集，接着利用观察窗503对壳体5的内部情况进行观察，然后利用第一把手502打开门体501，便于工作人员对肋条进行下一步处理。

进一步，分类槽6的表面固定设置有标签601，且标签601的底部固定安装有第二把手602，当本装置进行工作时，能够利用分类槽6对肋条进行分类存放，接着利用标签601进行分类标记，然后利用第二把手602将分类槽6内部的肋条进行统一收集。

进一步，支撑组件7包括底座701，且底座701的底部等距安装有防滑支座702，当本装置进行工作时，能够利用防滑支座702底部设置的防滑纹来增加本装置与地面的摩擦力，防止本装置发生侧滑，从而提高本装置的稳定性。

工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后，使用时，先利用电源插孔9通过导线与外接电源进行电性连接，然后利用控制按钮8开启本装置，接着利用两个电动推杆1带动切刀304对肋条进行裁切，从而提高裁切的效率，然后利用工作台4对肋条进行存放，接着利用切槽401配合切刀304对肋条进行裁切，然后利用引导板402将加工后的肋条导入外接收集箱的内部，接着利用分类槽6将肋条进行分类存放，然后利用分类槽6对肋条进行分类存放，接着利用标签601进行分类标记，然后利用第二把手602将分类槽6内部的肋条进行统一收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。