一种废料压实设备的制作方法

本实用新型涉及一种处理装置领域，具体涉及一种废料压实设备。

背景技术：

金属作为一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的。因其的化学性质，常常应用在现代工业中。金属加工后会产生不同形状的金属切削、碎屑、尾料等金属类废物。

这些金属类废物均是进行回炉熔炼或再生的宝贵资源，这些废物体积大，占据空间大，不便于运输，现有的压实设备仅仅是将其进行压实，且压实后的废料取出过程较为麻烦，不利于生产。

技术实现要素：

本实用新型是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种废料压实设备，解决了现有压实设备不能将废料压成合适尺寸且不方便取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种废料压实设备，包括底座；

支撑座：支撑座固定在底座上；

料槽：料槽设置在底座内；

压板：压板通过第二铰接轴铰接在料槽靠近支撑座一侧的侧面上；

第一压缩杆：第一压缩杆通过第一铰接轴铰接在支撑座上部,第一压缩杆的自由端铰接在压板背离料槽的一面；

电磁铁：电磁铁置于压板内。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

这种废料压实设备，支撑座固定在底座上，用于支撑第一压缩杆，压板铰接在料槽靠近支撑座一侧的侧面上，方便压实废料，第一压缩杆对压板施加压力，对放入料槽中的金属废料进行压实，得到所需的坯块，置于压板内的电磁铁通电吸附金属废料，从而轻松地将压实的废料取出。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的整体结构左视示意图。

图3是本实用新型实施例的压板压实示意图。

其中：底座1、支撑座2、料槽3、第一压缩杆4、压板5、电磁铁6、第一铰接轴7、第二铰接轴8、接触开关9、第二压缩杆10、水平压板11。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1所示，本实用新型的实施例提出了一种废料压实设备，包括底座1；支撑座2：支撑座2固定在底座1上；料槽3：料槽3设置在底座1内；压板5：压板5通过第二铰接轴8铰接在料槽3靠近支撑座一侧的侧面上；第一压缩杆4：第一压缩杆4通过第一铰接轴7铰接在支撑座2上部,第一压缩杆4的自由端铰接在压板5背离料槽3的一面；电磁铁6：电磁铁6置于压板5内。进行压实金属废料时，将金属废料置于料槽3内，第一压缩杆4对压板5施加压力，对料槽3中的金属废料进行压实，压实金属废料后，压板5中的电磁铁6通电将压实的金属废料吸附在压板5上，第一压缩杆4收缩，压板5沿第二铰接轴向上翻转，从而将压实的废料取出。

在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，支撑座2上第一铰接轴7下部设有方便第一压缩杆4转动的槽口，当第一压缩杆4上下转动时，支撑座2不会对第一压缩杆4造成干扰。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，压板5背离料槽3的一面设置有接触开关9，接触开关9突出于压板5边缘。接触开关为m12电容式接触传感器。在压板5上设置接触开关9，通过接触开关9来检测压板5是否压料到合适位置即与料槽3边缘齐平的位置。第一压缩杆4铰接在靠近压板5自由边的位置，当第一压缩杆4铰接在靠近压板5自由边的位置时，此时第一压缩杆4对压板5的压力最大，比较省力。第一压缩杆4为液压杆，液压杆能保证压板5所受到的压力最大，达到最佳的压实效果。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，所述接触开关9与第一压缩杆4控制连接，第二铰接轴8设置在底座1上表面下方，且压板5水平时，所述接触开关9与料槽3边缘接触。压板5水平时，达到压板5压实的位置要求，此时接触开关9与料槽3边缘接触，使得接触开关9的状态发生变化，接触开关9传输信息到控制器，控制器接到信息从而控制第一压缩杆4，通过控制第一压缩杆4控制压板压力，达到调节压力的目的。料槽3横截面为矩形，料槽3侧面设有能够沿水平方向压实料槽3中废料的水平压板11，所述水平压板11下端与料槽3底面平齐，水平压板11上端与位于水平位置时的压板5下表面平齐。水平压板11能够沿水平方向运动，对料槽3中的废料进行再次压实，达到更好的压实效果。水平压板11的上表面与压板5的下表面接触，水平压板11的下表面与料槽3的底面接触，水平压板11沿着水平方向压实料槽3中的废料时，能够防止废料从水平压板11与压板5和料槽3的缝隙中挤出。底座1内还设置有第二压缩杆10，所述第二压缩杆10为液压杆且第二压缩杆10自由端与水平压板11固定连接，第二压缩杆10的自由端与水平压板11固定连接，第二压缩杆10对水平压板11施加压力，推动水平压板11水平运动压实废料。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种废料压实设备，其特征在于：包括底座(1)；

支撑座(2)：支撑座(2)固定在底座(1)上；

料槽(3)：料槽(3)设置在底座(1)内；

压板(5)：压板(5)通过第二铰接轴(8)铰接在料槽(3)靠近支撑座一侧的侧面上；

第一压缩杆(4)：第一压缩杆(4)通过第一铰接轴(7)铰接在支撑座(2)上部,第一压缩杆(4)的自由端铰接在压板(5)背离料槽(3)的一面；

电磁铁(6)：电磁铁(6)置于压板(5)内。

2.如权利要求1所述的一种废料压实设备，其特征在于：所述支撑座(2)上第一铰接轴(7)下部设有方便第一压缩杆(4)转动的槽口。

3.如权利要求1所述的一种废料压实设备，其特征在于：所述压板(5)背离料槽(3)的一面设置有接触开关(9)，接触开关(9)突出于压板(5)边缘。

4.如权利要求3所述的一种废料压实设备，其特征在于：所述接触开关(9)与第一压缩杆(4)控制连接，第二铰接轴(8)设置在底座(1)上表面下方，且压板(5)水平时，所述接触开关(9)与料槽(3)边缘接触。

5.如权利要求1所述的一种废料压实设备，其特征在于：所述第一压缩杆(4)铰接在靠近压板(5)自由边的位置。

6.如权利要求5所述的一种废料压实设备，其特征在于：所述第一压缩杆(4)为液压杆。

7.如权利要求1所述的一种废料压实设备，其特征在于：所述料槽(3)横截面为矩形，料槽(3)侧面设有能够沿水平方向压实料槽(3)中废料的水平压板(11)，所述水平压板(11)下端与料槽(3)底面平齐，水平压板(11)上端与位于水平位置时的压板(5)下表面平齐。

8.如权利要求7所述的一种废料压实设备，其特征在于：所述底座(1)内还设置有第二压缩杆(10)，所述第二压缩杆(10)为液压杆且第二压缩杆(10)与水平压板(11)固定连接。

技术总结
本实用新型提供了一种废料压实设备，涉及一种处理装置领域，包括底座；支撑座：支撑座固定在底座上；料槽：料槽设置在底座内；压板：压板通过第二铰接轴铰接在料槽靠近支撑座一侧的侧面上；第一压缩杆：第一压缩杆通过第一铰接轴铰接在支撑座上部,第一压缩杆的自由端铰接在压板背离料槽的一面；电磁铁：电磁铁置于压板内。本实用新型提供的这种废料压实设备，对放入料槽中的金属废料进行压实，得到所需的坯块，置于压板内的电磁铁通电吸附金属废料，从而轻松地将压实的废料取出。

技术研发人员：周华;何小东;周子楦
受保护的技术使用者：家和宝(江陵)厨具有限公司
技术研发日：2020.03.26
技术公布日：2020.11.06