视觉定位激光打标机的制作方法

本实用新型涉及激光打标设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及视觉定位激光打标机。

背景技术：

激光打标机是指利用激光束对不同物质的表面进行激光大面，使不同物质表面蒸发，然后漏出深层的物质，来打印出不同的图案和文字，因为其使用方便，操作简单，打标效率高，被广泛应用于电子元器件、电路板、五金加工等等行业。

随着我国经济的发展，我国的科技实力也大为提升，我国在激光打标设备的研发也越来越好，也使得激光打标设备的生产加工技术有了显著的提升，伴随着发展的激光打标设备的使用性能和要求也有了很大的提高，其中就包括视觉定位激光打标机。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如市场上现有的激光打标机在使用时，激光发生装置不能进行移动，实时对工件进行打标作业，降低了设备对工件打标的效率，减少了设备对工件的打标速度，同时在设备使用时，不能有效的对加工完成的工件进行收集，人工收集费时费力，浪费操作人员的时间和精力。

因此亟需提供视觉定位激光打标机。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供视觉定位激光打标机，通过液压缸带动液压杆移动，再利用液压杆带动连接杆顶部的活动块在滑轨内移动，使得连接杆底部的激光发生装置移动，达到实时对工件进行打标作业，通过传送装置将加工完成的工件输送至接料箱，再利用接料箱一侧的接料管道将工件送至箱体内部，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：视觉定位激光打标机，包括箱体，所述箱体底部的左右两侧均固定安装有支撑块，所述箱体顶部的左右两侧均固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有传送装置，远离所述传送装置一端的底部固定安装有接料箱，所述接料箱的一侧通过接料管道固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定安装有立柱，所述立柱的表面固定安装有固定杆，所述固定杆的底部固定安装有伺服电机，所述固定杆的底部固定安装有滑轨，所述滑轨底部的一侧固定安装有液压缸，所述液压缸的一侧固定安装有液压杆，所述滑轨一侧的底部固定安装有激光发生装置，所述激光发生装置的一侧固定安装有ccd摄像机，所述箱体表面的左右两侧固定安装有箱门，所述箱门的一侧螺钉连接有铰链，所述铰链的另一侧固定安装有把手，所述箱体的顶部固定安装有显示屏。

在一个优选地实施方式中，所述支撑架的两侧开设有插槽，所述插槽的一侧卡接有挡板，所述挡板的一侧开设有限位槽，所述限位槽的一侧卡接有限位板。

在一个优选地实施方式中，所述滑轨的内腔活动套接有活动块，所述活动块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有激光发生装置。

在一个优选地实施方式中，所述液压缸的端部通过液压杆固定连接有连接杆。

在一个优选地实施方式中，所述激光发生装置的一侧通过支撑杆固定连接有ccd摄像机。

在一个优选地实施方式中，所述传送装置的表面铺设有防滑传送带，所述防滑传送带的材质为pvc材质构件。

在一个优选地实施方式中，所述插槽的数量有若干个，若干个所述插槽均分与支撑架的上下两端，且所述限位槽的数量有若干个，若干个所述限位槽均分与挡板的一侧。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在支撑架的底部安装有滑轨，滑轨的内腔通过活动块连接有连接杆，连接杆的底部安装有激光发生装置，同时在滑轨底部的一侧安装液压缸，液压缸的一侧通过液压杆连接有连接杆，通过液压缸带动液压杆移动，再利用液压杆带动连接杆顶部的活动块在滑轨内移动，使得连接杆底部的激光发生装置移动，达到实时对工件进行打标作业，增加了设备对工件打标的效率，提高了设备对工件的打标速度。

2、本实用新型通过在箱体的一侧通过借料管道连接有接料箱，接料箱的顶部远离传送装置的一端的底部，通过传送装置将加工完成的工件输送至接料箱，再利用接料箱一侧的接料管道将工件送至箱体内部，可以有效的对加工完成的工件进行收集，避免浪费操作人员的时间和精力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的侧面结构示意图。

图3为本实用新型的传送装置结构示意图。

图4为本实用新型图1的a处放大结构示意图。

附图标记为：1、箱体；2、支撑块；3、支撑架；4、传送装置；5、接料箱；6、接料管道；7、伺服电机；8、立柱；9、固定杆；10、滑轨；11、液压缸；12、液压杆；13、激光发生装置；14、ccd摄像机；15、箱门；16、铰链；17、把手；18、显示屏；41、插槽；42、挡板；43、限位槽；44、限位板；101、活动块；102、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的视觉定位激光打标机，包括箱体1，箱体1底部的左右两侧均固定安装有支撑块2，箱体1顶部的左右两侧均固定安装有支撑架3，支撑架3的顶部固定连接有传送装置4，远离传送装置4一端的底部固定安装有接料箱5，接料箱5的一侧通过接料管道6固定连接有箱体1，箱体1的顶部固定安装有立柱8，立柱8的表面固定安装有固定杆9，固定杆9的底部固定安装有伺服电机7，固定杆9的底部固定安装有滑轨10，滑轨10底部的一侧固定安装有液压缸11，液压缸11的一侧固定安装有液压杆12，滑轨10一侧的底部固定安装有激光发生装置13，激光发生装置13的一侧固定安装有ccd摄像机14，箱体1表面的左右两侧固定安装有箱门15，箱门15的一侧螺钉连接有铰链16，铰链16的另一侧固定安装有把手17，箱体1的顶部固定安装有显示屏18，传送装置4的两侧开设有插槽41，插槽41的一侧卡接有挡板42，挡板42的一侧开设有限位槽43，限位槽43的一侧卡接有限位板44，滑轨10的内腔活动套接有活动块101，活动块101的底部固定连接有连接杆102，连接杆102的底部固定连接有激光发生装置13，液压缸11的端部通过液压杆12固定连接有连接杆102，激光发生装置13的一侧通过支撑杆固定连接有ccd摄像机14，传送装置4的表面铺设有防滑传送带，防滑传送带的材质为pvc材质构件，插槽41的数量有若干个，若干个插槽41均分与支撑架3的上下两端，且限位槽43的数量有若干个，若干个限位槽43均分与挡板42的一侧。

具体参考说明书附图3，传送装置4的两侧开设有插槽41，插槽41的一侧卡接有挡板42，挡板42的一侧开设有限位槽43，限位槽43的一侧卡接有限位板44。

实施方式具体为：通过插槽41将挡板42安装在传送装置4的表面，再利用限位槽43将限位板44安装在挡板42的两侧，既解决了连接问题有解决了工件固定问题。

具体参考说明书附图4，滑轨10的内腔活动套接有活动块101，活动块101的底部固定连接有连接杆102，连接杆102的底部固定连接有激光发生装置13。

实施方式具体为：通过活动块101带动连接杆102移动，使得连接杆102带动激光发生装置13进行移动，既解决了连接问题又解决了移动问题。

本实用新型工作原理：

第一步：首先操作人员将各部位的零件组装好，然后将物料固定在传送装置4的表面，利用传送装置4两侧的插槽41将挡板42固定，在通过挡板42侧面的限位槽43安装限位板44，将工件进行固定。

第二步：启动设备，然后通过液压缸11带动液压杆12移动，再利用液压杆12带动连接杆102顶部的活动块101在滑轨10内移动，使得连接杆102底部的激光发生装置13移动，达到实时对工件进行打标作业。

第三步：通过传送装置4将加工完成的工件输送至接料箱5，再利用接料箱5一侧的接料管道6将工件送至箱体1内部，当加工完成后，将挡板42和限位板43拆卸，再将设备关闭，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。