一种磁钢用的铣床定位夹具的制作方法

本实用新型涉及机床零部件，具体涉及一种磁钢用的铣床定位夹具。

背景技术：

申请号:cn201920679208.9，此实用新型公开了一种用于铣削加工套筒的铣床夹具，其包括底座，底座上设置有定位槽，定位槽的中部设置有刀具孔；定位槽两侧对称设置有定位柱，定位柱中部与限位板铰接，限位板上设置有两个调节孔，限位板邻近定位槽的一侧通过调节孔与调节螺杆铰接，调节螺杆与限位板相接处设置有调节螺母；底座上与定位槽相邻的另一侧设置有抵接台，抵接台上安装有抵接杆。此实用新型能够解决现有技术中铣床夹具在套筒加工时容易造成孔的位置偏移的问题，结构简单、可靠性强、使用寿命长。

此种铣床夹具具有如下缺点：

1、对于现有的工件只能够针对相对较大的磁钢零件实现固定，并且是通过外侧壁的固定实现定位效果，容易造成整体结构的变形；

2、对于较小的磁钢，用于固定的夹具的夹具手过大，不易对磁钢进行进一步地加工。

因此，能够提供一种能够内外壁协调加工的磁钢用的铣床定位夹具是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：能够提供一种能够内外壁协调加工的磁钢用的铣床定位夹具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种磁钢用的铣床定位夹具，包括底座、设置在底座上的前固定台和可滑动地设置在底座上的后固定台，

所述磁钢用的铣床定位夹具还包括一内定位机构和调节部，所述内定位机构包括三个定位部，所述调节部位于所述底座之下，其中

所述调节部能够调节三个所述定位部向周向扩散。

作为优选，所述定位部包括一体设置的弧形架板和支撑地板、直线移动副，以及

所述支撑地板固定在所述直线移动副上；其中

所述调节部能够顶推所述弧形架板，以使三个所述弧形架板展开。

作为优选，所述调节部包括螺柱头和调节柱，所述调节柱的端部具有一圆台体，以及

所述底座上开设有一贯穿口，所述弧形架板内圈一体设置有一抵推块，所述抵推块位于所述贯穿口内，所述螺柱头固定在所述贯穿口内并且所述调节柱与所述螺柱头螺纹连接；其中

所述调节柱转动上升，以使所述圆台体顶推所述抵推块向所述贯穿口内壁靠近。

作为优选，所述直线移动副包括一复位弹簧和一滑动块；

所述贯穿口的内壁开设有一滑动槽，所述复位弹簧的一端抵住所述滑动槽的槽底，另一端与所述滑动块固定连接；

所述滑动块与所述抵推块一体设置，其中

所述抵推块能够克服所述复位弹簧的弹力向所述贯穿口伸入。

作为优选，所述的磁钢用的铣床定位夹具还包括一锁紧部；

所述前固定台上具有两个固定柱，每个所述固定柱上套设有挤压弹簧；

所述后固定台上开设有若干流通孔，所述固定柱伸入所述流通孔；以及

所述挤压弹簧的一端抵住所述前固定台，另一端抵住所述后固定台，其中

所述锁紧部能够推动所述后固定台靠近所述前固定台。

作为优选，所述锁紧部包括定位台、一体设置在所述定位台上的定位柱和顶推头，所述顶推头为圆柱体，所述顶推头偏心铰接在所述定位柱上；其中

所述顶推头能够绕定位柱旋转以顶推所述后固定台。

作为优选，所述锁紧部还包括一锁紧螺杆和固定在所述锁紧螺杆上端部的螺母头；

所述定位柱上开设有一螺纹槽，所述锁紧螺杆螺纹连接在所述螺纹槽内以使所述螺母头压紧所述顶推头。

作为优选，所述圆台体上开设有一自其上端面至所述调节柱底部的卸料管。

作为优选，所述抵推块的内侧壁的上端面处具有第一倾斜坡面；

所述卸料管的内侧壁的上端面处具有第二倾斜坡面。

作为优选，所述前固定台上镜像开设有两个第一贴合面，两个所述第一贴合面之间具有一第一卸料槽；

所述后固定台上镜像开设有两个第二贴合面，两个所述第二贴合面之间具有一第二卸料槽。

本实用新型的有益效果是此种磁钢用的铣床定位夹具，通过底座、前固定台和后固定台相互配合，实现对于磁钢的外壁夹紧的效果，通过内定位机构，实现磁钢的内壁的卡紧的效果，内外固定，保证后续切屑铣的正常进行，通过调节部的设置，调节内定位机构形成的定位圈的大小，便于适配不同大小的磁钢。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种磁钢用的铣床定位夹具的最优实施例的结构示意图。

图2是本实用新型调节部调节内定位机构至最大位置时的结构示意图。

图3是本实用新型调节部调节内定位机构至最小位置时的结构示意图。

图4是本实用新型底座、前固定台、后固定台、固定柱和挤压弹簧的结构示意图。

图5是本实用新型锁紧部的爆炸图。

图中：

底座1；

前固定台2，固定柱201，挤压弹簧202，第一贴合面203，第一卸料槽204；

后固定台3，第二贴合面301，第二卸料槽302；

内定位机构4，定位部401，弧形架板4011，第一倾斜坡面40111；

支撑地板4012；

直线移动副4013，复位弹簧40131，滑动块40132；

抵推块4014，倾斜面40141；

调节部5，螺柱头501，调节柱502；

卸料管5021，第二倾斜坡面50211；

圆台体503；

锁紧部6，定位台601，定位柱602，顶推头603，把手604，锁紧螺杆605，螺母头606。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1所示，本实用新型提供了一种磁钢用的铣床定位夹具，包括底座1、设置在底座1上的前固定台2和可滑动地设置在底座1上的后固定台3，所述磁钢用的铣床定位夹具还包括一内定位机构4和调节部5，所述内定位机构4包括三个定位部401，所述调节部5位于所述底座1之下，其中所述调节部5能够调节三个所述定位部401向周向扩散。

此种磁钢用的铣床定位夹具，通过底座1、前固定台2和后固定台3相互配合，实现对于磁钢的外壁夹紧的效果，通过内定位机构4，实现磁钢的内壁的卡紧的效果，内外固定，保证后续切屑铣的正常进行，通过调节部5的设置，调节内定位机构4形成的定位圈的大小，便于适配不同大小的磁钢。

如图1和2所示，此时，调节部5将弧形架板4011调节至最大位置，此时，能够固定的磁钢，其内壁直径为最大的情况，所述定位部401包括一体设置的弧形架板4011和支撑地板4012、直线移动副4013，以及所述支撑地板4012固定在所述直线移动副4013上；其中所述调节部5能够顶推所述弧形架板4011，以使三个所述弧形架板4011展开。

支撑地板4012的设置，主要是用来放置架设磁钢，而弧形架板4011的外壁则是与磁钢的内壁相互贴合，此时，整体的弧形架板4011能够卡设固定整个磁钢。保证整体的固定效果。此时的直线移动副4013处于受力状态，即对弧形架板4011和调节部5具有一作用力。

如图3所示，此时，调节部5将弧形架板4011调节至最小位置，此时，能够固定的磁钢，其内壁直径为最小的情况，并且磁钢能够架设在支撑地板4012上，而磁钢的内壁与弧形架板4011的外壁相互贴合，此时的直线移动副4013处于受力状态，即对弧形架板4011和调节部5具有一作用力。

具体地，如图2和3所示，调节部5的具体结构如下所述：

所述调节部5包括螺柱头501和调节柱502，所述调节柱502的端部具有一圆台体503，以及

所述底座1上开设有一贯穿口，所述弧形架板4011内圈一体设置有一抵推块4014，所述抵推块4014位于所述贯穿口内，所述螺柱头501固定在所述贯穿口内并且所述调节柱502与所述螺柱头501螺纹连接；其中所述调节柱502转动上升，以使所述圆台体503顶推所述抵推块4014向所述贯穿口内壁靠近。

其中，抵推块4014的下边缘具有一倾斜面40141，当旋转调节柱502的时候，此时，调节柱502相对螺柱头501向上旋转提升，同步地，圆台体503的侧壁能够倾斜导向并且挤压抵推块4014的倾斜面40141，从而使抵推块4014向周向扩散至与需要加工的磁钢的内壁相适配。

所述直线移动副4013包括一复位弹簧40131和一滑动块40132；所述贯穿口的内壁开设有一滑动槽，所述复位弹簧40131的一端抵住所述滑动槽的槽底，另一端与所述滑动块40132固定连接；所述滑动块40132与所述抵推块4014一体设置，其中所述抵推块4014能够克服所述复位弹簧40131的弹力向所述贯穿口伸入。

该直线移动副4013，在调节部5将弧形架板4011调节至最大位置，此时，能够固定的磁钢，其内壁直径为最大的情况，而此时，复位弹簧40131处于被压缩的状态，在调节柱502相对于螺柱头501旋转向下运动的时候，复位弹簧40131会顶推滑动块40132，使弧形架板4011互相靠近，直至从图3变为图2的状态。

如图1和4所示，所述的磁钢用的铣床定位夹具还包括一锁紧部6；所述前固定台2上具有两个固定柱201，每个所述固定柱201上套设有挤压弹簧202；所述后固定台3上开设有若干流通孔，所述固定柱201伸入所述流通孔；以及

所述挤压弹簧202的一端抵住所述前固定台2，另一端抵住所述后固定台3，所述锁紧部6能够推动所述后固定台3靠近所述前固定台2。

其中，锁紧部6能够顶推后固定台3，使后固定台3在底座1的表面上滑动，同时，挤压弹簧202受到挤压，而当锁紧部6与后固定台3脱离接触以后，挤压弹簧202的压力释放，使后固定台3复位。

如图5所示，所述锁紧部6包括定位台601、一体设置在所述定位台601上的定位柱602和顶推头603，所述顶推头603为圆柱体，所述顶推头603偏心铰接在所述定位柱602上；其中

所述顶推头603能够绕定位柱602旋转以顶推所述后固定台3。而在顶推头603上具有一个把手604。

当通过手持把手604转动顶推头603的时候，顶推头603会出现偏心旋转，该偏心旋转的进行，会顶推后固定台3，使后固定台3前移。在把手604复位的过程中时，后固定台3能够回退复位。

所述锁紧部6还包括一锁紧螺杆605和固定在所述锁紧螺杆605上端部的螺母头606；所述定位柱602上开设有一螺纹槽，所述锁紧螺杆605螺纹连接在所述螺纹槽内以使所述螺母头606压紧所述顶推头603。

调松锁紧螺杆605，螺母头606会与顶推头603慢慢的脱离松开，调紧锁紧螺杆605，螺母头606会压紧顶推头603从而使顶推头603固定。

如图2和3所示，所述圆台体503上开设有一自其上端面至所述调节柱502底部的卸料管5021。所述抵推块4014的内侧壁的上端面处具有第一倾斜坡面40111；所述卸料管5021的内侧壁的上端面处具有第二倾斜坡面50211。

其中，卸料管5021的设置，便于将铣屑的碎屑通过卸料管5021排出，而第一倾斜坡面40111和第二倾斜坡面50211的存在，能够起到进一步地导向卸料的效果。

如图4所示，所述前固定台2上镜像开设有两个第一贴合面203，两个所述第一贴合面203之间具有一第一卸料槽204；所述后固定台3上镜像开设有两个第二贴合面301，两个所述第二贴合面301之间具有一第二卸料槽302。

两个第一贴合面203和两个第二贴合面301便于固定贴合磁钢的外壁，而第一卸料槽204和第二卸料槽302的存在，便于加工铣屑。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。