一种电线截线装置的制作方法

文档序号:24276725发布日期:2021-03-16 22:43阅读:97来源:国知局
一种电线截线装置的制作方法

本实用新型涉及电线加工技术领域,具体涉及一种电线截线装置。



背景技术:

线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用,是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电,所以安装需要特别谨慎。

现有的线缆收集过程中,人工收集截断过程较为繁琐,不便于将线缆进行限定输出,在进行传输的过程中,无法他根据需要进行手动将线缆进行截断处理,使得截断效率较低;同时现有的截断设备体积较大,不便于携带的同时,无法将线缆进行分股收卷起来,这样导致在使用过程中且电线切断过程较为繁琐,无法提高截线效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的线缆收集过程中,人工收集截断过程较为繁琐,不便于将线缆进行限定输出,在进行传输的过程中,无法他根据需要进行手动将线缆进行截断处理,使得截断效率较低的问题,而提出的一种电线截线装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种电线截线装置,包括支撑滑轨,所述支撑滑轨表面开设有滑槽,所述滑槽的中部固定安装有切割机构,所述切割机构包括与滑槽内壁固定连接的固定滑管,所述固定滑管的中部开设有切割导轨,所述切割导轨的内部均固定安装有导槽,所述导槽的顶端中部设有切割刀片,所述切割刀片的内部穿插设有切割器,所述切割器的顶端中部开设有导料槽,所述导料槽的内部固定穿插设有伸缩导轨,所述伸缩导轨的表面套接有钢簧,所述伸缩导轨的顶端固定安装有支撑导轨,两个所述支撑导轨的表面均滑动固定安装有支撑板,所述支撑板的顶端中部开设有圆形开槽,所述圆形开槽的顶部固定安装有第一支撑托架。

进一步地,所述第一支撑托架的顶部铰接有转辊,所述转辊的表面固定安装有连接杆,所述连接杆的端头处固定安装有手柄。

进一步地,所述支撑滑轨的端头处还固定安装有第二支撑托架,所述第二支撑托架的中部表面卡接有用于对线缆进行固定的管夹,所述管夹的表面套接有调节螺母。

进一步地,所述支撑滑轨的背面固定安装有收线机构,所述收线机构包括与支撑滑轨支撑固定的第三支撑托架,所述第三支撑托架的顶部均横向安装设有收线辊,所述收线辊的一端通过嵌接轴承连接设有步进电机,所述步进电机的输出端与收线辊的一端传动连接,所述步进电机的机壳部位与第三支撑托架的侧壁表面固定连接。

进一步地,所述步进电机的表面固定安装有开关面板,所述开关面包板的表面固定安装有步进电机开关,所述步进电机步进电机开关电性连接。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种电线截线装置,具备以下有益效果:

(1)通过设有额轴承滑轨和滑槽便于将线缆沿着支撑滑轨进行移动,且通过设有的切割机构便于将线缆进行截断通过套设的切割导轨和切割器,利用切割导轨将线缆进行输送,然后穿过切割器并对线缆实现截断处理;

(2)通过设有的钢簧、连接杆和支撑托架,便于将线缆在穿过的过程中按压连接杆,实现对支撑托架内部所设的切割器的上下式移动,以便将切割器端头处所设的切割刀片的下压移动从而便于在日常使用过程中,利用杠杆支撑原理,以便实现对物料的下压处理,从而起到节省力的作用;

(3)通过设有的管夹和收线机构便于在日常使用过程中,将线缆实线收卷,并利用管夹的调整作用下将线条进行调整,并进行夹紧处理,避免位置上造成偏移,通过设有的收线辊和步进电机便于在日常使用过程中,利用步进电机输出端的转动作用下实现对收线辊的带动处理,从而将线缆进行截断并收集起来。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电线截线装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种电线截线装置侧面的结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种电线截线装置正面的结构示意图;图4为本实用新型提出的一种电线截线装置背面平面的结构示意图;

图5为本实用新型提出的一种电线截线装置正面平面的结构示意图。

图中:1、支撑滑轨;2、滑槽;3、切割机构;4、固定滑管;5、切割导轨;6、切割器;7、钢簧;8、支撑导轨;9、支撑板;10、第一支撑托架;11、连接杆;12、第二支撑托架;13、管夹;14、收线机构;15、第三支撑托架;16、收线辊;17、步进电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5,一种电线截线装置,包括支撑滑轨1,支撑滑轨1表面开设有滑槽2,滑槽2的中部固定安装有切割机构3,切割机构3包括与滑槽2内壁固定连接的固定滑管4,固定滑管4的中部开设有切割导轨5,切割导轨5的内部均固定安装有导槽,导槽的顶端中部设有切割刀片,切割刀片的内部穿插设有切割器6,切割器6的顶端中部开设有导料槽,导料槽的内部固定穿插设有伸缩导轨,所述伸缩导轨的表面套接有钢簧7,所述伸缩导轨的顶端固定安装有支撑导轨8,两个支撑导轨8的表面均滑动固定安装有支撑板9,支撑板9的顶端中部开设有圆形开槽,圆形开槽的顶部固定安装有第一支撑托架10。

作为本实用新型的一种优选方式,第一支撑托架10的顶部铰接有转辊,转辊的表面固定安装有连接杆11,连接杆11的端头处固定安装有手柄。使用人员首先利用手柄将端头处的第一支撑托架10进行下压,在下压的过程中,以便将端头处的所设的导杆进行下移,在下移的过程中,以便将端头处的切割器6进行推动至滑槽2内,再借助滑槽2内部所设的切割切割器6以便与线缆的顶部实现接触,从而实现截断。

作为本实用新型的一种优选方式,支撑滑轨1的端头处还固定安装有第二支撑托架12,第二支撑托架12的中部表面卡接有用于对线缆进行固定的管夹13,管夹13的表面套接有调节螺母。在日常使用过程中,为了将线缆在传送移动的过程中,将电线的直线位移过程进行限定,因此可采用管夹13将线缆穿过移动的路径实现卡接夹紧处理,通过借助滑槽2可将线缆的传输路径上进行限位调整,以便在日常使用过程当中,防止其脱离滑槽2的轨道,以便顺利的传输至切割机构3处,通过切割机构3内所包括的切割器6作用下以便将该线缆实现切断处理。

作为本实用新型的一种优选方式,支撑滑轨1的背面固定安装有收线机构14,收线机构14包括与支撑滑轨1支撑固定的第三支撑托架15,第三支撑托架15的顶部均横向安装设有收线辊16,收线辊16的一端通过嵌接轴承连接设有步进电机17,步进电机17的输出端与收线辊16的一端传动连接,步进电机17的机壳部位与第三支撑托架15的侧壁表面固定连接。为了保证将截断的线缆能够顺利的将电线进行收卷至收线辊16的表面,因此可借助步进电机17输出端的转动驱动作用下,以便将线缆进行收卷导收线辊16的表面,并利用收线辊16便于将线缆层层绕接在收卷器的表面以便进行收卷处理。

作为本实用新型的一种优选方式,步进电机17的表面固定安装有开关面板,开关面包板的表面固定安装有步进电机开关,步进电机17步进电机开关电性连接。为了便于对步进电机17进行通电驱动,可操作步进电机开关将步进电机17进行通电运行,在步进电机的转动过程中将收线辊16实现高速的旋转,以便将线缆实现收卷。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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