一种塔式起重机起重臂焊接辅助装置的制作方法

本实用新型涉及起重机械制造技术领域，具体为一种塔式起重机起重臂焊接辅助装置。

背景技术：

塔式起重机起重臂在传统的制造过程中，点焊完成后，将起重臂放置在马腿上，然后利用起重机械多次吊装，最终完成焊接，这种焊接方式费时费力，焊接工序麻烦，容易焊接变形，焊接质量很难得到保证。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塔式起重机起重臂焊接辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塔式起重机起重臂焊接辅助装置，包括起重臂、主动座和从动座，所述起重臂安装在主动座与从动座；

所述起重臂上焊接固定有若干个固定板，所述主动座与从动座上均设焊接有用于夹紧固定板的夹紧件；

所述主动座包括第一转动组件、第一升降组件、第一机座和第一底座，所述第一转动组件包括第一转盘、第一连轴和转动电机，所述第一转盘通过第一连轴与转动电机的输出端固定连接，且所述第一转盘与夹紧件固定连接，以使转动电机驱动第一转盘带动起重臂转动，所述转动电机固定在第一机座上，所述第一升降组件固定安装在第一底座内，且所述第一升降组件的输出端与第一机座固定连接；

所述从动座包括第二转动组件、第二升降组件和第二机座和第二底座，所述第二转动组件包括第二转盘和第二连轴，所述第二转盘与第二连轴固定连接，所述第二连轴固定连接在第二机座上，所述第二转盘与夹紧件固定连接，以使起重臂带动第二转盘转动，所述第二升降组件固定安装在第二底座内，且所述第二升降组件的输出端与第二机座固定连接。

进一步的，所述第一升降组件与第二升降组件均为电动升降杆。

进一步的，所述夹紧件与固定板之间通过螺栓固定连接。

进一步的，所述第一底座与第二底座的底部均设有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种塔式起重机起重臂焊接辅助装置利用夹紧件把起重臂固定连接，然后利用两个转动组件驱动起重臂能够旋转，也可利用两个升降组件驱动起重臂能够上下调整位置，使得起重臂焊接起来更加方便，提高焊接质量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的主动座与起重臂连接结构示意图。

附图标记中：1、起重臂；2、主动座；3、从动座；4、固定板；5、夹紧件；6、第一转动组件；7、第一升降组件；8、第一机座；9、第一转盘；10、第一连轴；11、转动电机；12、第一底座；13、第二转动组件；14、第二升降组件；15、第二机座；16、第二底座；17、第二转盘；18、第二连轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种塔式起重机起重臂焊接辅助装置，包括起重臂1、主动座2和从动座3，起重臂1安装在主动座2与从动座3；

起重臂1上焊接固定有四个固定板4，主动座2与从动座3上均设焊接有用于夹紧固定板的夹紧件5；

主动座2包括第一转动组件6、第一升降组件7和第一机座8和第一底座12，第一转动组件6包括第一转盘9、第一连轴10和转动电机11，转动电机11的型号为te3，第一转盘9通过第一连轴10与转动电机11的输出端固定连接，且第一转盘9与夹紧件5固定连接，以使转动电机11驱动第一转盘9带动起重臂1转动，转动电机11固定在第一机座8上，第一升降组件7固定安装在第一底座12内，且第一升降组件7的输出端与第一机座8固定连接；

从动座3包括第二转动组件13、第二升降组件14、第二机座15和第二底座16，第二转动组件13包括第二转盘17和第二连轴18，第二转盘17与第二连轴18固定连接，第二连轴18固定连接在第二机座15上，第二转盘17与夹紧件5固定连接，以使起重臂1带动第二转盘17转动，第二升降组件14固定安装在第二底座16内，且第二升降组件14的输出端与第二机座15固定连接。

第一升降组件7与第二升降组件14均为电动升降杆，电动升降杆的型号为xt02a，电动升降杆的运用使得主动座2和从动座3升降起来更容易操作。

夹紧件5与固定板4之间通过螺栓固定连接，通过螺栓的设置便于拆卸和安装。

第一底座12与第二底座16的底部均设有滚轮，便于调节主动座2和从动座3的位置。

工作原理：该种塔式起重机起重臂焊接辅助装置主要包括起重臂1、主动座2和从动座3，在主动座2和从动座3之间安装起重臂1时，首先将起重臂1上的固定板4卡进主动座2和从动座3上的夹紧件5内进行夹紧，然后利用螺栓将夹紧件5和固定板4进行固定，如果需要焊接起重臂1的其它面时，利用主动座2上的转动电机11驱动第一转盘9带动起重臂1以及从动座3上的第二转盘17发生转动，而且通过主动座2和从动座3上的两个电动升降杆可调节起重臂的高度位置，使得起重臂焊接起来更加方便，提高焊接质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种塔式起重机起重臂焊接辅助装置，其特征在于：包括起重臂（1）、主动座（2）和从动座（3），所述起重臂（1）安装在主动座（2）与从动座（3）；

所述起重臂（1）上焊接固定有若干个固定板（4），所述主动座（2）与从动座（3）上均设焊接有用于夹紧固定板的夹紧件（5）；

所述主动座（2）包括第一转动组件（6）、第一升降组件（7）和第一机座（8）和第一底座（12），所述第一转动组件（6）包括第一转盘（9）、第一连轴（10）和转动电机（11），所述第一转盘（9）通过第一连轴（10）与转动电机（11）的输出端固定连接，且所述第一转盘（9）与夹紧件（5）固定连接，以使转动电机（11）驱动第一转盘（9）带动起重臂（1）转动，所述转动电机（11）固定在第一机座（8）上，所述第一升降组件（7）固定安装在第一底座（12）内，且所述第一升降组件（7）的输出端与第一机座（8）固定连接；

所述从动座（3）包括第二转动组件（13）、第二升降组件（14）、第二机座（15）和第二底座（16），所述第二转动组件（13）包括第二转盘（17）和第二连轴（18），所述第二转盘（17）与第二连轴（18）固定连接，所述第二连轴（18）固定连接在第二机座（15）上，所述第二转盘（17）与夹紧件（5）固定连接，以使起重臂（1）带动第二转盘（17）转动，所述第二升降组件（14）固定安装在第二底座（16）内，且所述第二升降组件（14）的输出端与第二机座（15）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种塔式起重机起重臂焊接辅助装置，其特征在于：所述第一升降组件（7）与第二升降组件（14）均为电动升降杆。

3.根据权利要求1所述的一种塔式起重机起重臂焊接辅助装置，其特征在于：所述夹紧件（5）与固定板（4）之间通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塔式起重机起重臂焊接辅助装置，其特征在于：所述第一底座（12）与第二底座（16）的底部均设有滚轮。

技术总结
本实用新型公开了种塔式起重机起重臂焊接辅助装置，包括起重臂、主动座和从动座，起重臂安装在主动座与从动座，起重臂上焊接固定有若干个固定板，主动座与从动座上均设焊接有用于夹紧固定板的夹紧件，第一转盘通过第一连轴与转动电机的输出端固定连接，且第一转盘与夹紧件固定连接，以使转动电机驱动第一转盘带动起重臂转动，第二转盘与夹紧件固定连接，以使起重臂带动第二转盘转动，该种塔式起重机起重臂焊接辅助装置利用夹紧件把起重臂固定连接，然后利用两个转动组件驱动起重臂能够旋转，也可利用两个升降组件驱动起重臂能够上下调整位置，使得起重臂焊接起来更加方便，提高焊接质量。

技术研发人员：李杰
受保护的技术使用者：上海紫洵建设机械设备有限公司
技术研发日：2020.05.05
技术公布日：2020.12.11