一种光缆紧固件折弯装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种光缆紧固件折弯装置。


背景技术：

[0002]
众所周知，一种光缆紧固件折弯装置是一种用于光缆紧固件折弯的服装装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种光缆紧固件折弯装置包括操作台、液压缸座、液压缸、折弯顶模和折弯底模，液压缸座底端固定在操作台顶端，液压缸底端固定在液压缸座顶端，液压缸右端设置有液压杆，折弯顶模左端固定在液压杆右端，操作台顶端设置有滑动槽，折弯顶模底端与滑动槽底端滑动连接，折弯底模底端固定在操作台顶端，并且折弯顶模和折弯底模配合安装，操作台上设置有退料槽；现有的一种光缆紧固件折弯装置使用时，首先将金属板放置在折弯底模上，之后启动液压缸通过液压杆使折弯顶模移动，然后折弯顶模和折弯底模配合对金属板进行折弯即可；现有的一种光缆紧固件折弯装置使用中发现，现有装置需要人手持金属板添加上料，导致人工劳动力增加，工作效率低，使用局限性较高。


技术实现要素：

[0003]
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少人工劳动力，提高工作效率，降低使用局限性的一种光缆紧固件折弯装置。
[0004]
本实用新型的一种光缆紧固件折弯装置，包括操作台、液压缸座、液压缸、折弯顶模和折弯底模，液压缸座底端固定在操作台顶端，液压缸底端固定在液压缸座顶端，液压缸右端设置有液压杆，折弯顶模左端固定在液压杆右端，操作台顶端设置有滑动槽，折弯顶模底端与滑动槽底端滑动连接，折弯底模底端固定在操作台顶端，并且折弯顶模和折弯底模配合安装，操作台上设置有退料槽；还包括安装板、支撑腿、从动辊支架、从动辊、主动辊支架、主动辊、输送带、导向板和动力装置，多个支撑腿顶端固定在操作台底端，从动辊支架和主动辊支架底端分别配合固定安装在安装板顶端，从动辊与从动辊支架配合转动连接，主动辊与主动辊支架配合转动连接，从动辊和主动辊支架通过导向板配合传动连接，导向板底端配合装在操作台顶端，储料箱输出端与输送带顶端连接，动力装置输出端与主动辊输入端连接，操作台顶端设置有导料槽。
[0005]
本实用新型的一种光缆紧固件折弯装置，还包括挡板、轴承、丝杆和螺纹套，挡板底端可滑动安装在操作台顶端，挡板右端设置有安装槽，轴承固定安装在挡板安装槽内部，丝杆左端与轴承右端同轴转动连接，螺纹套底端固定安装在操作台顶端，并且丝杆与螺纹套配合转动连接。
[0006]
本实用新型的一种光缆紧固件折弯装置，还包括手轮和摇杆，手轮左端与丝杆右端同轴连接，摇杆左端与手轮右端连接。
[0007]
本实用新型的一种光缆紧固件折弯装置，动力装置包括电机、主动轮、从动轮和皮带，电机底端固定在安装板顶端，主动轮右端与电机左端同轴连接，从动轮右端与主动辊左
端同轴连接，主动轮和从动轮用过皮带传动连接。
[0008]
本实用新型的一种光缆紧固件折弯装置，还包括左连接臂、右连接臂和连接杆，左连接臂右端与液压缸左端连接，右连接臂左端与折弯底模右端连接，连接杆左端与折弯底模右端连接，连接杆右端与轴承左端连接。
[0009]
本实用新型的一种光缆紧固件折弯装置，还包括多个调节支脚，多个调节支脚顶端固定安装在操作台底端。
[0010]
本实用新型的一种光缆紧固件折弯装置，还包括带轮罩，带轮罩右端与主动辊支架左端连接，并且主动轮和从动轮均位于防滑减震垫内部。
[0011]
本实用新型的一种光缆紧固件折弯装置，还包括多个防滑减震垫，防滑减震垫顶端固定安装在调节支脚底端。
[0012]
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：安装板和多个支撑腿配合使从动辊支架和主动辊支架固定配合安装，从动辊支架和主动辊支架配合使从动辊和主动辊配合稳定转动支撑，通过设置输送带使储料箱中的金属板连续向折弯底模处输送，导向板和导向槽配合使金属板进行稳定输送，动力装置通过主动辊和从动辊配合使输送带稳定转动，减少人工劳动力，提高工作效率，降低使用局限性。
附图说明
[0013]
图1是本实用新型的正视结构示意图；
[0014]
图2是本实用新型的局部左视示意图；
[0015]
图3是本使用新型的局部俯视示意图；
[0016]
图4是本实用新型的局部结构示意图；
[0017]
附图中标记：1、操作台；2、液压缸座；3、液压缸；4、液压杆；5、折弯顶模；6、滑动槽；7、折弯底模；8、退料槽；9、安装板；10、支撑腿；11、从动辊支架；12、从动辊；13、主动辊支架；14、主动辊；15、输送带；16、导向板；17、挡板；18、轴承；19、丝杆；20、螺纹套；21、手轮；22、摇杆；23、电机；24、主动轮；25、从动轮；26、皮带；27、左连接臂；28、右连接臂；29、连接杆；30、调节支脚；31、带轮罩；32、减震防滑垫。
具体实施方式
[0018]
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0019]
如图1至图4所示，本实用新型的一种光缆紧固件折弯装置，包括操作台1、液压缸座2、液压缸3、折弯顶模5和折弯底模7，液压缸座2底端固定在操作台1顶端，液压缸3底端固定在液压缸座2顶端，液压缸3右端设置有液压杆4，折弯顶模5左端固定在液压杆4右端，操作台1顶端设置有滑动槽6，折弯顶模5底端与滑动槽6底端滑动连接，折弯底模7底端固定在操作台1顶端，并且折弯顶模5和折弯底模7配合安装，操作台1上设置有退料槽8；还包括安装板9、支撑腿10、从动辊支架11、从动辊12、主动辊支架13、主动辊14、输送带15、导向板16和动力装置，多个支撑腿10顶端固定在操作台1底端，从动辊支架11和主动辊支架13底端分别配合固定安装在安装板9顶端，从动辊12与从动辊支架11配合转动连接，主动辊14与主动辊支架13配合转动连接，从动辊12和主动辊支架13通过导向板16配合传动连接，导向板16
底端配合装在操作台1顶端，储料箱输出端与输送带15顶端连接，动力装置输出端与主动辊14输入端连接，操作台1顶端设置有导料槽；安装板9和多个支撑腿10配合使从动辊支架11和主动辊支架13固定配合安装，从动辊支架11和主动辊支架13配合使从动辊12和主动辊14配合稳定转动支撑，通过设置输送带15使储料箱中的金属板连续向折弯底模7处输送，导向板16和导向槽配合使金属板进行稳定输送，动力装置通过主动辊14和从动辊12配合使输送带15稳定转动，减少人工劳动力，提高工作效率，降低使用局限性。
[0020]
本实用新型的一种光缆紧固件折弯装置，还包括挡板17、轴承18、丝杆19和螺纹套20，挡板17底端可滑动安装在操作台1顶端，挡板17右端设置有安装槽，轴承18固定安装在挡板17安装槽内部，丝杆19左端与轴承18右端同轴转动连接，螺纹套20底端固定安装在操作台1顶端，并且丝杆19与螺纹套20配合转动连接；丝杆19和螺纹套20配合使挡板17位置进行调节，通过设置轴承18使挡板17和丝杆19转动连接，通过设置挡板17输送的金属板进行定位挡隔，减少装置折弯单一性，增加可调节性，提高适应性，降低使用局限性。
[0021]
本实用新型的一种光缆紧固件折弯装置，还包括手轮21和摇杆22，手轮21左端与丝杆19右端同轴连接，摇杆22左端与手轮21右端连接；手轮21和摇杆22配合使丝杆19转动便捷性增加，提高可操作性，降低使用局限性。
[0022]
本实用新型的一种光缆紧固件折弯装置，动力装置包括电机23、主动轮24、从动轮25和皮带26，电机23底端固定在安装板9顶端，主动轮24右端与电机23左端同轴连接，从动轮25右端与主动辊14左端同轴连接，主动轮24和从动轮25用过皮带26传动连接；电机23通过皮带26使主动轮24带动从动轮25转动，从动轮25和主动辊14配合使输送带15进行连续零件输送，主动轮24和从动轮25配合使输送带15传输速度进行调节控制，提高工作效率，增加可操作性，降低使用局限性。
[0023]
本实用新型的一种光缆紧固件折弯装置，还包括左连接臂27、右连接臂28和连接杆29，左连接臂27右端与液压缸3左端连接，右连接臂28左端与折弯底模7右端连接，连接杆29左端与折弯底模7右端连接，连接杆29右端与轴承18左端连接；左连接臂27和右连接臂28通过连接杆29使间距进行控制，提高折弯稳定性，降低使用局限性。
[0024]
本实用新型的一种光缆紧固件折弯装置，还包括多个调节支脚30，多个调节支脚30顶端固定安装在操作台1底端；通过设置调节支脚30使装置工作稳定性增加，降低调平难度，增加可操作性，减低使用局限性。
[0025]
本实用新型的一种光缆紧固件折弯装置，还包括带轮罩31，带轮罩31右端与主动辊支架13左端连接，并且主动轮24和从动轮25均位于防滑减震垫32内部；通过设置带轮罩31使主动轮24和从动轮25传动稳定性增加，提高操作安装性，降低使用局限性。
[0026]
本实用新型的一种光缆紧固件折弯装置，还包括多个防滑减震垫32，防滑减震垫32顶端固定安装在调节支脚30底端；通过设置防滑减震垫32使工作晃动降低，提高工作稳定性，降低使用局限性。
[0027]
本实用新型的一种光缆紧固件折弯装置，其在工作时，首先通过手轮21使螺纹套20和丝杆19配合调节挡板17位置，之后启动电机23通过从动辊12和主动辊14配合使储料箱中的钢板通过输送带15连续输送，然后启动液压缸3通过折弯顶模5和折弯底模7配合对金属板进行折弯，折弯完成后通过退料槽8进行收集即可。
[0028]
本实用新型的一种光缆紧固件折弯装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为
常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种光缆紧固件折弯装置的液压缸3和电机23为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
[0029]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。