[0001]
本实用新型涉及自动化设备技术领域，特别是涉及一种手机中板的上下料机构。
背景技术：
[0002]
目前，手机中板都是通过人工进行激光打标，现有技术中针对打标设备的上下料机构较为少见，普遍都是安排人工取放，将中板放置在作业区，再从作业区将镭雕好的中板取出，这样就会导致人工的成本高，且只能逐个上料和下料，导致生产效率低。
[0003]
因此，现在亟需设计一种能解决上述一个或者多个问题的手机中板的上下料机构。
技术实现要素：
[0004]
为解决现有技术中存在的一个或者多个问题，本实用新型提供了一种手机中板的上下料机构。
[0005]
本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：一种手机中板的上下料机构，其特征在于，所述手机中板的上下料机构包括：上下料盘，所述上下料盘上并排设有若干方形通孔；柜体，所述柜体内部中空，所述柜体上设有与所述方形通孔对应的柜孔，所述上下料盘滑动设置在所述柜体的顶面；升降机构，所述升降机构设置在所述柜体的内部，与所述上下料盘对应。
[0006]
在一些实施例中，所述上下料盘包括：上料盘和下料盘，所述上料盘和所述下料盘对称并排设置砸在柜体的一端；所述上料盘包括：上盘和下盘，所述下盘与所述柜体滑动连接，所述下盘的顶面一端设有一个防反凸点，另一端设有两个防反凸点；所述上盘的底面设有与所述防反凸点对应的防反槽，所述上盘的顶面设有挡条。
[0007]
在一些实施例中，所述升降机构包括：导板，所述导板竖直固定在所述柜体的内部，所述导板的一面设有导轨；升降电机，所述升降电机固定设置在所述导板的底部；滑块，所述滑块与所述导轨滑动连接，所述滑块上设有顶杆，所述顶杆与所述方形通孔数量对应；升降块，所述升降块设置在所述顶杆上。
[0008]
在一些实施例中，所述柜体的底部设有滑轮和调节脚。
[0009]
本实用新型的有益效果是：相较于现有技术，本实用新型包括：上下料盘，所述上下料盘上并排设有若干方形通孔；柜体，所述柜体内部中空，所述柜体上设有与所述方形通孔对应的柜孔，所述上下料盘滑动设置在所述柜体的顶面；升降机构，所述升降机构设置在所述柜体的内部，与所述下上料盘对应。采用以上设计，取代人工逐个的上料和下料，变为批量的上料和下料，极大的提高生产效率，减少人工成本。
附图说明
[0010]
图1为本实用新型较佳实施例结构示意图；
[0011]
图2为本实用新型较佳实施例爆炸图；
[0012]
图3为本实用新型较佳实施例上料盘的结构示意图。
[0013]
图中：
[0014]
10、上下料盘；11、上料盘；111、上盘；112、下盘；113、防反槽；114、方形通孔；115、挡条；116、防反凸点；12、下料盘；
[0015]
20、柜体；21、滑轮；22、调节脚；23、柜孔；
[0016]
30、升降机构；31、导板；32、导轨；33、升降电机；34、滑块；35、顶杆；36、升降块。
具体实施方式
[0017]
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
[0018]
如图1-图3所示 ，本实用新型提供了一种手机中板的上下料机构，其特征在于，所述手机中板的上下料机构包括：上下料盘10，所述上下料盘10上并排设有若干方形通孔114；柜体20，所述柜体20内部中空，所述柜体20上设有与所述方形通孔114对应的柜孔23，所述上下料盘10滑动设置在所述柜体20的顶面；升降机构30，所述升降机构30设置在所述柜体20的内部，与所述上下料盘10对应。
[0019]
在一些实施例中，所述上下料盘10包括：上料盘11和下料盘12，所述上料盘11和所述下料盘12对称并排设置在柜体10的一端；所述上料盘11包括：上盘111和下盘112，所述下盘112与所述柜体20滑动连接，所述下盘112的顶面一端设有一个防反凸点116，另一端设有两个防反凸点116；所述上盘111的底面设有与所述防反凸点116对应的防反槽113，所述上盘111的顶面设有挡条115。
[0020]
在一些实施例中，所述升降机构30包括：导板31，所述导板31竖直固定在所述柜体20的内部，所述导板31的一面设有导轨32；升降电机33，所述升降电机33固定设置在所述导板31的底部；滑块34，所述滑块34与所述导轨31滑动连接，所述滑块34上设有顶杆35，所述顶杆35与所述方形通孔114数量对应；升降块36，所述升降块36设置在所述顶杆35上。
[0021]
在一些实施例中，所述柜体20的底部设有滑轮21和调节脚22。
[0022]
具体的，一个上料盘11对应一套升降机构30，一个下料,12对应一套升降机构30，下料盘12和上料盘11一样的，只是其一个是用于放置作业完成品一个是放置待作业产品，都可以在柜体20上沿着柜体20的滑轨活动，其中上料盘11分为上盘111和下盘112，下盘112与柜体20连接，上盘111用于放置产品，上盘111沿方形通孔114设置有向上的挡条115，便于产品堆高而不会掉落，在下盘112的顶面上设有三个防反凸点116，一边设置一个，一边设置两个，上盘111的底面设有与防反凸点116对应的防反槽113，同样是一边一个一边设置两个，这样在将上盘111放置在下盘112上时如果方向不对即会放不平，可以避免出错，因上料盘11和下料盘12都是一样的设置，故不阐述下料盘12的结构；升降机构20通过同步轮和皮带的方式来进行控制升降块36的升降从而带动产品升降，其中滑块34与滑轨32连接，顶杆35设置在滑块34上，顶杆35的数量和位置与方形通孔114的数量和位置对应，升降块36固定在顶杆35上，滑块34通过固定块与皮带固定连接，皮带转动时，带动滑块34的上升和下降。
[0023]
操作时，人工把产品叠好批量放入上料盘内，对应上料盘的升降机构的升降块高低程度调到最低，以放满到档条平齐的位置；一套手机壳中板的上下料机构一般配备两组上下料盘和升降机构，每组分别有四个上料盘和下料盘以及四套升降机构。当工业机器人作业时是一次同时拿走四个产品，把产品取出作业时，每次拿走后，升降块会自动升高使产品与档条到平齐高度，便于工业机器人取出作业；当工业机器人拿回镭雕完成品后，自动放入下料盘，下料盘升降块开始下降，每放入一次升降机构会自动降低一点，留有放入的产品的空间。这样往返的反复作业实现手机中板的自动上下料。
[0024]
综上所述，本实用新型包括：
[0025]
以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种或多种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。