一种紧凑型冷轧机组的制作方法

文档序号:24002939发布日期:2021-02-20 16:49阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种紧凑型冷轧机组,包括机架、转动设置在机架内的辊系、固定设置在机架上的辊系吹扫装置及轧机外挡水板装置(12),所述辊系包括从上至下依次设置的上支撑辊(1)、上中间辊(2)、上工作辊(3)、下工作辊(4)、下中间辊(5)及下支撑辊(6),所述上支撑辊(1)、上中间辊(2)、上工作辊(3)、下工作辊(4)、下中间辊(5)及下支撑辊(6)的中心轴线均位于同一竖直面内,其特征在于,轧机外挡水板装置(12)包括两个对称设置的挡水装置,所述机架、辊系吹扫装置均设置在两个挡水装置之间的区域,所述挡水装置包括固定设置在机架相对应两侧的导向槽,所述导向槽竖直设置,两个导向槽通过横梁(14)相连,所述横梁(14)两端分别伸入一个导向槽内并与导向槽滑动相连;所述横梁(14)的两端分别连接有一升降装置,所述升降装置通过安装底座与机架固定相连;所述横梁(14)通过微调装置连接有空气喷射梁(17),所述空气喷射梁(17)上固定设置有若干个第一空气喷嘴(20),所述第一空气喷嘴(20)均与第一进气管相连,所述第一空气喷嘴(20)的中心轴线位于同一平面内,且该平面与轧制线所在水平面之间的夹角为38-45度,且第一空气喷嘴(20)均位于同一竖直高度上;所述工作轧辊和第一空气喷嘴(20)之间的区域内还设置有气体导流装置,所述气体导流装置固定空气喷射梁(17)上;所述辊系吹扫装置包括两个吹扫装置,两个吹扫装置对称设置在轧机出口处和入口处且与机架固定相连,每个吹扫装置包括五个与机架固定相连的吹扫构件,五个吹扫构件从上至下依次为:上支撑辊吹扫(7)、上中间辊吹扫(8)、上工作辊吹扫(9)、下工作辊吹扫(10)、下中间辊吹扫(11);上支撑辊吹扫(7)、上中间辊吹扫(8)及下中间辊吹扫(11)上均设置有若干个第二空气喷嘴,上支撑辊吹扫(7)、上中间辊吹扫(8)及下中间辊吹扫(11)上的第二空气喷嘴上均连接有第二进气管;所述上工作辊吹扫(9)和下工作辊吹扫(10)上均设置有第一乳化液喷嘴(22)和压缩空气喷嘴(24),所述第一乳化液喷嘴(22)上均连接有第一进液管,第一进液管上连接有乳化液阀门,压缩空气喷嘴(24)上连接有压缩空气进气管,所述压缩空气进气管上设置有压缩空气阀门;所述压缩空气阀门和乳化液阀门互斥相连,当压缩空气阀门打开,乳化液阀门关闭,当乳化液阀门打开,压缩空气阀门关闭;所述第二空气喷嘴、第一乳化液喷嘴(22)及压缩空气喷嘴(24)均朝向辊系设置。2.如权利要求1所述一种紧凑型冷轧机组,其特征在于,还包括一挡板(21),所述空气喷射梁(17)固定设置在挡板(21)上,所述挡板(21)与横梁(14)之间的距离不小于升降螺栓带动空气喷射梁(17)升降的高度。3.如权利要求2所述一种紧凑型冷轧机组,其特征在于,所述微调装置包括导向柱(16),所述横梁(14)上设置有导向通孔,所述导向柱(16)一端穿过导向通孔后与空气喷射梁(17)固定相连,导向柱(16)的另一端通过固定螺钉连接有一限位板,所述限位板设置在横梁(14)上方,且限位板至少通过两个升降螺栓与横梁(14)相抵,所述限位板与升降螺栓螺纹相连;拧动升降螺钉,减小或增大限位板与横梁(14)之间的距离。
4.如权利要求3所述一种紧凑型冷轧机组,其特征在于,所述气体导流装置包括导流板(19),所述导流板(19)上设置有一弧形导流面,所述弧形导流面将空气喷嘴喷出的气流弧形导流至导流板(19)和轧制线所在水平面之间的区域。5.如权利要求4所述一种紧凑型冷轧机组,其特征在于,所述导流板(19)与轧制线所在水平面之间的距离为10mm。6.如权利要求5所述一种紧凑型冷轧机组,其特征在于,所述喷嘴的中心轴线与轧制线所在水平面之间的夹角为38-45度。7.如权利要求6所述一种紧凑型冷轧机组,其特征在于,所述升降装置为油缸(15)。8.如权利要求1-7任意一项所述一种紧凑型冷轧机组,其特征在于,所述上支撑辊吹扫(7)的第二空气喷嘴均布在第一喷射梁上,第一喷射梁沿上支撑辊(1)轴向设置,且与机架固定相连;上支撑辊吹扫(7)的第二空气喷嘴均等高设置在第一喷射梁上对应上支撑辊(1)和上中间辊(2)之间的区域内,上支撑辊吹扫(7)的第二空气喷嘴均朝向上支撑辊(1)设置;所述上中间辊吹扫(8)的第二空气喷嘴均布在第二喷射梁上,第二喷射梁沿上中间辊(2)轴向设置,且与机架固定相连;上中间辊吹扫(8)的第二空气喷嘴均等高设置在第而喷射梁上对应上中间辊(2)和上工作辊(3)之间的区域内,上中间辊(2)的第二空气喷嘴均朝向上中间辊(2)和上工作辊(3)之间的辊缝设置;所述下中间辊吹扫(11)的第二空气喷嘴均布在第三喷射梁上,第三喷射梁沿下中间辊(5)轴向设置,且与机架固定相连,下中间辊吹扫(11)的第二空气喷嘴均等高设置在第三喷射梁上对应下中间辊(5)和下工作辊(4)之间的区域内,下中间辊(5)的第二空气喷嘴均朝向下中间辊(5)和下工作辊(4)之间的辊缝设置。9.如权利要求8所述一种紧凑型冷轧机组,其特征在于,所述上工作辊吹扫(9)的第一乳化液喷嘴(22)和压缩空气喷嘴(24)固定设置在第四喷射梁上,第四喷射梁沿上工作辊(3)轴向设置,且与机架固定相连,上工作辊吹扫(9)的第一乳化液喷嘴(22)和压缩空气喷嘴(24)分别等高设置在第四喷射梁上对应上工作辊(3)的区域内,且上工作辊吹扫(9)的第一乳化液喷嘴(22)位于压缩空气喷嘴(24)上方,上工作辊吹扫(9)的第一乳化液喷嘴(22)的中心轴线均位于同一水平面内,且与上工作辊(3)的中心轴线所在水平面平行,在竖直方向上工作辊吹扫(9)的第一乳化液喷嘴(22)的中心轴线不高于上工作辊(3)的中心轴线;上工作辊吹扫(9)的压缩空气喷嘴(24)的中心轴线所在平面与轧制线所在水平面之间的夹角为21-25度;所述下工作辊吹扫(10)的第一乳化液喷嘴和压缩空气喷嘴固定设置在第五喷射梁上,第五喷射梁沿上工作辊(3)轴向设置,且与机架固定相连,下工作辊吹扫(10)的第一乳化液喷嘴和压缩空气喷嘴分别等高设置在第五喷射梁上对应下工作辊(4)的区域内,且下工作辊吹扫(10)的第一乳化液喷嘴位于压缩空气喷嘴下方,下工作辊吹扫(10)的第一乳化液喷嘴的中心轴线均位于同一水平面内,且与下工作辊(4)的中心轴线所在水平面平行,在竖直方向上工作辊吹扫(9)的第一乳化液喷嘴的中心轴线不低于下工作辊(4)的中心轴线;下工作辊吹扫(10)的压缩空气喷嘴的中心轴线所在平面与轧制线所在水平面之间的夹角为21-25度。
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