一种多工位汽车配件加工用冲床的制作方法

[0001]
本实用新型涉及汽车配件加工技术领域，具体为一种多工位汽车配件加工用冲床。


背景技术：

[0002]
冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。现有冲床一次只能对一个工件进行加工，效率有限，且工人在操作过程中离冲压头容易碰伤手。因此我们对此做出改进，提出一种多工位汽车配件加工用冲床。


技术实现要素：

[0003]
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
[0004]
本实用新型一种多工位汽车配件加工用冲床，包括冲床本体，所述冲床本体的底部固定连接有固定基座，所述冲床本体上竖直固定安装有冲压头，所述冲压头底部固定连接有上模座，所述固定基座的上表面在靠近上模座的正下方设置有放置槽，并在放置槽上安装有下模座，所述放置槽底部开设有滑槽，并在滑槽水平安装有丝杠，所述丝杠上贯穿有滑座，所述下模座底部中心处固定连接有连接座，且所述连接座与滑座相互固定连接，所述固定基座的一侧固定安装有电机支架，所述电机支架上固定安装有电机，所述电机的输出轴穿过固定基座，并与丝杠传动连接。
[0005]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模座的前后两侧均设置有导向槽，且所述放置槽在靠近导向槽的两侧分别设置有与导向槽相互卡合的导向条。
[0006]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模座的上端面设置有一对用于放置模芯的安装槽，且所述安装槽关于下模座上端面的中线左右对称。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑座的底部通过轴固定安装有若干辊条，且所述辊条能与滑槽的底面相接触。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑座在与丝杠的接触部分设置有若干滚珠，并能通过滚珠与丝杠构成滚珠丝杠运动副。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模座与放置槽相互接触的平面均经过打磨抛光处理，并在相互接触面上涂抹有润滑油。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定基座的底部四角均固定连接有地脚，且在地脚的底面上均粘接有橡胶垫。
[0011]
本实用新型的有益效果是：该种汽车配件加工用冲床，通过下模座上设置的两个模芯安装槽，实现了一次可放两个工件，进而实现在冲压过程相互替换，提高了冲床的加工
效率，同时可有效提高操作工人取放放料的安全性，通过丝杠与滑座的配合使用，实现了下模座的快速精准移动，进而可有效提高车床的加工效率和加工精度；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单，并能有效提高冲床的加工效率和加工安全性，具有较高的实用价值。
附图说明
[0012]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0013]
图1是本实用新型一种多工位汽车配件加工用冲床的总体结构示意图；
[0014]
图2是本实用新型一种多工位汽车配件加工用冲床的固定基座结构示意图；
[0015]
图3是本实用新型一种多工位汽车配件加工用冲床的a结构放大示意图。
[0016]
图中：1、固定基座；2、冲床本体；3、冲压头；4、上模座；5、下模座；6、安装槽；7、导向槽；8、放置槽；9、导向条；10、滑槽；11、丝杠；12、滑座；13、电机；14、电机支架；15、辊条。
具体实施方式
[0017]
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]
实施例：如图1-3所示，本实用新型一种多工位汽车配件加工用冲床，包括冲床本体2，所述冲床本体2的底部固定连接有固定基座1，所述冲床本体2上竖直固定安装有冲压头3，所述冲压头3底部固定连接有上模座4，所述固定基座1的上表面在靠近上模座4的正下方设置有放置槽8，并在放置槽8上安装有下模座5，所述放置槽8底部开设有滑槽10，并在滑槽10水平安装有丝杠11，所述丝杠11上贯穿有滑座12，所述下模座5底部中心处固定连接有连接座，且所述连接座与滑座12相互固定连接，所述固定基座1的一侧固定安装有电机支架14，所述电机支架14上固定安装有电机13，所述电机13的输出轴穿过固定基座1，并与丝杠11传动连接。
[0019]
其中，下模座5的前后两侧均设置有导向槽7，且所述放置槽8在靠近导向槽7的两侧分别设置有与导向槽7相互卡合的导向条9，通过导向槽7与导向条9的相互配合，便于提高下模座5在放置槽8上移动的平稳性，进而便于提高下模座5的移动精度。
[0020]
其中，下模座5的上端面设置有一对用于放置模芯的安装槽6，且所述安装槽6关于下模座5上端面的中线左右对称，通过下模座上设置的两个模芯安装槽，实现了一次可放两个工件，进而实现在冲压过程相互替换，提高了冲床的加工效率，同时可有效提高操作工人取放放料的安全性。
[0021]
其中，滑座12的底部通过轴固定安装有若干辊条15，且所述辊条15能与滑槽10的底面相接触，通过座12的底部通过轴固定安装有若干辊条15，便于降低滑座12与滑槽11的摩擦力，进而便于滑座12和下模座5在放置槽8上的快速移动。
[0022]
其中，滑座12在与丝杠11的接触部分设置有若干滚珠，并能通过滚珠与丝杠11构成滚珠丝杠运动副，通过丝杠与滑座的配合使用，实现了下模座的快速精准移动，进而可有效提高车床的加工效率和加工精度。
[0023]
其中，下模座5与放置槽8相互接触的平面均经过打磨抛光处理，并在相互接触面
上涂抹有润滑油，通过接触平面均经过打磨抛光处理，便于减小下模座5与放置槽8的摩擦力，进而便于实现下模座5在放置槽8上的快速移动。
[0024]
其中，固定基座1的底部四角均固定连接有地脚，且在地脚的底面上均粘接有橡胶垫，通过在地脚的底面上均粘接有橡胶垫，可有效降低冲床在使用时产生的噪音，进而便于使用。
[0025]
工作原理：在使用时，首先将装置内的电器元件外接控制开关与电源，并选择适用的模芯放入到上模座4和下模座5上，然后将待加工的汽车配件平稳的放置到下模座5上的模芯上，并通过控制开关启动冲床本体2的冲压头3，使上模座4下行与下模座5结合，完成工件的冲压，在完成冲压过后，可通过控制开关启动电机13，通过电机13带动丝杠11旋转，进而驱动滑座12带动下模座5快速移动，下模座5在移动设定距离后停止，之后冲床本体2的冲压头3再次进入工作对工件进行冲压，与此同时，操作工人可将冲压完成的工件取下并替换上未加工的工件，为下次冲压做准备，如此来回替换，便可有效提高冲床的加工效率。该种汽车配件加工用冲床，通过下模座上设置的两个模芯安装槽，实现了一次可放两个工件，进而实现在冲压过程相互替换，提高了冲床的加工效率，同时可有效提高操作工人取放放料的安全性，通过丝杠与滑座的配合使用，实现了下模座的快速精准移动，进而可有效提高车床的加工效率和加工精度；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单，并能有效提高冲床的加工效率和加工安全性，具有较高的实用价值。
[0026]
最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0027]
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。