一种生物燃料秸秆压块机用电加热装置的制作方法

本实用新型涉及秸秆压块设备，具体地说是一种生物燃料秸秆压块机用电加热装置。

背景技术：

秸秆压块机是把秸秆等生物质原料粉碎压缩制成高效、环保燃料或饲料的设备。秸秆压块机压出的产品是用来做饲料或燃料的。经过实践和不断的改进，秸秆压块机已日臻完善。秸秆压块机具有自动化程度高、产量高、价格低、耗电少、操作简单、环境无污染等优点。因而秸秆压块机可广泛应用压制各种农作物秸秆和小树枝等生物质原料。

秸秆压块机正常生产的温度至少为60℃，而在北方地区冬季使用时容易结冻，造成内部轧轮无法运转，在生产结束后模具孔内的物料容易干结在模具孔内，再重复生产时，内部物料不能挤压成型通过模具孔排出，堵塞磨具孔。故如何防止在较低温度下使用秸秆压块机时磨具孔阻塞，影响正常使用是目前亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是提供一种生物燃料秸秆压块机用电加热装置，来解决如何防止在较低温度下使用秸秆压块机时磨具孔阻塞，影响正常使用的问题。

本实用新型的技术任务是按以下方式实现的，一种生物燃料秸秆压块机用电加热装置，包括环模和环模托盘，环模托盘位于环模的下方，环模的上方设置有上压盘；环模的环壁上设置有若干模孔，模孔呈径向分布且贯穿一侧环壁；环模的环壁内设置有电热管，电热管绕环模的环壁呈环形分布，电热管用于加热环模使模孔热膨胀量增大，进而从模孔中排出干结的物料。其中，电热管外部设有固定的通电安装接线控制器，通过控制器控制加热温度，控制线路和控制原理以及控制器均是采用现有技术中常用控制线路。

作为优选，所述环模的环壁内侧设置有凹槽，模孔位于凹槽处，电热管与模孔错位设置。

更优地，所述电热管沿环模上下排布4-6个。

更优地，所述环模的环壁上设置有豁口，电热管延伸至豁口处且在豁口处与外界连接。

作为优选，所述环模托盘的横截面呈u形，u形环模托盘的两侧处分别设置有一螺栓孔，螺栓孔用于螺纹连接环模托盘和环模。

作为优选，所述环模托盘的中心位置设置有轴孔，轴孔用于安装转轴，通过转轴驱动环模托盘带动环模转动。

作为优选，所述上压盘呈环形，环形上压盘与环模通过螺栓可拆下安装。

本实用新型的生物燃料秸秆压块机用电加热装置具有以下优点：

(一)本实用新型经电热管通电预热后，能使设备正常运转，同时能够使模孔热膨胀量增大，很容易把干结的物料排出，达到生产要求，确保本实用新型在北方的冬季能够正常使用；

(二)环模托盘、环模和上压盘通过螺纹可拆卸安装，确保装拆更换零部件方便快捷；

(三)电热管沿环模上下排布4-6个，确保模孔加热均匀且加热快，提高生产效率。

故本实用新型具有设计合理、结构简单、易于加工、体积小、使用方便、一物多用等特点，因而，具有很好的推广使用价值。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

附图1为生物燃料秸秆压块机用电加热装置的结构示意图；

附图2为环模的结构示意图；

附图3为沿附图2中a-a线的剖视图。

图中：1、环模，2、环模托盘，3、上压盘，4、模孔，5、电热管，6、凹槽，7、豁口，8、螺栓孔，9、轴孔。

具体实施方式

参照说明书附图和具体实施例对本实用新型的一种生物燃料秸秆压块机用电加热装置作以下详细地说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1、2和3所示，本实用新型的生物燃料秸秆压块机用电加热装置,其结构包括环模1、环模托盘2和上压盘3，环模托盘2位于环模1的下方，上压盘3位于环模1的上方。环模托盘2的中心位置开设有轴孔9，轴孔9用于安装转轴，通过转轴驱动环模托盘2带动环模转动。环模托盘2的横截面呈u形，u形环模托盘2的两侧处分别开有一螺栓孔8，螺栓孔8用于螺纹连接环模托盘2和环模1。环模托盘2的两侧壁与底部连接处的内侧设有圆角，环模托盘2的两侧壁外侧采用台阶结构，方便与设备的零部件卡接配合，方便找到安装位置。上压盘3呈环形，环形上压盘3与环模1通过螺栓可拆下安装。环模1的环壁上开设有若干模孔4，模孔4呈径向分布且贯穿一侧环壁；环模1的环壁内安装有电热管5，电热管5沿环模1上下排布4个，四个电热管4绕环模1的环壁呈环形分布，电热管5用于加热环模1，使模孔4热膨胀量增大，进而从模孔4中排出干结的物料。环模1的环壁内侧开设有凹槽6，模孔4位于凹槽6处，电热管5与模孔4错位设置。环模1的环壁上开设有豁口7，电热管5延伸至豁口7处且在豁口7处与外界连接。

工作过程：设备开机后，先启动电热管5，经过电热管5通电预热后，使设备正常运转；在生产结束后，若有物料干结在模孔4内，可使用电热管5加热后，使模孔4热膨胀量增大，很容易把干结的物料排出，达到生产要求。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征：

1.一种生物燃料秸秆压块机用电加热装置，其特征在于，包括环模和环模托盘，环模托盘位于环模的下方，环模的上方设置有上压盘；环模的环壁上设置有若干模孔，模孔呈径向分布且贯穿一侧环壁；环模的环壁内设置有电热管，电热管绕环模的环壁呈环形分布。

2.根据权利要求1所述的生物燃料秸秆压块机用电加热装置，其特征在于，所述环模的环壁内侧设置有凹槽，模孔位于凹槽处，电热管与模孔错位设置。

3.根据权利要求1或2所述的生物燃料秸秆压块机用电加热装置，其特征在于，所述电热管沿环模上下排布4-6个。

4.根据权利要求3所述的生物燃料秸秆压块机用电加热装置，其特征在于，所述环模的环壁上设置有豁口，电热管延伸至豁口处且在豁口处与外界连接。

5.根据权利要求1所述的生物燃料秸秆压块机用电加热装置，其特征在于，所述环模托盘的横截面呈u形，u形环模托盘的两侧处分别设置有一螺栓孔，螺栓孔用于螺纹连接环模托盘和环模。

6.根据权利要求1所述的生物燃料秸秆压块机用电加热装置，其特征在于，所述环模托盘的中心位置设置有轴孔，轴孔用于安装转轴，通过转轴驱动环模托盘带动环模转动。

7.根据权利要求1所述的生物燃料秸秆压块机用电加热装置，其特征在于，所述上压盘呈环形，环形上压盘与环模通过螺栓可拆下安装。

技术总结
本实用新型公开了一种生物燃料秸秆压块机用电加热装置，属于秸秆压块机，本实用新型要解决的技术问题为如何防止在较低温度下使用秸秆压块机时磨具孔阻塞，影响正常使用，采用的技术方案为：其结构包括环模和环模托盘，环模托盘位于环模的下方，环模的上方设置有上压盘；环模的环壁上设置有若干模孔，模孔呈径向分布且贯穿一侧环壁；环模的环壁内设置有电热管，电热管绕环模的环壁呈环形分布。

技术研发人员：段元利
受保护的技术使用者：山东省济宁市同力机械股份有限公司
技术研发日：2020.06.16
技术公布日：2021.03.30