一种金属零部件用冲压铆接机构的制作方法

本实用新型涉及金属零部件技术领域，具体涉及一种金属零部件用冲压铆接机构。

背景技术：

金属零部件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称金属零件的材料：钢铁与有色金属（或非铁金属）；随着工业发展，铝合金、高强钢等新材料逐步应用于社会各行各业，对于板料的连接技术和工艺的要求也越来越高。传统的板料连接方法如点焊、螺栓连接、铆钉连接等，存在表面质量差、容易腐蚀，甚至无法实现焊接等问题。为了能够很好地弥补焊接和铆接等连接方式所存在的缺陷，板料冲压铆接技术逐渐应用。

冲压铆接机构将铆接件放置在金属零部件上，然后采用冲压的方式固定在零部件上，现有的冲压铆接机构冲压时不具备缓冲功能，冲力过大容易造成零部件损坏，影响冲压铆接效果。

技术实现要素：

实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种金属零部件用冲压铆接机构。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属零部件用冲压铆接机构，包括底板，所述底板上部对称设有稳定安装柱，两个稳定安装柱顶端共同安装有顶板，顶板底部设有气缸，气缸自由端连接有冲压板；

冲压板底部设有冲压头，冲压头两侧于冲压板下部设有接触柱，接触柱底端设有接触块，所述底板上放置有零部件本体，零部件本体上部设有铆接件，所述底板上部对称设有保护机构，保护结构与接触块配合设置。

优选地，所述稳定安装柱上滑动套设有稳定块，两个稳定块与冲压板共同连接。

优选地，所述保护机构包括保护盒，保护盒顶部对称设有定位槽，定位槽内滑动设有定位板，定位板与定位槽内底壁通过第一弹簧连接，定位板顶部设有定位柱，定位柱与接触块配合设置，定位板底部设有保护柱，保护柱底端设有保护板，保护板底部设有竖稳定块，两个竖稳定块之间连接有横稳定柱，横稳定柱上滑动设有保护套块，保护套块底部铰接有联杆，两个联杆共同与铰接块铰接设置，所述横稳定柱上套设有第二弹簧，第二弹簧的一端与保护套块连接，另一端与竖稳定块连接。

优选地，所述保护盒内壁对称设有安装槽，安装槽内设有辅助柱，辅助柱上滑动套设有辅助块，辅助块与保护板连接。

优选地，所述辅助柱上套设有第三弹簧，第三弹簧顶端与辅助块连接，底端与安装槽内底壁连接。

有益效果：本实用新型，有益效果如下：

1）本实用新型冲压板向下移动带动冲压头向下移动，继而对铆接件冲压，从而完成冲压铆接过程，冲压头向下冲压时，接触柱向下移动，接触块与保护机构配合起到缓冲效果，对冲压头起到保护，提高冲压头的寿命。

2）接触块向下移动接触定位柱，定位柱向下移动，继而带动定位板向下移动，第一弹簧压缩，进而带动保护柱向下移动，继而保护板向下移动，联杆与铰接块、保护套块铰接，继而保护套块在横稳定柱上滑动，第二弹簧压缩，从而实现进一步的缓冲，提高缓冲保护效果；保护板向下移动，带动辅助块在辅助柱上滑动，提高了保护板移动的稳定性，第三弹簧进一步的压缩，继而进一步的实现缓冲保护效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型保护机构的结构示意图；

图3为本实用新型图2中画圈处放大的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1-3所示，本实用新型实施例中一种金属零部件用冲压铆接机构，包括底板1，所述底板1上部对称设有稳定安装柱2，两个稳定安装柱2顶端共同安装有顶板3，顶板3底部设有气缸4，气缸4自由端连接有冲压板5；

冲压板5底部设有冲压头6，冲压头6两侧于冲压板5下部设有接触柱7，接触柱7底端设有接触块8，所述底板1上放置有零部件本体9，零部件本体9上部设有铆接件10，所述底板1上部对称设有保护机构11，保护结构11与接触块8配合设置；

启动气缸4，气缸4自由端带动冲压板5向下移动，通过稳定块12、稳定安装柱2的配合可提高冲压板5移动稳定性；冲压板5向下移动带动冲压头6向下移动，继而对铆接件10冲压，从而完成冲压铆接过程，冲压头6向下冲压时，接触柱7向下移动，接触块8与保护机构11配合起到缓冲效果，对冲压头6起到保护，提高冲压头6的寿命；

本实施例的保护机构11包括保护盒111，保护盒111顶部对称设有定位槽112，定位槽112内滑动设有定位板113，定位板113与定位槽112内底壁通过第一弹簧114连接，定位板113顶部设有定位柱115，定位柱115与接触块8配合设置，定位板113底部设有保护柱122，保护柱122底端设有保护板116，保护板116底部设有竖稳定块117，两个竖稳定块117之间连接有横稳定柱118，横稳定柱118上滑动设有保护套块119，保护套块119底部铰接有联杆120，两个联杆120共同与铰接块121铰接设置，所述横稳定柱118上套设有第二弹簧122，第二弹簧122的一端与保护套块119连接，另一端与竖稳定块117连接。

接触块8向下移动接触定位柱115，定位柱115向下移动，继而带动定位板113向下移动，第一弹簧114压缩，进而带动保护柱122向下移动，继而保护板116向下移动，联杆120与铰接块121、保护套块119铰接，继而保护套块119在横稳定柱118上滑动，第二弹簧122压缩，从而实现进一步的缓冲，提高缓冲保护效果；

本实施例的保护盒111内壁对称设有安装槽123，安装槽123内设有辅助柱124，辅助柱124上滑动套设有辅助块125，辅助块125与保护板116连接。

本实施例的辅助柱124上套设有第三弹簧127，第三弹簧127顶端与辅助块125连接，底端与安装槽123内底壁连接。

保护板116向下移动，带动辅助块125在辅助柱124上滑动，提高了保护板116移动的稳定性，第三弹簧127进一步的压缩，继而进一步的实现缓冲保护效果；

本实用新型的工作原理是：启动气缸4，气缸4自由端带动冲压板5向下移动，通过稳定块12、稳定安装柱2的配合可提高冲压板5移动稳定性；冲压板5向下移动带动冲压头6向下移动，继而对铆接件10冲压，从而完成冲压铆接过程，冲压头6向下冲压时，接触柱7向下移动，接触块8与保护机构11配合起到缓冲效果，对冲压头6起到保护，提高冲压头6的寿命；接触块8向下移动接触定位柱115，定位柱115向下移动，继而带动定位板113向下移动，第一弹簧114压缩，进而带动保护柱122向下移动，继而保护板116向下移动，联杆120与铰接块121、保护套块119铰接，继而保护套块119在横稳定柱118上滑动，第二弹簧122压缩，从而实现进一步的缓冲，提高缓冲保护效果，从而提高冲压头6的寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种金属零部件用冲压铆接机构，包括底板，其特征在于，所述底板上部对称设有稳定安装柱，两个稳定安装柱顶端共同安装有顶板，顶板底部设有气缸，气缸自由端连接有冲压板；

冲压板底部设有冲压头，冲压头两侧于冲压板下部设有接触柱，接触柱底端设有接触块，所述底板上放置有零部件本体，零部件本体上部设有铆接件，所述底板上部对称设有保护机构，保护结构与接触块配合设置。

2.根据权利要求1所述的一种金属零部件用冲压铆接机构，其特征在于，所述稳定安装柱上滑动套设有稳定块，两个稳定块与冲压板共同连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属零部件用冲压铆接机构，其特征在于，所述保护机构包括保护盒，保护盒顶部对称设有定位槽，定位槽内滑动设有定位板，定位板与定位槽内底壁通过第一弹簧连接，定位板顶部设有定位柱，定位柱与接触块配合设置，定位板底部设有保护柱，保护柱底端设有保护板，保护板底部设有竖稳定块，两个竖稳定块之间连接有横稳定柱，横稳定柱上滑动设有保护套块，保护套块底部铰接有联杆，两个联杆共同与铰接块铰接设置，所述横稳定柱上套设有第二弹簧，第二弹簧的一端与保护套块连接，另一端与竖稳定块连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属零部件用冲压铆接机构，其特征在于，所述保护盒内壁对称设有安装槽，安装槽内设有辅助柱，辅助柱上滑动套设有辅助块，辅助块与保护板连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属零部件用冲压铆接机构，其特征在于，所述辅助柱上套设有第三弹簧，第三弹簧顶端与辅助块连接，底端与安装槽内底壁连接。

技术总结
本实用新型公开了一种金属零部件用冲压铆接机构，包括底板，所述底板上部对称设有稳定安装柱，两个稳定安装柱顶端共同安装有顶板，顶板底部设有气缸，气缸自由端连接有冲压板。本实用新型冲压板向下移动带动冲压头向下移动，继而对铆接件冲压，从而完成冲压铆接过程，冲压头向下冲压时，接触柱向下移动，接触块与保护机构配合起到缓冲效果，对冲压头起到保护，提高冲压头的寿命。

技术研发人员：赵金超
受保护的技术使用者：青岛大修补匠科技有限公司
技术研发日：2020.07.03
技术公布日：2021.03.12