一种五金薄板冲压装置的制作方法

文档序号:24802861发布日期:2021-04-23 16:17阅读:133来源:国知局
一种五金薄板冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金薄板生产用冲压装置技术领域,尤其涉及一种五金薄板冲压装置。


背景技术:

2.常见的钣金件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,在五金薄板的加工中,冲压是必不可少的,所谓的冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。
3.目前对五金薄板进行加工时,常常需要将五金薄板进行弯曲翻折操作,现有的有些冲压装置只能进行简单的弯曲冲压,缺乏对五金薄板进行弯曲翻折操作的一次性成型功能,冲压过程不够稳定,冲压时也缺乏缓冲组件,为此我们提出了一种五金薄板冲压装置,用来解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种五金薄板冲压装置,其具有对五金薄板进行弯曲翻折操作的一次性成型功能,提高了生产效率,且冲压过程更加稳定,从而提高了冲压加工的精度,同时具备缓冲功能,避免高强度冲击对设备造成冲击损伤,有利于延长使用寿命。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种五金薄板冲压装置,包括基座,所述基座的上端侧壁上固定连接有相互对称的第一固定台和第二固定台,所述第一固定台和第二固定台之间滑动连接有冲压台,所述第二固定台的侧壁上转动连接有联动块,所述联动块靠近冲压台的一端分别设有第一凸起和第二凸起,所述第一凸起设置在冲压台的下方,所述第二凸起设置在冲压台的上方,所述第二凸起的侧壁上固定连接有翻折压条,所述冲压台的上方设有冲压块,所述冲压块的下端侧壁设置为弯曲面,所述弯曲面的一侧侧壁上设有与翻折压条位置相对应的翻折槽,所述基座的侧壁上贯穿并滑动连接有两个第一导杆,两个所述第一导杆的上端侧壁均与冲压台的下端侧壁固定连接,两个所述第一导杆的下端侧壁共同固定连接有抵板,所述基座的下端侧壁上固定连接有基架,所述抵板与基架之间设有弹簧,所述冲压块的上端侧壁上固定连接有连接板,所述基座的上端侧壁上固定连接有两个相互对称的第二导杆,所述连接板的侧壁上贯穿设有两个与第二导杆位置相对应的通孔。
7.优选地,所述联动块、第一凸起和第二凸起为一体成型。
8.优选地,所述弹簧的上下两端分别与抵板的下端侧壁和基架的侧壁固定连接。
9.优选地,所述弹簧的两侧均设有抵块,两个所述抵块均与基架的侧壁固定连接。
10.优选地,所述联动块通过转轴与第二固定台的侧壁转动连接。
11.优选地,所述第一固定台和第二固定台的上端侧壁上均设有调节块,两个所述调
节块分别通过调节螺栓与第一固定台和第二固定台固定相连。
12.本实用新型具有以下有益效果:
13.1、通过设置基座、第一固定台、第二固定台、冲压块、冲压台、联动块,冲压块下的弯曲面进行冲压,翻折槽配合翻折压条使用,在对放置在第一固定台、第二固定台上的五金薄板进行冲压时,冲压块下的弯曲面进行冲压使得五金薄板弯曲,且当冲压块向下冲压带动冲压台向下滑动时,会通过第一凸起拨动联动块,使得联动块绕转轴偏转,使得联动块的第二凸起上的翻折压条带动弯曲的五金薄板的一端向冲压块上的翻折槽翻折变形,使得其具有对五金薄板进行弯曲翻折操作的一次性成型功能,提高了生产效率。
14.2、通过设置冲压台、第一导杆、抵板、基架和弹簧,基架提供支撑作用,冲压台和第一导杆可沿第一固定台和第二固定台相对的侧壁滑动,第一导杆贯穿基座滑动,在对五金薄板进行冲压时,冲压台、第一导杆和抵板一同向下滑动压缩弹簧,具备缓冲功能,避免高强度冲击对设备造成冲击损伤,有利于延长使用寿命。
15.3、通过设置连接板、第二导杆和通孔,冲压块在冲压时,都通过连接板上的通孔沿第二导杆滑动移动,使得冲压过程更加稳定,从而提高了冲压加工的精度。
16.4、通过设置抵块,在对五金薄板进行冲压时,冲压台、第一导杆和抵板一同向下滑动压缩弹簧,直到抵板的下端侧壁与抵块的上端侧壁相抵接触,抵块起到了限制作用。
17.5、通过设置调节块和调节螺栓,当将待冲压五金薄板架空放置在第一固定台和第二固定台的上端时,调节调节块的位置,并通过调节螺栓固定,可为待冲压五金薄板提供限位,限制待冲压五金薄板偏移,从而可提高加工的精度,提高产品质量。
18.综上所述,本实用新型具有对五金薄板进行弯曲翻折操作的一次性成型功能,提高了生产效率,且冲压过程更加稳定,从而提高了冲压加工的精度,同时具备缓冲功能,避免高强度冲击对设备造成冲击损伤,有利于延长使用寿命。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种五金薄板冲压装置的结构示意图;
20.图2为本实用新型提出的一种五金薄板冲压装置的冲压时的外观结构示意图。
21.图中:1基座、2第一固定台、3第二固定台、4冲压块、41弯曲面、42翻折槽、5冲压台、6联动块、61翻折压条、7第一导杆、8抵板、9基架、10弹簧、11连接板、12第二导杆、13转轴、14调节块、15调节螺栓、16抵块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
23.参照图1-2,一种五金薄板冲压装置,包括基座1,基座1的上端侧壁上固定连接有相互对称的第一固定台2和第二固定台3,第一固定台2和第二固定台3之间留有冲压间隙,第一固定台2和第二固定台3之间滑动连接有冲压台5,冲压台5用于五金薄板冲压承接作用,第二固定台3的侧壁上转动连接有联动块6,联动块6通过转轴13与第二固定台3的侧壁转动连接,联动块6靠近冲压台5的一端分别设有第一凸起和第二凸起,联动块6、第一凸起
和第二凸起为一体成型,第一凸起设置在冲压台5的下方,第二凸起设置在冲压台5的上方,第二凸起的侧壁上固定连接有翻折压条61,用于对五金薄板翻折成型,冲压台5的上方设有冲压块4,冲压块4的下端侧壁设置为弯曲面41,用于对五金薄板弯曲成型,弯曲面41的一侧侧壁上设有与翻折压条61位置相对应的翻折槽42,通过设置基座1、第一固定台2、第二固定台3、冲压块4、冲压台5、联动块6,冲压块4下的弯曲面41进行冲压,翻折槽42配合翻折压条61使用,在对放置在第一固定台2、第二固定台3上的五金薄板进行冲压时,冲压块4下的弯曲面41进行冲压使得五金薄板弯曲,且当冲压块4向下冲压带动冲压台5向下滑动时,会通过第一凸起拨动联动块6,使得联动块6绕转轴13偏转,使得联动块6的第二凸起上的翻折压条61带动弯曲的五金薄板的一端向冲压块4上的翻折槽42翻折变形,使得其具有对五金薄板进行弯曲翻折操作的一次性成型功能,提高了生产效率。
24.其中,基座1的侧壁上贯穿并滑动连接有两个第一导杆7,两个第一导杆7的上端侧壁均与冲压台5的下端侧壁固定连接,两个第一导杆7的下端侧壁共同固定连接有抵板8,基座1的下端侧壁上固定连接有基架9,基架9为本装置提供支撑作用,抵板8与基架9之间设有弹簧10,弹簧10的上下两端分别与抵板8的下端侧壁和基架9的侧壁固定连接,通过设置冲压台5、第一导杆7、抵板8、基架9和弹簧10,基架9提供支撑作用,冲压台5和第一导杆7可沿第一固定台2和第二固定台3相对的侧壁滑动,第一导杆7贯穿基座1滑动,在对五金薄板进行冲压时,冲压台5、第一导杆7和抵板8一同向下滑动压缩弹簧10,具备缓冲功能,避免高强度冲击对设备造成冲击损伤,有利于延长使用寿命。
25.其中,冲压块4的上端侧壁上固定连接有连接板11,基座1的上端侧壁上固定连接有两个相互对称的第二导杆12,连接板11的侧壁上贯穿设有两个与第二导杆12位置相对应的通孔,通过设置连接板11、第二导杆12和通孔,冲压块4在冲压时,都通过连接板11上的通孔沿第二导杆12滑动移动,使得冲压过程更加稳定,从而提高了冲压加工的精度。
26.其中,弹簧10的两侧均设有抵块16,两个抵块16均与基架9的侧壁固定连接,通过设置抵块16,在对五金薄板进行冲压时,冲压台5、第一导杆7和抵板8一同向下滑动压缩弹簧10,直到抵板8的下端侧壁与抵块16的上端侧壁相抵接触,抵块16起到了限制作用。
27.其中,第一固定台2和第二固定台3的上端侧壁上均设有调节块14,两个调节块14分别通过调节螺栓15与第一固定台2和第二固定台3固定相连,第一固定台2和第二固定台3的上端侧壁上均设有多个与调节螺栓15相螺纹配合的圆孔,通过设置调节块14和调节螺栓15,当将待冲压五金薄板架空放置在第一固定台2和第二固定台3的上端时,调节调节块14的位置,并通过调节螺栓15固定,可为待冲压五金薄板提供限位,限制待冲压五金薄板偏移,从而可提高加工的精度,提高产品质量。
28.本实用新型中,使用前,当将待冲压五金薄板架空放置在第一固定台2和第二固定台3的上端时,调节调节块14的位置,并通过调节螺栓15固定,可为待冲压五金薄板提供限位,限制待冲压五金薄板偏移,在对放置在第一固定台2、第二固定台3上的五金薄板进行冲压时,冲压块4下的弯曲面41进行冲压使得五金薄板弯曲,且当冲压块4向下冲压带动冲压台5向下滑动时,会通过第一凸起拨动联动块6,使得联动块6绕转轴13偏转,使得联动块6的第二凸起上的翻折压条61带动弯曲的五金薄板的一端向冲压块4上的翻折槽42翻折变形,使得其具有对五金薄板进行弯曲翻折操作的一次性成型功能,提高了生产效率,在此过程中,在对五金薄板进行冲压时,冲压块4在冲压时,都通过连接板11上的通孔沿第二导杆12
滑动移动,使得冲压过程更加稳定,从而提高了冲压加工的精度,冲压台5、第一导杆7和抵板8一同向下滑动压缩弹簧10,具备缓冲功能,避免高强度冲击对设备造成冲击损伤,有利于延长使用寿命。
29.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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