一种光纤激光焊接机的制作方法

1.本实用新型涉及一种光纤激光焊接机，属于激光焊接机技术领域。


背景技术：

2.激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池，它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，光纤传输激光焊接机是将高能激光束耦合进入光纤，远距离传输后，通过准直镜准直为平行光，再聚焦于工件上实施焊接的一种激光焊接设备，现有的光纤激光焊接机不能对焊接件进行限位固定，焊接过程中焊接件容易晃动影响焊接操作。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种光纤激光焊接机，可以对焊接件进行限位固定，操作方便，激光发射器可以通过光纤将高能激光束传输至焊接头，焊接头可以对焊接件进行焊接，通过设置驱动电机，驱动电机可以带动丝杆旋转，丝杆旋转可以控制滑块左右滑动，进而可以控制焊接头左右移动，方便焊接操作，通过设置导向孔与导向杆可以对滑块进行导向限位，可以防止滑块左右移动过程中晃动，影响焊接精确度，通过旋转锁紧旋钮夹板可以对焊接件进行夹持固定，可以防止焊接过程中焊接件晃动影响焊接操作，通过设置复位弹簧，复位弹簧可以顶起夹板对夹板进行复位，方便下次夹持操作，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种光纤激光焊接机，包括支撑台，所述支撑台顶部固定设有机架，所述机架顶部一侧固定设有驱动电机，所述驱动电机传动轴端部固定设有丝杆，且所述丝杆通过转轴转动设置在机架内腔顶部，所述丝杆外侧套设有滑块，所述滑块底部固定设有焊接头，所述支撑台顶部固定设有焊接台，所述焊接台顶部对称固定设有螺纹柱，所述螺纹柱外侧套设有夹板，所述夹板上方位于螺纹柱外侧套设有锁紧旋钮，所述支撑台底部对称固定设有储物柜，所述储物柜内侧固定设有托板，所述托板顶部设有激光发射器。
6.作为上述技术方案的进一步描述，所述激光发射器一侧设有光纤，且所述激光发射器通过光纤与焊接头连接。
7.作为上述技术方案的进一步描述，所述滑块中部设有螺纹孔。
8.作为上述技术方案的进一步描述，所述滑块上对称设有导向孔，所述导向孔内腔穿插设有导向杆，且所述导向杆水平固定设置在机架内腔。
9.作为上述技术方案的进一步描述，所述螺纹柱底部外侧套设有复位弹簧。
10.作为上述技术方案的进一步描述，所述储物柜底部对称固定设有万向轮，且所述万向轮一侧设有脚刹。
11.本实用新型有益效果：1、激光发射器可以通过光纤将高能激光束传输至焊接头，
焊接头可以对焊接件进行焊接，通过设置驱动电机，驱动电机可以带动丝杆旋转，丝杆旋转可以控制滑块左右滑动，进而可以控制焊接头左右移动，方便焊接操作；
12.2、通过设置导向孔与导向杆可以对滑块进行导向限位，可以防止滑块左右移动过程中晃动，影响焊接精确度；
13.3、通过旋转锁紧旋钮夹板可以对焊接件进行夹持固定，可以防止焊接过程中焊接件晃动影响焊接操作，通过设置复位弹簧，复位弹簧可以顶起夹板对夹板进行复位，方便下次夹持操作。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1是本实用新型一种光纤激光焊接机主视图。
16.图2是本实用新型一种光纤激光焊接机的a处放大图。
17.图3是本实用新型一种光纤激光焊接机的滑块结构图。
18.图中标号：1、支撑台；2、机架；3、驱动电机；4、丝杆；5、滑块；6、焊接头；7、焊接台；8、螺纹柱；9、夹板；10、锁紧旋钮；11、储物柜；12、托板；13、激光发射器；14、光纤；15、螺纹孔；16、导向孔；17、导向杆；18、复位弹簧；19、万向轮。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种光纤激光焊接机，包括支撑台1，所述支撑台1顶部固定设有机架2，所述机架2顶部一侧固定设有驱动电机3，驱动电机3可以带动丝杆4旋转，丝杆4旋转可以控制滑块5左右滑动，进而可以控制焊接头6左右移动，方便焊接操作，所述驱动电机3传动轴端部固定设有丝杆4，且所述丝杆4通过转轴转动设置在机架2内腔顶部，所述丝杆4外侧套设有滑块5，所述滑块5底部固定设有焊接头6，所述支撑台1顶部固定设有焊接台7，所述焊接台7顶部对称固定设有螺纹柱8，所述螺纹柱8外侧套设有夹板9，所述夹板9上方位于螺纹柱8外侧套设有锁紧旋钮10，通过旋转锁紧旋钮10夹板9可以对焊接件进行夹持固定，可以防止焊接过程中焊接件晃动影响焊接操作，所述支撑台1底部对称固定设有储物柜11，所述储物柜11内侧固定设有托板12，所述托板12顶部设有激光发射器13。
21.具体的，如图1所示，所述激光发射器13一侧设有光纤14，且所述激光发射器13通过光纤14与焊接头6连接，激光发射器13可以通过光纤14将高能激光束传输至焊接头6，焊接头6可以对焊接件进行焊接，所述储物柜11底部对称固定设有万向轮19，且所述万向轮19一侧设有脚刹，便于移动。
22.具体的，如图2所示，所述螺纹柱8底部外侧套设有复位弹簧18，复位弹簧18可以顶起夹板9对夹板9进行复位，方便下次夹持操作。
23.具体的，如图3所示，所述滑块5中部设有螺纹孔15，所述滑块5上对称设有导向孔16，所述导向孔16内腔穿插设有导向杆17，且所述导向杆17水平固定设置在机架2内腔，导
向孔16与导向杆17可以对滑块5进行导向限位，可以防止滑块5左右移动过程中晃动，影响焊接精确度。
24.本实用新型工作原理：驱动电机3可以带动丝杆4旋转，丝杆4旋转可以控制滑块5左右滑动，进而可以控制焊接头6左右移动，激光发射器13可以通过光纤14将高能激光束传输至焊接头6，焊接头6可以对焊接件进行焊接，通过旋转锁紧旋钮10夹板9可以对焊接件进行夹持固定，可以防止焊接过程中焊接件晃动影响焊接操作，复位弹簧18可以顶起夹板9对夹板9进行复位，方便下次夹持操作，导向孔16与导向杆17可以对滑块5进行导向限位，可以防止滑块5左右移动过程中晃动，影响焊接精确度。
25.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。