一种卧式加工中心机的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种卧式加工中心机。


背景技术：

2.卧式加工中心机是一种用于卧式加工中心机的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种卧式加工中心机包括底座、支柱和横杆，底座顶端与支柱底端连接，支柱顶端与横杆底端连接；现有的一种卧式加工中心机使用时，首相将需要加工的工件放置底座的加工台上，放置完成后对工件进行加工即可；现有的一种卧式加工中心机使用中发现，随着社会的发展和科技的进步，自动化机械加工器械的使用也越来越广泛，机械加工是通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，目前使用的一种卧式加工中心机对工件加工的精准度较差，并且不能对工件多角度加工，导致加工种类单一，加工效率较低，实用性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置第一液压缸，使刀具上下移动对工件加工，提高加工的多样性，提高加工精准度，通过设置往复丝杠，使滑块带动刀具左右移动对工件进行多角度加工，提高加工效率，提高实用性的一种卧式加工中心机。
4.本实用新型的一种卧式加工中心机，包括底座、支柱和横杆，底座顶端与支柱底端连接，支柱顶端与横杆底端连接；还包括第一连接块、第二连接块、往复丝杠、电机、滑块、连接套、滑轨、第一液压缸和刀具，第一连接块底端与横杆顶端连接，第二连接块底端与横杆顶端连接，往复丝杠右端可旋转与第一连接块左端连接，往复丝杠左端穿过第二连接块左右端面并设置有第一齿轮，电机安装在支柱外延，电机输出端设置有第二齿轮，并且第二齿轮与第一齿轮啮合，滑块上部可左右滑动套装在往复丝杠上，滑块下部可左右滑动套装在横杆上，连接套顶端与滑块底端连接，连接套内设置有工作腔，工作腔底端设置有开口，并且开口与工作腔相通，滑轨设置在连接套内侧壁并设置在工作腔内，第一液压缸顶端与连接套内侧壁连接并设置在工作腔内，第一液压缸底端与刀具顶端连接，刀具可通过滑轨在工作腔内上下滑动。
5.本实用新型的一种卧式加工中心机，还包括加工台，加工台包括连接柱、加工底座、第三连接块、第四连接块和第二液压缸，连接柱底端与底座顶端连，加工底座中部可旋转安装在连接柱顶端，加工底座顶端设置有转盘，并且转盘可通过加工底座内的驱动装置旋转，第三连接块右端与连接柱左端连接，第四连接块顶端与加工底座底端连接，第二液压缸右端可旋转与第三连接块左端连接，第二液压缸左端可旋转与第四连接块底端连接。
6.本实用新型的一种卧式加工中心机，还包括物料箱、抽风机、过滤网和料管，物料箱内设置有腔室，腔室内设置有进料口与排料口，并且进料口与排料口均与腔室相通，抽风机安装在物料箱顶端，抽风机输入端连通设置有风管，风管输入端与工作腔内连通过滤网与物料箱内侧壁连接并设置在腔室内，料管输出端与工作腔进料口连通，料管输入端连通
上部可左右滑动套装在往复丝杠6上，滑块10下部可左右滑动套装在横杆3上，连接套11顶端与滑块10底端连接，连接套11内设置有工作腔，工作腔底端设置有开口，并且开口与工作腔相通，滑轨12设置在连接套11内侧壁并设置在工作腔内，第一液压缸13顶端与连接套11 内侧壁连接并设置在工作腔内，第一液压缸13底端与刀具14顶端连接，刀具14可通过滑轨12在工作腔内上下滑动；首先将需要加工的工件放置底座1顶端的加工台以后，通过打开刀具14使刀具14底端旋转对工件进行加工，通过控制第一液压缸13的伸缩，从而使刀具14通过滑轨12在工作腔内上下移动位置，从而调整对工件加工的高度，通过打开电机8，电机8传动往复丝杠6转动，使滑块10在横杆3的支撑作用下左右移动，从而使刀具14移动，通过设置第一液压缸13，使刀具14 上下移动对工件加工，提高加工的多样性，提高加工精准度，通过设置往复丝杠6，使滑块10带动刀具14左右移动对工件进行多角度加工，提高加工效率，提高实用性。
20.本实用新型的一种卧式加工中心机，还包括加工台，加工台包括连接柱15、加工底座16、第三连接块18、第四连接块19和第二液压缸20，连接柱15底端与底座1顶端连，加工底座16中部可旋转安装在连接柱15顶端，加工底座16顶端设置有转盘17，并且转盘17可通过加工底座16内的驱动装置旋转，第三连接块18右端与连接柱15左端连接，第四连接块19顶端与加工底座16底端连接，第二液压缸20右端可旋转与第三连接块18左端连接，第二液压缸20左端可旋转与第四连接块19底端连接；将工件放置转盘17顶端完成后，通过打开加工底座16 内的驱动装置使转盘17旋转，通过控制第二液压缸20的伸缩长度，使加工底座16中部在连接柱15顶端旋转，从而调整转盘17的水平角度，通过转盘17旋转，便于刀具14对工件进行不同位置进行加工，通过调整转盘17的水平角度，便于对工件进行多样性加工，提高加工便利性，提高加工效率，提高实用性。
21.本实用新型的一种卧式加工中心机，还包括物料箱21、抽风机22、过滤网24和料管25，物料箱21内设置有腔室，腔室内设置有进料口与排料口，并且进料口与排料口均与腔室相通，抽风机22安装在物料箱 21顶端，抽风机22输入端连通设置有风管23，风管23输入端与工作腔内连通过滤网24与物料箱21内侧壁连接并设置在腔室内，料管25输出端与工作腔进料口连通，料管25输入端连通设置有吸尘头26，吸尘头 26底端与加工底座16顶端连接；刀具14对工件加工时会产生金属碎屑，通过打开抽风机22使吸尘头26内部产生负压将转盘17顶端工件上的金属碎屑通过料管25排入腔室内，收集完成的金属碎屑通过腔室排料口排出回收利用，通过设置吸尘头26，提高碎屑的收集效率，通过设置物料箱21提高碎屑的收集能力，便于将碎屑收集后回收利用，通过设置过滤网24，防止碎屑通过风管23进入抽风机22内造成抽风机22 损坏，提高便利性，提高实用性。
22.本实用新型的一种卧式加工中心机，还包括多组安装架27，多组安装架27底端分别与转盘17顶端连接，多组安装架27上分别设置有多组第三液压缸28，多组第三液压缸28右端分别设置有多组夹板29；将工件放至转盘17顶端后，通过控制多组第三液压缸28的伸缩长使多组夹板29对工件进行夹紧，防止转盘17旋转时工件晃动影响加工精度，提高便利性，提高使用性。
23.本实用新型的一种卧式加工中心机，还包括数控中心30，数控中心30设置在支柱2的左部并与加工中心机连通；通过设置数控中心30，将加工数据输入到数控中心30以后，加工中心机自动运转并对工件加工，提高中心机操控的便利性，提高加工精度，提高实用性。
24.本实用新型的一种卧式加工中心机，还包括多组防滑套31，多组防滑套31分别设置在夹板29内侧；通过设置多组.防滑套31，防止夹板29对工件夹紧后滑动，提高工件的稳定性，提高加工精度，提高实用性。
25.本实用新型的一种卧式加工中心机，还包括水平仪32，水平仪32 安装在加工底座16右端；通过设置水平仪32，便于观察加工底座16 旋转的水平角度，提高加工质量，提高便利性。
26.本实用新型的一种卧式加工中心机，还包括多组支脚33，多组支脚33分别安装在底座1底端；通过设置多组支脚33，防止中心机工作时晃动，提高中心机的稳定性，提高实用性。
27.本实用新型的一种卧式加工中心机，其在工作时，首先将需要加工的工件放置底座1顶端的加工台以后，通过打开刀具14使刀具14底端旋转对工件进行加工，通过控制第一液压缸13的伸缩，从而使刀具 14通过滑轨12在工作腔内上下移动位置，从而调整对工件加工的高度，通过打开电机8，电机8传动往复丝杠6转动，使滑块10在横杆3的支撑作用下左右移动，从而使刀具14移动，之后将工件放置转盘17顶端完成后，通过打开加工底座16内的驱动装置使转盘17 旋转，通过控制第二液压缸20的伸缩长度，使加工底座16中部在连接柱15顶端旋转，从而调整转盘17的水平角度，通过打开抽风机 22使吸尘头26内部产生负压将转盘17顶端工件上的金属碎屑通过料管25排入腔室内，收集完成的金属碎屑通过腔室排料口排出回收利用，将工件放至转盘17顶端后，通过控制多组第三液压缸28的伸缩长使多组夹板29对工件进行夹紧，通过设置数控中心30，将加工数据输入到数控中心30 以后，加工中心机自动运转并对工件加工，通过设置多组防滑套31，防止夹板29对工件夹紧后滑动，通过设置水平仪32，便于观察加工底座16旋转的水平角度，通过设置多组支脚33，防止中心机工作时晃动。
28.本实用新型的一种卧式加工中心机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种卧式加工中心机的电机8、第一液压缸13、刀具14、第二液压缸20、抽风机22、第三液压缸28、数控中心30和水平仪32为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。